一种用于热解炉燃烧的燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质热解设备技术领域，尤其涉及一种用于热解炉燃烧的燃烧装置。


背景技术：

2.生物质热裂解(又称热解或裂解)，通常是指在无氧或低氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式。
3.生物质作为一种可再生的环保资源，随着环保问题的日益严重，生物质的处理也显得相对较为重要了，传统一般都是将生物质进行焚烧或者掩埋的方式进行处理，这类处理方式不仅仅是对资源的一种极度浪费也对环境造成了污染，于是生物质热解设备应运而生，由于生物质热解一般都是在无氧或者低氧环境下进行，这就需要热解装置具有一定的密闭性，但是热解装置在进行使用的过程中，由于加料以及排烟等操作，使得外界的空气很容易进入到设备内造成反应缓慢，不便于进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中热解炉加热效率低且容易造成空气流入的问题，而提出的一种用于热解炉燃烧的燃烧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于热解炉燃烧的燃烧装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内底部设有燃烧机构，所述底板顶部设有通风机构，所述安装箱两端内侧壁均固定连接有安装块，两个所述安装块相对一端外侧壁固定连接有同一个热解炉本体，所述热解炉本体顶部固定连接有进料装置本体，所述安装箱顶部开设有与进料装置本体相适配的安装口，所述安装箱外侧壁固定连接有第一通风管，所述第一通风管顶部依次贯穿安装箱和安装块并与热解炉本体外侧壁固定连接，所述热解炉本体远离第一通风管一端外侧壁固定连接有第二通风管，所述第二通风管远离第一通风管一端贯穿安装块和安装箱并向外延伸。
7.优选地，所述燃烧机构包括与底板顶部固定连接的可燃气体储存罐，所述安装箱内底部固定连接有燃烧框，所述燃烧框内底部固定连接有燃烧装置本体，所述可燃气体储存罐外侧壁固定连接有连接管，所述连接管远离可燃气体储存罐一端贯穿安装箱和燃烧框并与燃烧装置本体固定连接，所述燃烧框位于热解炉本体正下方。
8.优选地，所述通风机构包括与底板顶部固定连接的通风箱，所述通风箱和安装箱相背一端外侧壁开设有通风口，所述通风箱内侧壁固定连接有排风扇，所述通风箱和通风口相背一端外侧壁固定连接有第三通风管，所述第三通风管远离通风箱一端外侧壁贯穿安装箱并与燃烧框外侧壁固定连接。
9.优选地，所述第三通风管远离通风箱一端的通口位于燃烧装置本体上方。
10.优选地，所述第一通风管、第二通风管、第三通风管和连接管外侧壁均设有控制阀门。
11.优选地，所述通风口内侧壁固定连接有防尘滤网，所述排风扇出风口和防尘滤网相背设置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过燃烧装置本体燃烧，使得安装箱内氧气含量降低，同时在排风扇的作用下使得安装箱内的空气流动至热解炉本体内，再通过第二通风管离开热解炉本体，从而使得热解炉本体内部处于低氧状态，从而提高热解炉内的热解反应速率，进而提高生产效率，便于使用。
14.2、通过连接管将可燃气体输送至燃烧装置本体内，使得燃烧装置本体燃烧，对热解炉本体进行直接加热，提高加热效率，避免资源浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于热解炉燃烧的燃烧装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于热解炉燃烧的燃烧装置中燃烧框的剖视图。
17.图中：1、底板；2、安装箱；3、安装块；4、热解炉本体；5、进料装置本体；6、第一通风管；7、第二通风管；8、可燃气体储存罐；9、燃烧框；10、燃烧装置本体；11、连接管；12、通风箱；13、防尘滤网；14、排风扇；15、第三通风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种用于热解炉燃烧的燃烧装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装箱2，安装箱2内底部设有燃烧机构。
21.其中，燃烧机构包括与底板1顶部固定连接的可燃气体储存罐8，安装箱2内底部固定连接有燃烧框9，燃烧框9内底部固定连接有燃烧装置本体10，燃烧装置本体10为现有技术，在此不做赘述，可燃气体储存罐8外侧壁固定连接有连接管11，连接管11远离可燃气体储存罐8一端贯穿安装箱2和燃烧框9并与燃烧装置本体10固定连接，燃烧框9位于热解炉本体4正下方。
22.底板1顶部设有通风机构，通风机构包括与底板1顶部固定连接的通风箱12，通风箱12和安装箱2相背一端外侧壁开设有通风口，通风口内侧壁固定连接有防尘滤网13，排风扇14出风口和防尘滤网 13相背设置，通风箱12内侧壁固定连接有排风扇14，通风箱12和通风口相背一端外侧壁固定连接有第三通风管15，第三通风管15远离通风箱12一端外侧壁贯穿安装箱2并与燃烧框9外侧壁固定连接，第三通风管15远离通风箱12一端的通口位于燃烧
装置本体10上方。
23.安装箱2两端内侧壁均固定连接有安装块3，两个安装块3相对一端外侧壁固定连接有同一个热解炉本体4，热解炉本体4顶部固定连接有进料装置本体5，安装箱2顶部开设有与进料装置本体5相适配的安装口，安装箱2外侧壁固定连接有第一通风管6，第一通风管 6顶部依次贯穿安装箱2和安装块3并与热解炉本体4外侧壁固定连接，热解炉本体4远离第一通风管6一端外侧壁固定连接有第二通风管7，第二通风管7远离第一通风管6一端贯穿安装块3和安装箱2 并向外延伸。
24.第一通风管6、第二通风管7、第三通风管15和连接管11外侧壁均设有控制阀门，控制阀门均为单向阀门，且流动方向分别为：通风箱12内空气通过第三通风管15流入燃烧框9内，安装箱2内空气通过第一通风管6流入热解炉本体4内，热解炉本体4内空气通过第二通风管7流动至热解炉本体4外，可燃气体通过连接管11由可燃气体储存罐8内流动至燃烧装置本体10内。
25.本实用新型中，将生物质原料通过进料装置本体5放入热解炉本体4中，进料结束后对进料装置本体5顶部进行密封，打开连接管 11上控制阀门，启动燃烧装置本体10进行燃烧，通过燃烧装置本体 10燃烧对热解炉本体4进行加热。
26.燃烧装置本体10对安装箱2内氧气进行充分燃烧后，启动排风扇14，同时打开第三通风管15、第一通风管6和第二通风管7上控制阀门，使得排风扇14将外界空气输送至燃烧框9内，通过燃烧装置本体10对外界空气中的氧气进行燃烧，排风扇14使安装箱2内被燃烧后的空气通过第一通风管6进入热解炉本体4内，从而使得热解炉本体4内因进料过程混入的空气通过第二通风管7向外流动，进而使得含氧量低的空气位于热解炉本体4内，使热解炉本体4内部处于低氧状态，提高热解效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。