一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉的制作方法

本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体为一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉。

背景技术：

流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉，流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅炉；

现有装置存在以下问题：

1、现有的流化床锅炉在使用时，大多都是直接将流化床锅炉工作产生的尾气排出室外的，而其尾气流动产生的风速大多都没有合理利用，使其流失，从而导致工作人员需再消耗大量电力对流化锅炉内部物料进行均匀搅拌，降低该装置使用的节能性；

2、现有的硫化锅炉在工作时，其内部高温尾气大多都是直接排放室外的，使其导致尾气中含有的较高温度产生流失，而其物料在投放过程中大多都没有预热功能，在对物料进行处理时还需消耗较多资源对其进行高温处理工作，从而再一次降低该装置使用的节能性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题：1、现有的流化床锅炉在使用时，大多都是直接将流化床锅炉工作产生的尾气排出室外的，而其尾气流动产生的风速大多都没有合理利用，使其流失，从而导致工作人员需在消耗大量电力对流化锅炉内部物料进行均匀搅拌，降低该装置使用的节能性；2、现有的硫化锅炉在工作时，其内部高温尾气大多都是直接排放室外的，使其导致尾气中含有的较高温度产生流失，而其物料在投放过程中大多都没有预热功能，在对物料进行处理时还需消耗较多资源对其进行高温处理工作，从而再一次降低该装置使用的节能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有流化床锅炉主体，所述流化床锅炉主体的顶部设置有过滤仓，所述过滤仓内部的顶部设置有过滤网板，所述过滤仓的一侧设置有进料仓，所述进料仓内部的底部设置有进料管，且进料管延伸至流化床锅炉主体的内部，所述进料管内部靠近流化床锅炉主体一侧的顶部铰接设置有挡板，所述流化床锅炉主体内部靠近进料管一侧的顶部设置有弧形滑杆，且弧形滑杆贯穿至挡板的内部，所述流化床锅炉主体内部靠近进料管一侧的顶部设置有弹簧，且弹簧套设在弧形滑杆的外侧并与挡板相互连接，所述流化床锅炉主体内部底部的中间位置处设置有转动杆，且转动杆贯穿至过滤网板的内部并与过滤仓相互连接，所述过滤仓外侧的顶部设置有扇叶，所述过滤仓外侧的底部对称设置有搅拌叶，所述扇叶远离进料仓一侧的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端与过滤仓的内部相互连通，所述气泵的输入管延伸至流化床锅炉主体内部顶部的一侧并设置有进气管，所述进气管的外侧套设有保温套管，所述过滤仓内部靠近进料仓一侧的顶部设置有出气管，且出气管延伸至过滤仓的外部并均匀缠绕至进料仓的外侧，所述流化床锅炉主体内部底部的一侧设置有出料阀，且出料阀延伸至底座的外部，所述流化床锅炉主体正面一端底部的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与气泵电连接。

优选的，所述过滤仓内部顶部的中间位置处和流化床锅炉主体内部底部的中间位置处皆设置有轴承，且轴承与转动杆相互适配。

优选的，所述底座远离流化床锅炉主体的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与进料仓相互连接。

优选的，所述弧形滑杆远离流化床锅炉主体的一端设置有挡块，且挡块与挡板相互适配。

优选的，所述过滤仓和流化床锅炉主体相互靠近一侧的中间位置处皆设置有密封垫，且密封垫与转动杆相互适配。

优选的，所述安装板远离过滤仓一侧的底部设置有固定杆，且固定杆与流化床锅炉主体相互连接。

优选的，所述过滤仓的正面一端设置有仓门，且仓门的内侧设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多效节能蒸发器的流化床锅炉可利用尾气排出的风速对物料进均匀搅拌，还可利用尾气余热对物料进行预加热；

1、通过进料仓、进料管、挡板、弧形滑杆、弹簧和流化床锅炉主体的相互配合，可防止流化床锅炉主体内部未处理的尾气泄漏，以便降低未处理尾气对周围环境或工作人员身体健康产生影响，从而提高该装置使用的安全性，同时通过气泵、流化床锅炉主体、进气管、过滤仓、扇叶、转动杆和搅拌叶的相互配合，可利用尾气排出的风速对物料进均匀搅拌，以便物料能均匀燃烧混合，从而提高该装置的工作效率，减少其用电部件的消耗；

2、通过进气管、保温套管、过滤仓、过滤网板、出气管和进料仓的相互配合，可利用尾气余热对物料进行预加热，以便减少物料高温工作时间，同时还减少加热物资的损耗，从而再次实现该装置的多效节能性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、转动杆；3、搅拌叶；4、进气管；5、安装板；6、气泵；7、扇叶；8、过滤仓；9、过滤网板；10、出气管；11、进料仓；12、进料管；13、流化床锅炉主体；14、出料阀；15、挡板；16、弧形滑杆；17、弹簧；18、控制面板；19、保温套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有流化床锅炉主体13，流化床锅炉主体13的顶部设置有过滤仓8，过滤仓8内部的顶部设置有过滤网板9，过滤仓8的一侧设置有进料仓11，进料仓11内部的底部设置有进料管12，且进料管12延伸至流化床锅炉主体13的内部，进料管12内部靠近流化床锅炉主体13一侧的顶部铰接设置有挡板15，流化床锅炉主体13内部靠近进料管12一侧的顶部设置有弧形滑杆16，且弧形滑杆16贯穿至挡板15的内部，可防止未处理尾气外泄，流化床锅炉主体13内部靠近进料管12一侧的顶部设置有弹簧17，且弹簧17套设在弧形滑杆16的外侧并与挡板15相互连接，流化床锅炉主体13内部底部的中间位置处设置有转动杆2，且转动杆2贯穿至过滤网板9的内部并与过滤仓8相互连接，过滤仓8外侧的顶部设置有扇叶7，过滤仓8外侧的底部对称设置有搅拌叶3，便于物料均匀搅拌，扇叶7远离进料仓11一侧的底部设置有安装板5，安装板5的顶部设置有气泵6，气泵6的输出端与过滤仓8的内部相互连通，气泵6的输入管延伸至流化床锅炉主体13内部顶部的一侧并设置有进气管4，进气管4的外侧套设有保温套管19，过滤仓8内部靠近进料仓11一侧的顶部设置有出气管10，且出气管10延伸至过滤仓8的外部并均匀缠绕至进料仓11的外侧，便于物料预加热，流化床锅炉主体13内部底部的一侧设置有出料阀14，且出料阀14延伸至底座1的外部，流化床锅炉主体13正面一端底部的一侧设置有控制面板18，且控制面板18通过导线与气泵6电连接。

进一步的，过滤仓8内部顶部的中间位置处和流化床锅炉主体13内部底部的中间位置处皆设置有轴承，且轴承与转动杆2相互适配，便于转动。

进一步的，底座1远离流化床锅炉主体13的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与进料仓11相互连接，便于支撑安装。

进一步的，弧形滑杆16远离流化床锅炉主体13的一端设置有挡块，且挡块与挡板15相互适配，防止挡板15脱离弧形滑杆16的外侧。

进一步的，过滤仓8和流化床锅炉主体13相互靠近一侧的中间位置处皆设置有密封垫，且密封垫与转动杆2相互适配，便于密封。

进一步的，安装板5远离过滤仓8一侧的底部设置有固定杆，且固定杆与流化床锅炉主体13相互连接，便于固定安装。

进一步的，过滤仓8的正面一端设置有仓门，且仓门的内侧设置有密封圈，便于打开密封。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先将该装置移动到指定位置处，接通电源打开控制面板18；

在使用时，首先将物料投放至进料仓11的内部，再通过进料仓11滑落至进料管12的内部，通过物料下滑产生的撞击力推动挡板15在弧形滑杆16的外侧进行铰接转动对弹簧17进行按压工作，从而打开挡板15使进料管12内部的物料流入至流化床锅炉主体13的内部，当投放完成后再通过弹簧17的弹性恢复力带动挡板15进行复原对流化床锅炉主体13的内部进行密封处理，以防止未处理尾气外泄影响工作人员身体健康，同时通过气泵6的工作使流化床锅炉主体13内部大量尾气抽入进进气管4的内部，然后再通过气泵6排出至过滤仓8的内部，通过气泵6排出产生较大的风速吹动扇叶7进行转动，使扇叶7同时带动转动杆2和搅拌叶3进行转动，通过搅拌叶3的转动对流化床锅炉主体13内部的物料进行搅拌，使其燃烧混合更加均匀；

通过尾气的抽入可通过进气管4外侧套设的保温套管19对其尾气内部含有的高温进行保温，以降低高温尾气温度流失，同时通过过滤仓8内部的过滤网板9可对其尾气内部含有的杂质进行过滤工作，以减少尾气直接排放对周围环境或操作人员身体健康产生影响，而过滤完成后的尾气直接进入出气管10的内部，通过出气管10的缠绕设计可利用尾气内部的高温余热对进料仓11内部的物料进行预加热，以便减少物资的消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。