一种用于环保除蜡水生产搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及除蜡水生产技术领域，尤其涉及一种用于环保除蜡水生产搅拌装置。


背景技术：

2.除蜡水是一种水基的以表面活性剂为主，辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，具有对蜡质污垢的乳化能力以及对油污的清洗力，清洗后不变色、不氧化生锈的功能，主要是对一些抛光后工件残留的固体蜡，或者液体蜡清洗干净后不腐蚀，不氧化工件，主要应用于五金加工行业，现有技术中除蜡水在加工生产过程中，需要对除蜡水原料中的表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等进行复合调配，需要对原料进行混合搅拌处理，在搅拌时需要人工手动根据各类原料混合时的液位来调节竖直搅拌轴的高度，较为麻烦，十分影响除蜡水的生产效率，现亟需设计一种用于环保除蜡水生产搅拌装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种用于环保除蜡水生产搅拌装置，包括罐体、滑动搅拌部件和升降调节部件，所述滑动搅拌部件安装在罐体的底部，并且滑动搅拌部件的输出端穿过罐体底部延伸至罐体内，所述升降调节部件安装在罐体的顶部，并且升降调节部件的底部穿过罐体顶部延伸至罐体内，所述罐体的顶部和底部分别安装有与罐体内部相连通的进液管和出液管，所述罐体的底部间隔安装有若干支撑脚。
4.进一步的，所述滑动搅拌部件包括滑动管、第一电机、第一滑动板、搅拌杆和若干搅拌叶片，所述滑动管安装在罐体底部，所述第一滑动板呈水平状滑动设置在滑动管内，所述第一电机安装在第一滑动板的底部，所述第一电机的输出端贯穿第一滑动板并与搅拌杆的底部固定连接，所述搅拌杆的顶部穿过罐体底部并延伸至罐体内，若干所述搅拌叶片均设置在罐体内，并且若干搅拌叶片沿搅拌杆的周向等间距安装在搅拌杆的外侧壁上。
5.进一步的，所述升降调节部件包括第二电机、第一支撑板、螺杆、十字板、升降环、圆板、若干第二支撑板和若干升降杆，所述第一支撑板呈冂型且第一支撑板安装在罐体的顶部，所述第二电机安装在第一支撑板的顶部，所述第二电机的输出端贯穿第一支撑板并与螺杆的顶部固定连接，所述螺杆的底部与罐体顶部转动连接，所述圆板套设在螺杆上，并且圆板与螺杆螺纹连接，若干所述第二支撑板沿圆板的周向等间距安装在圆板的外侧壁，所述升降环滑动设置在罐体内，并且升降环的内壁上开设有与十字板滑动配合的第一滑动槽，所述十字板安装在搅拌杆的顶部，并且十字板的输出端延伸至第一滑动槽内，若干所述升降杆的顶部分别与若干第二支撑板的一端固定连接，并且每个升降杆的底部均穿过罐体顶部并与升降环的顶部固定连接。
6.进一步的，所述滑动管内开设有与第一滑动板滑动配合的第二滑动槽。
7.进一步的，所述升降环的顶部一侧呈倒角过渡。
8.进一步的，所述罐体内部间隔安装有两个与升降环相配合的挡板。
9.本技术实施例采用下述技术方案：
10.当需要对除蜡水原料进行搅拌混合时，首先通过进液管往罐体内添加除蜡水原料，然后驱动第一电机工作带动搅拌杆转动，既而带动若干搅拌叶片转动对罐体内的除蜡水原料进行搅拌，接着驱动第二电机工作带动螺杆转动，带动与螺杆螺纹连接的圆盘移动，通过若干第二支撑板和若干升降杆带动升降环移动，既而带动与升降环滑动连接的十字板移动，最后带动搅拌叶片移动，通过控制第二电机转动的圈数控制搅拌叶片上升的高度，既而达到根据各类原料混合时的液位来调节竖直搅拌杆高度的效果，减去人工手动操作的步骤，提高了除蜡水的生产效率。
11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，通过驱动第二电机工作带动螺杆转动，带动与螺杆螺纹连接的圆盘移动，通过若干第二支撑板和若干升降杆带动升降环移动，既而带动与升降环滑动连接的十字板升降，最后带动搅拌叶片升降，通过控制第二电机转动的圈数控制搅拌叶片上升的高度，既而达到根据各类原料混合时的液位来调节竖直搅拌杆高度的效果，减去人工手动操作的步骤，提高了除蜡水的生产效率。
13.其二，通过滑动管内开设的第一滑动槽对第一滑动板进行限位，防止第一滑动板位置发生偏移。
14.其三，通过升降环内侧壁开设的第二滑动槽与十字板滑动配合，使得升降环带动十字板升降的同时不会阻碍搅拌叶片旋转搅拌。
15.其四，通过升降环的顶部一侧呈倒角过渡，使得升降环在往复升降的同时对罐体内壁上附着的除蜡水刮除，再沿着倒角的倾斜角度向罐体的内底部滑落，防止除蜡水出现粘壁现象。
16.其五，通过罐体内间隔安装的两个挡板，对升降环的升降幅度进行限位，防止升降环上将幅度过大导致搅拌叶片与罐体内底部或者内顶部擦碰导致搅拌叶片破损碎裂。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型第一角度的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二角度的局部立体结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型滑动搅拌部件的局部立体结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型升降调节部件的立体结构示意图。
22.图中：罐体1、滑动搅拌部件2、滑动管21、第一电机22、第一滑动板23、搅拌杆24、搅拌叶片25、升降调节部件3、第二电机31、第一支撑板32、螺杆33、十字板34、升降环35、圆板36、第二支撑板37、升降杆38、进液管4、出液管5、支撑脚6、第二滑动槽7、挡板8。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.本实施例，如图1至图4所示，一种用于环保除蜡水生产搅拌装置，包括罐体1、滑动搅拌部件2和升降调节部件3，所述滑动搅拌部件2安装在罐体1的底部，并且滑动搅拌部件2的输出端穿过罐体1底部延伸至罐体1内，所述升降调节部件3安装在罐体1的顶部，并且升降调节部件3的底部穿过罐体1顶部延伸至罐体1内，所述罐体1的顶部和底部分别安装有与罐体1内部相连通的进液管4和出液管5，所述罐体1的底部间隔安装有若干支撑脚6。
26.具体的，所述滑动搅拌部件2包括滑动管21、第一电机22、第一滑动板23、搅拌杆24和若干搅拌叶片25，所述滑动管21安装在罐体1底部，所述第一滑动板23呈水平状滑动设置在滑动管21内，所述第一电机22安装在第一滑动板23的底部，所述第一电机22的输出端贯穿第一滑动板23并与搅拌杆24的底部固定连接，所述搅拌杆24的顶部穿过罐体1底部并延伸至罐体1内，若干所述搅拌叶片25均设置在罐体1内，并且若干搅拌叶片25沿搅拌杆24的周向等间距安装在搅拌杆24的外侧壁上，通过驱动第一电机22带动搅拌杆24转动，既而带动若干搅拌叶片25转动对罐体1内的除蜡水原料进行搅拌，提高了除蜡水的混合效率。
27.具体的，所述升降调节部件3包括第二电机31、第一支撑板32、螺杆33、十字板34、升降环35、圆板36、若干第二支撑板37和若干升降杆38，所述第一支撑板32呈冂型且第一支撑板32安装在罐体1的顶部，所述第二电机31安装在第一支撑板32的顶部，所述第二电机31的输出端贯穿第一支撑板32并与螺杆33的顶部固定连接，所述螺杆33的底部与罐体1顶部转动连接，所述圆板36套设在螺杆33上，并且圆板36与螺杆33螺纹连接，若干所述第二支撑板37沿圆板36的周向等间距安装在圆板36的外侧壁，所述升降环35滑动设置在罐体1内，并且升降环35的内壁上开设有与十字板34滑动配合的第一滑动槽39，所述十字板34安装在搅拌杆24的顶部，并且十字板34的输出端延伸至第一滑动槽39内，若干所述升降杆38的顶部分别与若干第二支撑板37的一端固定连接，并且每个升降杆38的底部均穿过罐体1顶部并与升降环35的顶部固定连接，通过驱动第二电机31工作带动螺杆33转动，带动与螺杆33螺纹连接的圆盘36移动，通过若干第二支撑板37和若干升降杆38带动升降环35移动，既而带动与升降环35滑动连接的十字板34升降，最后带动搅拌叶片25升降，通过第一滑动槽39使得升降环35带动十字板34升降的同时不会阻碍搅拌叶片25旋转搅拌。
28.具体的，所述滑动管21内开设有与第一滑动板23滑动配合的第二滑动槽7，对第一滑动板23进行限位，防止第一滑动板23位置发生偏移。
29.具体的，所述升降环35的内侧壁上开设有与十字板34滑动配合的第二滑动槽8，使得升降环35带动十字板34升降的同时不会阻碍搅拌叶片25旋转搅拌。
30.具体的，所述升降环35的顶部一侧呈倒角过渡，使得升降环35在往复升降的同时对罐体1内壁上附着的除蜡水刮除，再沿着倒角的倾斜角度向罐体1的内底部滑落，防止除蜡水出现粘壁现象。
31.具体的，所述罐体1内部间隔安装有两个与升降环35相配合的挡板8，对升降环35的升降幅度进行限位，防止升降环35上将幅度过大导致搅拌叶片25与罐体1内底部或者内顶部擦碰导致搅拌叶片25破损碎裂。
32.本技术实施例的工作原理：当需要对除蜡水原料进行搅拌混合时，首先通过进液管4往罐体1内添加除蜡水原料，然后驱动第一电机22工作带动搅拌杆24转动，既而带动若
干搅拌叶片25转动对罐体1内的除蜡水原料进行搅拌，接着驱动第二电机31工作带动螺杆33转动，带动与螺杆33螺纹连接的圆盘36移动，通过若干第二支撑板37和若干升降杆38带动升降环35移动，既而带动与升降环35滑动连接的十字板34移动，最后带动搅拌叶片25移动，通过控制第二电机31转动的圈数控制搅拌叶片25上升的高度，既而达到根据各类原料混合时的液位来调节竖直搅拌杆24高度的效果，减去人工手动操作的步骤，提高了除蜡水的生产效率。
33.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。