一种防板结脉冲式布袋除尘器的制作方法

1.本技术涉及工业粉尘处理的领域，尤其是涉及一种防板结脉冲式布袋除尘器。


背景技术：

2.脉冲式布袋除尘器是一种机械抖动型除尘器，脉冲式布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，具有清灰能力强，除尘效率高的优点，适用于水泥、机械、化工等行业的含尘气体的净化与物料的回收。
3.目前，现有的脉冲式布袋除尘器例如授权公告号为cn209679710u的中国专利“一种防板结脉冲式布袋除尘器”，其公开一种防板结脉冲式布袋除尘器，包括箱体，箱体内设有多个滤袋，所述箱体上设有进口、出口、排尘口，排尘口上设有阀门，各个滤袋的出气口与出口相连通，各个滤袋的进气口与进口相连通，箱体上还设有指向滤袋的出气口的脉冲装置。该脉冲式布袋除尘器对含尘气体进行除尘处理，当含尘气体从进口进入后，经过滤袋进行过滤，使灰尘留在滤袋表面，过滤后的气体从出口抽出，脉冲装置对滤袋进行清理，使布袋上的灰尘最终从排尘口排出。
4.针对上述中的相关技术存在以下不足：当受潮的含尘气体进入除尘器箱体内后，受潮的粉尘会板结在滤袋上，导致脉冲装置对滤袋进行喷气清理时，清理效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高滤袋的清理效率，减少潮湿的含尘气体进入除尘器内，粘附在滤袋上的情况，本技术提供一种防板结脉冲式布袋除尘器。
6.本技术提供的一种防板结脉冲式布袋除尘器采用如下的技术方案：
7.一种防板结脉冲式布袋除尘器，包括箱体，所述箱体上设有进口管道、滤袋和排尘口，所述进口管道位于箱体的一侧，且所述进口管道与箱体贯通连接，所述滤袋位于箱体的内部，所述排尘口位于箱体的下方，所述进口管道内设有空腔，所述空腔内设有伴热装置，所述伴热装置对进口管道进行加热。
8.通过采用上述技术方案，由于潮湿的含尘气体进入除尘器箱体后，会板结在滤袋上，导致脉冲装置对滤袋的清理效果不佳。设置伴热装置在进口管道处，通过高温加热含尘气体，提高含尘气体的温度，降低相对湿度，由此减少潮湿的含尘气体板结在滤袋上的情况，使过滤后的气体最终被抽出布袋除尘器箱体外，同时，高温的含尘气体还会加热布袋除尘器上的粉尘，使原有粉尘脱水干燥，减缓已有粉尘板结在滤袋上的情况，方便后续对滤袋的清理。
9.可选的，所述伴热装置的加热方式为电加热。
10.通过采用上述技术方案，电加热的加热方式能够起到良好的加热烘干的效果，同时方便对加热温度进行调节，热量从进口管道的内管壁释放出来，对经过进口管道的含尘气体进行干燥。
11.可选的，所述进口管道的内侧壁沿轴线方向间隔设置有与进口管道同轴的环形凹
槽。
12.通过采用上述技术方案，波浪形起伏的进口管道侧壁增加了加热面积，提高加热效率，使潮湿的含尘装置经过进口通道时，能够被加热干燥的更充分。
13.可选的，所述进口管道处还设有清理板，所述清理板与进口管道的内侧壁相贴合，且所述清理板与所述进口管道可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，由于进口管道的内侧壁为波浪形，导致含尘气体经过进口管道时，会有部分灰尘留在进口管道内，影响伴热装置对进口管道的加热效果，导致传热效果不佳，在进口管道内设置清理板，使灰尘沉积在清理板上，当清理板表面沉积大量灰尘后，可将清理板从进口管道处拆出进行清理，及时对清理板进行清理，保证伴热装置的加热效果。
15.可选的，所述清理板上设有卡接部，所述进口管道上开设有卡接槽，所述卡接部与卡接槽相互卡接，使所述清理板与所述进口管道相互卡接。
16.通过采用上述技术方案，清理板与进口管道之间相互卡接，方便对清理板进行拆卸。
17.可选的，所述卡接槽内设置有磁铁条，所述磁铁条固定于卡接槽的底部。
18.通过采用上述技术方案，由于清理板的卡接部为金属材质，卡接槽内部的磁铁条会对卡接部进行吸附，使卡接部与卡接槽的更好的对准，方便对清理板进行安装，同时增强卡接效果。
19.可选的，所述清理板和进口管道之间还设有固定螺栓。
20.通过采用上述技术方案，设置固定螺栓进一步增强清理板与进口管道之间连接的稳定性，同时方便将清理板进行拆卸。
21.可选的，所述清理板上还设有定位块，所述进口管道上设有定位槽，所述定位块与定位槽相互对准。
22.通过采用上述技术方案，定位块与定位槽相互对准后，使清理板的安装定位更准确，方便固定螺栓对清理板和进口管道进行安装固定时，更容易安装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 设置伴热装置在进口管道处，通过高温加热含尘气体，提高含尘气体的温度，降低相对湿度，由此减少潮湿的含尘气体板结在滤袋上的情况，使过滤后的气体最终被抽出布袋除尘器箱体外，同时，高温的含尘气体还会加热布袋除尘器上的粉尘，使原有粉尘脱水干燥，减缓已有粉尘板结在滤袋上的情况，方便后续对滤袋的清理；
25.2. 波浪形起伏的进口管道内侧壁增加了加热面积，提高了加热效率，使潮湿的含尘装置经过进口通道时，能够被加热干燥的更充分；
26.3. 由于进口管道的内侧壁为波浪形，导致含尘气体经过进口管道时，会有部分灰尘留在进口管道内，影响伴热装置对进口管道的加热效果，导致传热效果不佳，在进口管道内设置清理板，使灰尘沉积在清理板上，当清理板表面沉积大量灰尘后，可将清理板从进口管道处拆出进行清理，及时对清理板进行清理，保证伴热装置的加热效果。
附图说明
27.图1是脉冲式布袋除尘器的结构示意图。
28.图2是脉冲式布袋除尘器的剖面图。
29.图3是进口管道的局部放大图。
30.图4是进口管道与清理板的爆炸图。
31.附图标记说明：1、箱体；11、进口管道；111、空腔；112、清理板；1121、卡接部；1122、定位块；113、卡接槽；1131、磁铁条；114、固定螺栓；115、定位槽；12、出口管道；13、排尘口；131、阀门；14、滤袋；141、支撑架；15、伴热装置；151、电阻丝；152、控制开关；2、脉冲装置；21、喷嘴。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种防板结脉冲式布袋除尘器。
34.参照图1和图2，一种防板结脉冲式布袋除尘器包括箱体1和脉冲装置2。脉冲装置2位于箱体1的上方，脉冲装置2包括喷嘴21，喷嘴21的喷气方向朝向箱体1内部。
35.箱体1包括进口管道11、出口管道12和排尘口13，进口管道11水平设置于箱体1的一侧，进口管道11与箱体1贯通连接，出口管道12通过脉冲装置2与箱体1贯通连接，排尘口13位于箱体1的下端面，排尘口13处设有阀门131，阀门131可控制排尘口13的打开和关闭。
36.箱体1内还设有滤袋14，滤袋14的数量为多个，本实施例为四个，滤袋14内安装有支撑架141，支撑架141为圆柱形的框架，支撑架141的数量为多个，本实施例为四个，支撑架141竖直设置于箱体1内部，滤袋14套于支撑架141的外部，支撑架141的上端面与喷嘴21相对。
37.当含尘气体从进口通道抽入箱体1内部后，灰尘会落在滤袋14表面，被过滤后的气体从出口管道12排出，当滤袋14上的灰尘沉积到一定量后，打开脉冲装置2，脉冲装置2通过喷嘴21朝滤袋14内喷气，脉冲装置2喷出的气体从滤袋14内部向外扩散，达到清理滤袋14的效果，滤袋14上掉落的灰尘最终从排尘口13排出。
38.参照图1和图3，进口管道11处设有伴热装置15，伴热装置15对经过进口管道11的含尘气体进行加热干燥。伴热装置15包括电阻丝151和控制开关152，进口管道11的侧壁内开设有空腔111，电阻丝151盘旋设置于进口管道11的空腔111内，电阻丝151产生的热量最终传到进口管道11内，控制开关152位于箱体1外部，控制开关152可以控制电阻丝151的加热温度，实现对进口管道11内的加热温度的控制。
39.参照图3和图4，进口管道11的内侧壁沿其轴向等间距设有环形凹槽，且环形凹槽与进口管道11的轴心同轴，使进口管道11的内侧壁沿轴线方向呈波浪形起伏，由此增加伴热装置15的加热面积。
40.进口管道11的通道内还设有清理板112，清理板112数量为二，两个清理板112关于进口管道11的轴心对称设置，清理板112的长度与进口管道11的长度相同，清理板112的宽度短于进口管道11的直径，清理板112沿其轴线方向呈波浪形起伏，清理板112与进口管道11的内侧壁相贴合。
41.每一清理板112靠近箱体1的一端均设有卡接部1121，卡接部1121为圆弧形，卡接部1121的材质为铁，进口管道11靠近箱体1的一端设有卡接槽113，卡接槽113为圆弧形，卡接槽113内固定安装有磁铁条1131，磁铁条1131为圆弧形的长条，磁铁条1131嵌入卡接槽
113内，卡接部1121与卡接槽113相互卡接固定，同时磁铁条1131增强卡接的稳定性，方便清理板112卡接安装时进行定位。
42.每一清理板112远离箱体1的一端均设有固定螺栓114，固定螺栓114的轴心垂直于清理板112、进口通道的轴心，固定螺栓114贯穿清理板112和进口通道的内侧壁，使清理板112固定于进口通道的内侧壁。
43.每一清理板112远离箱体1的端部均设有定位块1122，定位块1122位于固定螺栓114的外部，进口管道11的端部开设有定位槽115，定位槽115数量为二，两定位槽115关于进口通道的轴心对称设置，定位块1122可嵌入定位槽115内，定位块1122与定位槽115相对准卡接，使安装固定螺栓114时的定位更加准确。
44.本技术实施例一种防板结脉冲式布袋除尘器的实施原理为：
45.在进口管道11内设置伴热装置15，通过高温加热含尘气体，提高含尘气体的温度，降低相对湿度，由此减少潮湿的含尘气体板结在滤袋14上的情况，使过滤后的气体最终被抽出布袋除尘器箱体1外，同时，高温的含尘气体还会加热布袋除尘器上的粉尘，使原有粉尘脱水干燥，减缓已有粉尘板结在滤袋14上的情况，使后续脉冲装置2对滤袋14进行清理时，清理效果更好，最终将清理过滤后的灰尘通过排尘口13排出。
46.设置内侧壁为波浪形的进口管道11，增强对含尘气体的加热效果，设置清理板112方便对进口管道11处的灰尘进行清理，减少由于灰尘堆积造成伴热装置15加热效果不佳的现象。当清理板112上沉积大量灰尘后，可将清理板112从进口管道11内拆出进行清理。
47.当清理板112清理完毕后需要将清理板112装进进口管道11内时，卡接部1121与卡接槽113相互对准卡接，磁铁条1131增加卡接安装的稳定性，同时方便清理板112的安装，固定螺栓114使清理板112与进口管道11相互固定，安装块与安装槽对准安装，方便安装固定螺栓114时，使固定螺栓114的定位更准确。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。