一种窑炉燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，尤其是涉及一种窑炉燃烧器。


背景技术：

2.目前，现有的玻璃窑炉设计是采用开放式设计，窑内火焰加热大多使用喷枪进行燃烧加热。现有的喷枪存在的问题在于：
3.1.喷枪喷射端大多为圆形或方形，使得喷射火苗容易摆动；
4.2.喷枪喷射的流量大时，喷枪易发生振动；
5.3.喷枪流量小于30nm3/h火焰刚性差。


技术实现要素：

6.本实用新型的第一目的在于提供一种窑炉燃烧器，该一种窑炉燃烧器能够使得喷枪喷射的火焰刚性强、火苗不易摆动，喷枪的稳固性好；
7.本实用新型的第二目的在于提供一种窑炉燃烧器，旨在解决现有的喷枪喷射端大多为圆形或方形，使得喷射火苗容易摆动、喷枪易发生振动和火焰刚性差的问题。
8.本实用新型提供一种窑炉燃烧器包括：喷枪；所述喷枪的一端为燃料进口，另一端为燃料出口；所述喷枪两侧设有固定件。
9.其中，所述喷枪内套有天然气管路；所述天然气管路与喷枪内壁之间形成氧气通道。
10.其中，所述燃料进口包括：天然气进口和氧气进口；所述天然气进口设置在天然气管路一端，并与天然气管道相连；所述氧气进口设置在氧气通道的一端，并与氧气管道相连。
11.其中，所述天然气管道连通天然气；所述氧气管道连通氧气。
12.其中，所述燃料出口包括：天然气出口和氧气出口；所述天然气出口设置在天然气管路远离天然气进口的一端；所述氧气出口设置在氧气通道远离氧气进口的一端。
13.其中，所述天然气出口的内径长宽比例为10:1，天然气出口的外径长宽比为12：1。
14.其中，所述氧气出口的内径长宽比例为3:1，天然气出口的外径长宽比为4：1。
15.其中，所述燃料出口的边缘四周设有固定板。
16.其中，所述固定板侧面相对设有固定钩。
17.其中，所述固定件包括：连接件、连接钩和墙体固定件；所述连接件与墙体固定件相连接；所述墙体固定件上设有连接钩；所述连接钩与固定钩通过线路相连接。
18.本实用新型有益效果：一种窑炉燃烧器，通过对燃料出口的改造使得小流量窑炉燃烧器的火焰刚性强，满足后续工序加工要求及复合材料工艺及性能的要求，通过固定件对喷枪的固定，提高了喷枪的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种窑炉燃烧器结构图；
21.图2为图1的燃料出口主视图。
22.附图标记说明：
23.1：喷枪；2：天然气出口；3：氧气出口；4：天然气管道；5：氧气管道；6：固定板；7：固定钩；8：连接件；9：连接钩；10：墙体固定件。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向 "、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、" 坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一 "、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1和图2，一种窑炉燃烧器包括：喷枪1；所述喷枪1的一端为燃料进口，另一端为燃料出口；所述喷枪1两侧设有固定件。
28.具体的，所述喷枪1内套有天然气管路；所述天然气管路与喷枪1内壁之间形成氧气通道。
29.天然气管路内通有天然气，氧气通道内通有氧气，两个通道互不干涉。
30.为了保证氧气通道的通道不会发生改变，在天然气管路外壁与喷枪1 内壁之间设有起到支撑作用的支撑杆，所述支撑杆为长方形的支撑杆。长方形支撑杆的设计使得支撑杆在起到支撑作用的同时减少对氧气的阻挡。
31.长方形支撑杆的长边平行天然气管路设置。
32.具体的，所述燃料进口包括：天然气进口和氧气进口；所述天然气进口设置在天然气管路一端，并与天然气管道4相连；所述氧气进口设置在氧气通道的一端，并与氧气管道5
相连。
33.天然气进口用于连通天然气管道4和天然气管路，使得天然气管道4 内的天然气能够进入天然气管路。
34.天然气进口设置在喷枪1远离燃料出口的一端。
35.氧气进口用于连通氧气通道和氧气管道5，使得氧气管道5内的氧气能够进入氧气通道。
36.氧气进口设置在喷枪1上方。
37.具体的，所述天然气管道4连通天然气；所述氧气管道5连通氧气。
38.天然气管道4用于天然气的运输；氧气管道5用于氧气的运输。
39.具体的，所述燃料出口包括：天然气出口2和氧气出口3；所述天然气出口2设置在天然气管路远离天然气进口的一端；所述氧气出口3设置在氧气通道远离氧气进口的一端。
40.天然气管路内的天然气由天然气出口2喷出，在小流量窑炉内用于燃烧。
41.氧气通道内的氧气由氧气出口3喷出，在小流量窑炉内辅助天然气的燃烧。
42.具体的，所述天然气出口2的内径长宽比例为10:1，天然气出口2的外径长宽比为12：1。
43.天然气出口2的长与宽取值范围在长度40～60mm，宽度4～6mm。
44.优选为天然气出口2的内径长为40mm，宽为4mm；天然气出口2的外径长为60mm，宽为5mm。
45.长方形的天然气出口2使得喷射出的天然气覆盖的面积更大，火焰长度在800～1400mm，效果较原有的喷枪1效果提高20％，并且由于此种结构使得喷枪1砖、胸墙、大碹不易烧损。
46.具体的，所述氧气出口3的内径长宽比例为3:1，天然气出口2的外径长宽比为4：1。
47.氧气出口3的长与宽取值范围在长度60～80mm，宽度20～30mm。
48.优选为氧气出口3的内径长为60mm，宽为20mm；氧气出口3的外径长为80mm，宽为20mm。
49.氧气出口3包裹住天然气出口2，使得天然气出口2喷射出的天然气燃烧更加充分。
50.具体的，所述燃料出口的边缘四周设有固定板6。
51.固定板6使得燃料出口固定方便，不会因为喷枪1过长在工作时引发摆动。
52.具体的，所述固定板6侧面相对设有固定钩7。
53.固定板6上设有的固定钩7能够方便将喷枪1的燃料出口端固定，使得喷枪1整体的强度高，稳固性好。
54.具体的，所述固定件包括：连接件8、连接钩9和墙体固定件10；所述连接件8与墙体固定件10相连接；所述墙体固定件10上设有连接钩9；所述连接钩9与固定钩7通过线路相连接。
55.连接件8一块板材经过两次弯折所形成，连接件8的两端与喷枪1的侧壁进行焊接，连接件8的中部与墙体固定件10进行螺接。
56.连接钩9一端固定在墙体固定件10上，另一端通过固态金属线与固定钩7相连。
57.通过连接钩9与固定钩7的固定，减少由于喷枪1的长度原因使得的燃料出口发生摆动。
58.墙体固定件10与小流量窑炉的窑壁配合，将喷枪1固定在窑壁上。
59.喷枪1的两侧设有两个固定件，将喷枪1固定在窑壁上。
60.工作方式：
61.天然气和氧气分别进入天然气管道4和氧气管道5，在经由天然气管道 4和氧气管道5分别进入天然气管路和氧气通道，在经过天然气管路和氧气通道所连接的天然气出口2和氧气出口3喷出，在小流量窑炉内进行燃烧。
62.连接钩9与固定钩7相互固定，使得燃料出口的稳固性好。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。