一种预混合燃油强化燃烧机的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧加热设备技术领域，具体为一种预混合燃油强化燃烧机。


背景技术：

2.燃烧机，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
3.目前的预混合燃烧机只能使用混合好的燃料，在燃烧工作时往往根据使用情况的不同会选择不同含碳量的燃油进行燃烧，普通预混合燃油燃烧机使用范围较为局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预混合燃油强化燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预混合燃油强化燃烧机，包括燃料室，所述燃料室一侧顶部开设有加油口，所述加油口侧面固定连接有加油盖，所述加油口设置有两个，所述燃料室另一侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室内壁固定连接有隔热层，所述燃烧室顶部安装有烟囱，所述烟囱底部分别贯穿于燃烧室和隔热层顶部，所述隔热层底部内壁固定连接有置物台，所述隔热层侧面固定连接有防火砖，所述燃料室顶部内壁固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机一端贯穿于燃料室顶部内壁，所述空气压缩机另一端固定连接有压缩气罐，所述压缩气罐两侧分别固定连接有油箱，两所述油箱顶部分别通过传油管与加油口相连通，两所述油箱侧面分别与燃料室两侧内壁固定连接，所述油箱和压缩气罐底部均固定了连接有分连管，所述分连管与压缩气罐连接处安装有调气阀，所述分连管与油箱连接处均安装有燃料阀，所述分连管底部固定连接有输油管，所述燃料室底部内壁安装有气泵，所述气泵一端固定连接有集气斗，所述集气斗另一端贯穿于燃料室侧面，所述气泵另一端固定连接有输气管，所述输油管和输气管另一端贯穿于燃料室、燃烧室和隔热层侧面分别固定连接有雾化喷枪和出气管，所述雾化喷枪和出气管另一端分别贯穿于防火砖侧面，所述防火砖侧面安装有电弧打火器，所述电弧打火器与雾化喷枪相适配，所述燃料室正面安装有控制面板。
6.优选的，所述空气压缩机、气泵、调气阀、燃料阀、电弧打火器、雾化喷枪分别与控制面板电性连接。
7.优选的，所述燃料室正面转动连接有检修门，所述检修门位于控制面板侧面，所述燃烧室正面转动连接有密封门，所述密封门正面设置有观察窗。
8.优选的，所述烟囱位于置物台正上方。
9.优选的，所述压缩气罐和油箱正面均固定连接有加固杆，所述加固杆两端分别与燃料室两侧内壁固定连接。
10.优选的，所述隔热层为石棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该预混合燃油强化燃烧机，通过设置多个油箱利用连接油箱的燃料阀对各个燃料的比例进行配比，在需要高燃烧值的燃料时对应燃料的配比将会增大，并通入压缩空气进行混合，实现了可根据使用需求自动调节混合燃料的燃料成分比例的效果。
13.（2）、该预混合燃油强化燃烧机，通过设置有空气压缩机和压缩气罐能够然燃料在燃烧前进行预混合，并在燃烧时通过气泵不断的给燃料进行空气补充，实现了增强燃烧机燃烧效率的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
17.图中：1、燃料室；2、油箱；3、加油盖；4、压缩气罐；5、空气压缩机；6、传油管；7、烟囱；8、隔热层；9、燃烧室；10、置物台；11、防火砖；12、输油管；13、输气管；14、分连管；15、气泵；16、集气斗；17、燃料阀；18、调气阀；19、控制面板；20、检修门；21、密封门；22、出气管；23、电弧打火器；24、雾化喷枪。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预混合燃油强化燃烧机，包括燃料室1，燃料室1一侧顶部开设有加油口，加油口侧面固定连接有加油盖3，加油口设置有两个，燃料室1另一侧固定连接有燃烧室9，燃烧室9内壁固定连接有隔热层8，燃烧室9顶部安装有烟囱7，烟囱7底部分别贯穿于燃烧室9和隔热层8顶部，隔热层8底部内壁固定连接有置物台10，隔热层8侧面固定连接有防火砖11，燃料室1顶部内壁固定连接有空气压缩机5，空气压缩机5一端贯穿于燃料室1顶部内壁，空气压缩机5另一端固定连接有压缩气罐4，压缩气罐4两侧分别固定连接有油箱2，两油箱2顶部分别通过传油管6与加油口相连通，两油
箱2侧面分别与燃料室1两侧内壁固定连接，油箱2和压缩气罐4底部均固定了连接有分连管14，分连管14与压缩气罐4连接处安装有调气阀18，分连管14与油箱2连接处均安装有燃料阀17，分连管14底部固定连接有输油管12，燃料室1底部内壁安装有气泵15，气泵15一端固定连接有集气斗16，集气斗16另一端贯穿于燃料室1侧面，气泵15另一端固定连接有输气管13，输油管12和输气管13另一端贯穿于燃料室1、燃烧室9和隔热层8侧面分别固定连接有雾化喷枪24和出气管22，雾化喷枪24和出气管22另一端分别贯穿于防火砖11侧面，防火砖11侧面安装有电弧打火器23，电弧打火器23与雾化喷枪24相适配，燃料室1正面安装有控制面板19，烟囱7位于置物台10正上方，空气压缩机5、气泵15、调气阀18、燃料阀17、电弧打火器23、雾化喷枪24分别与控制面板19电性连接，压缩气罐4和油箱2正面均固定连接有加固杆，加固杆两端分别与燃料室1两侧内壁固定连接，隔热层8为石棉。
23.如图2所示，燃料室1正面转动连接有检修门20，检修门20位于控制面板19侧面，燃烧室9正面转动连接有密封门21，密封门21正面设置有观察窗。
24.工作原理：使用本设备时，首先打开密封门21将待燃烧的物品放置在置物台10上，空气压缩机5会间断性的往压缩气罐4内部注气，两个油箱2分别注入燃料燃烧值不同的油性燃料，通过底部设置有燃料阀17根据控制面板19调控两中燃料的混合比例并将压缩空气注入其中并由分连管14送至输油管12，在输油管12的尽头安装着雾化喷枪24，为增加燃料的燃烧效率，通过气泵15和集气斗16将空气通过输气管13送至出气管22，置物台10上的物品应在雾化喷枪24的喷射范围之内，设置完毕后关闭密封门21，通过控制面板19控制电弧打火器23打火引燃雾化燃料，使得火焰对物品进行燃烧，工作人员可通过密封门21上的观察窗观察物品燃烧情况，燃烧的烟气将会从烟囱7排泄出去。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。