一种高纯D-氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置的制作方法

一种高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备技术领域，具体为一种高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置。


背景技术：

2.d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐是一种可以直接抗炎，减轻骨性关节炎的疼痛和改善关节功能，并减缓关节炎病程进展的药物，临床用于防治各类骨性关节炎（如膝关节、髋关节、腕关节和踝关节等部位的关节炎)。
3.根据专利cn111804413 a所述的氨基葡萄糖盐酸盐生产粉碎装置，其通过设置了打碎腔体和粉碎腔体，对物料分别进行打碎和粉碎，在打碎腔体内设置了打碎轴，在粉碎腔体内设置粉碎轴，当物料进入打碎腔体内，通过打碎腔体内的打碎轴对物料打碎，然后通过粉碎轴进行粉碎，但是该申请文件仅设置一个粉碎腔，在粉碎中为了保证粉碎效果需要对初投入物料进行粉碎后才能继续加入物料粉碎，粉碎量较小，粉碎效率相对较低，且该申请文件仅通过打碎后再通过粉碎轴进行粉碎，粉碎效果不够，为此，我们提出一种高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置，包括基座和粉碎箱，所述基座的顶部安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的外部设置有上料机构，所述基座顶部位于粉碎箱外部安装有控制器，所述粉碎箱的顶部设置有连接盖，所述粉碎箱内设置有四个粉碎腔，所述连接盖的底部等距转动连接有粉碎轴，且四个粉碎轴的端部分别伸入四个粉碎腔内，所述粉碎轴位于粉碎腔内部的一段等距安装有粉碎刀，所述连接盖的顶部等距安装有四个粉碎电机，且粉碎电机的输出轴端部穿过连接盖与粉碎轴固定，所述粉碎腔内部的低端安装有筛网，且筛网的底部对称安装有振动电机。
6.优选的，所述连接盖的顶部等距开设有进料口，且连接盖顶部转动连接有转盘，所述转盘的外侧固定安装有齿圈，所述连接盖的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述转盘的顶部设置有上料口，且上料口位于进料口的正上方。
7.优选的，所述上料机构包括上料斗、上料管、螺旋输送杆和上料电机，所述粉碎箱的外侧安装有上料管，所述上料管的低端设置有上料斗，且上料管内转动连接有螺旋输送杆，所述上料管的顶部固定安装有上料电机，且上料电机的输出轴端部穿过上料管与螺旋输送杆固定，所述螺旋输送杆外侧等距设置有切割刀。
8.优选的，所述粉碎箱内部的低端设置有储料腔，且储料腔的低端成弧形结构，所述
储料腔与粉碎腔内部连通，所述粉碎箱的底部设置有下料口，且下料口外侧安装有控制阀，所述基座顶部放置有储料槽。
9.优选的，所述粉碎轴的低端均对称设置有粉碎辊。
10.优选的，所述粉碎箱的外侧开设有一圈滑槽，所述上料管侧壁一体设置有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，所述上料管通过设置在其上的滑块滑动连接在粉碎箱外侧，所述上料管的顶端设置有连接管，且连接管的端部与上料口连接，所述上料管的顶端安装有固定架，且固定架的端部固定安装在转盘顶部。
11.优选的，所述上料管顶端连接管的整体成坡形结构，且上料管顶端的连接管端部向下倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了四个粉碎腔可以一次性粉碎大量的物料，提高了物料的粉碎效率，通过控制粉碎电机可以控制粉碎轴转动，粉碎轴转动带动粉碎刀转动，粉碎刀将粉碎腔内部的物料进行高强度的粉碎，粉碎后的细颗粒在粉碎辊的作用下被碾压粉碎，提高了粉碎精度，保证了粉碎质量和粉碎效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体连接结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的粉碎箱内部连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的粉碎腔内部连接结构示意图；
17.图5为本实用新型的整体连接结构示意图；
18.图6为本实用新型的上料管内部连接结构示意图。
19.图中：1、基座；2、粉碎箱；3、控制器；4、支撑架；5、连接盖；6、上料机构；7、上料斗；8、上料管；9、螺旋输送杆；10、上料电机；11、粉碎腔；12、转盘；13、齿圈；14、粉碎刀；15、齿轮；16、粉碎电机；17、储料腔；18、振动电机；19、下料口；20、储料槽；21、固定架；22、切割刀；23、进料口；24、筛网；25、粉碎轴；26、粉碎辊；27、上料口；28、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐制备用粉碎装置，包括基座1和粉碎箱2，所述基座1的顶部安装有支撑架4，且支撑架4的顶部安装有粉碎箱2，所述粉碎箱2的外部设置有上料机构6，所述基座1顶部位于粉碎箱2外部安装有控制器3，所述粉碎箱2的顶部设置有连接盖5，通过控制器3便于操控该装置的工作，通过上料机构6便于对待粉碎物料的上料；
22.所述粉碎箱2内设置有四个粉碎腔11，所述连接盖5的底部等距转动连接有粉碎轴25，且四个粉碎轴25的端部分别伸入四个粉碎腔11内，所述粉碎轴25位于粉碎腔11内部的一段等距安装有粉碎刀14，所述连接盖5的顶部等距安装有四个粉碎电机16，且粉碎电机16
的输出轴端部穿过连接盖5与粉碎轴25固定，粉碎轴25和粉碎电机16的配合便于对物料进行粉碎，所述粉碎腔11内部的低端安装有筛网24，且筛网24的底部对称安装有振动电机18；
23.通过设置了四个粉碎腔11可以一次性粉碎大量的物料，提高了物料的粉碎效率，通过控制粉碎电机16可以控制粉碎轴25转动，粉碎轴25转动带动粉碎刀14转动，粉碎刀14将粉碎腔11内部的物料进行高强度的粉碎，粉碎后的细颗粒在粉碎辊26的作用下被碾压粉碎，提高了粉碎精度，保证了粉碎质量。
24.请参阅图1，所述连接盖5的顶部等距开设有进料口23，且连接盖5顶部转动连接有转盘12，所述转盘12的外侧固定安装有齿圈13，所述连接盖5的顶部固定安装有驱动电机28，且驱动电机28的输出轴端部固定安装有齿轮15，所述齿轮15与齿圈13啮合连接，所述转盘12的顶部设置有上料口27，且上料口27位于进料口23的正上方；
25.通过控制器3控制驱动电机28工作使齿轮15转动，通过齿轮15与齿圈13的啮合连接实现转盘12转动，转盘12转动带动上料管8转动，可以调节上料斗7和上料口27的位置，需要对哪个粉碎腔11上料就将上料口27调节至粉碎腔11位置，控制器3控制下，驱动电机28控制上料口27一次调节九十度，保证了上料口27与粉碎腔11的连通。
26.请参阅图1和图6，所述上料机构6包括上料斗7、上料管8、螺旋输送杆9和上料电机10，所述粉碎箱2的外侧安装有上料管8，所述上料管8的低端设置有上料斗7，且上料管8内转动连接有螺旋输送杆9；
27.其中，通过螺旋输送杆9的设置便于对物料的输送，所述上料管8的顶部固定安装有上料电机10，且上料电机10的输出轴端部穿过上料管8与螺旋输送杆9固定，所述螺旋输送杆9外侧等距设置有切割刀22；
28.通过上料电机10的设置便于驱动螺旋输送杆9的转动，切割刀22的设置能够在对物料输送过程中通过切割刀22的不断转动可以对物料进行一定的切割粉碎，减小了物料颗粒，便于粉碎。
29.请参阅图3，所述粉碎箱2内部的低端设置有储料腔17，且储料腔17的低端成弧形结构，所述储料腔17与粉碎腔11内部连通，所述粉碎箱2的底部设置有下料口19，且下料口19外侧安装有控制阀，所述基座1顶部放置有储料槽20；
30.其中，通过储料腔17的设置便于对粉碎好物料的存储，使物料置于下料口19处，便于对物料的收集，通过控制阀的设置便于控制下料口19的通断，通过设置的储料槽20，在进行收集时可以将出储料槽20置于下料口19下方，便于收集物料。
31.请参阅图5，所述粉碎轴25的低端均对称设置有粉碎辊26，通过在粉碎轴25的低端设置粉碎辊26，使粉碎辊26与粉碎腔11低端的筛网24接触，通过粉碎轴25的转动带动粉碎辊26在筛网24上的转动碾压，便于对细碎物料的碾压粉碎，提高了粉碎精度。
32.请参阅图1，所述粉碎箱2的外侧开设有一圈滑槽，所述上料管8侧壁一体设置有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，所述上料管8通过设置在其上的滑块滑动连接在粉碎箱2外侧，所述上料管8的顶端设置有连接管，且连接管的端部与上料口27连接，所述上料管8的顶端安装有固定架21，且固定架21的端部固定安装在转盘12顶部；
33.该设置便于上料管8在粉碎箱2外部的转动，通过滑块在滑槽内的滑动，保证了上料管8的稳定转动，便于调节上料斗7的位置，通过转盘12的转动便于调节上料口27的位置，使上料口27与某个粉碎腔11内部连通，可以根据需要使用不同的粉碎腔11进行粉碎，也可
以逐个向四个粉碎腔11内部上料，四个粉碎腔11内部的物料分别进行粉碎，可以实现大批量的对物料的粉碎，逐个上料粉碎，可以保证粉碎工作的连续性，提高了对高纯d
‑
氨基葡萄糖硫酸盐的制备效率。
34.请参阅图1，所述上料管8顶端连接管的整体成坡形结构，且上料管8顶端的连接管端部向下倾斜设置，便于使上料管8内部的物料快速置于上料口27处上料。
35.工作原理为：使用时，将待粉碎物料置于上料斗7内，通过控制器3控制上料电机10工作，在螺旋输送杆9作用下使上料斗7内的物料被向上输送，通过螺旋输送杆9外部的切割刀22对上料中的物料进行切割粉碎，然后通过上料口27进入粉碎腔11内，然后控制该粉碎腔11处的粉碎电机16工作，进行对物料粉碎，然后控制驱动电机28工作，使上料口27转动九十度，通过上料机构6对下一个粉碎腔11进行上料，并通过控制粉碎轴25转动对物料进行粉碎，以此进行，当第四个粉碎腔11粉碎中，最初粉碎的粉碎腔11内部物料被粉碎完成，通过下料口19可以连续对物料进行收集，提高了物料的粉碎质量和粉碎效率。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。