一种脱硫烟气加热排放装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气净化技术领域，具体涉及一种脱硫烟气加热排放装置。


背景技术：

2.火力发电机组在超低排放改造后，许多电厂采用的湿烟囱方案，烟气进入脱硫装置后虽然已经达到了排放的标准，但是烟气通过脱硫装置后温度降低(45
‑
50摄氏度)，在通过烟囱排放大气时，温度较低的大气急剧冷却烟气，使得烟气中水蒸气冷凝成液态，烟气透光率下降，从而表现出烟囱冒白烟现象。因此，对烟气进行加热后排放有利于减少烟囱冒白烟易腐蚀的问题，但是现有的加热往往是采取采用蒸汽加热方式，由于湿烟气温度高、含湿量大，为实现消白需求，直接采用高温蒸汽进行加热，蒸汽耗量较大，未进行热量回收，系统投资、运行成本高尤其对于装置无高品质蒸汽热源的，该工艺的可实施性比较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱硫烟气加热排放装置，以解决现有的烟气排放装置通过纯蒸汽加热烟气，烟气排放耗能高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种脱硫烟气加热排放装置，包括通过烟道依次连接的锅炉、三维内外肋管空气预热器、除尘器、脱硫吸收塔、混合风箱及烟囱，所述三维内外肋管空气预热器设有一次风道及二次风道，所述一次风道的进口通过一风管连接有一次风机，所述二次风道的进口通过第二风管连接有二次风机，所述第一次风道的出口通过一次风管连接所述锅炉，所述二次风道的出口通过二次风管连接所述锅炉，所述二次风管连接有加热风管，所述加热风管出口连接所述混合风箱。
6.进一步地，还包括引风机，所述引风机设于所述除尘器与脱硫吸收塔之间。
7.进一步地，所述加热风管出风将混合风箱的烟气加热到67摄氏度。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.通过对三维内外肋管空气预热器设置一次风道及二次风道，且控制两个风道内空气的温度，并通过一次风管及二次风管将热风送到锅炉，提高锅炉煤的燃烧效率，节约燃烧成本，同时，能有效避免锅炉空预器漏风，提高锅炉热风的总有效风量；另，与二次风管连接的加热风管出风对混合风箱内脱硫的烟气加热到67度后通过烟囱排放，进一步对三维内外肋管空气预热器产生的热量利用，节约能效，降低烟气排放成本，且有效减少烟囱冒白烟现象。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图中：烟道1、三维内外肋管空气预热器2、除尘器3、脱硫吸收塔4、混合风箱5、烟囱6、一次风道7、二次风道8、一次风机9、二次风机10、一次风管11、二次风管12、加热风管13、
引风机14、第一风管15、第二风管16、锅炉17。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例，请参阅图1所示，本实用新型披露了一种脱硫烟气加热排放装置，包括通过烟道1依次连接的锅炉17、三维内外肋管空气预热器2、除尘器3、脱硫吸收塔4、混合风箱5及烟囱6，所述三维内外肋管空气预热器2设有一次风道7 及二次风道8，所述一次风道7的进口通过第一风管15连接有一次风机9，所述二次风道8的进口通过第二风管16连接有二次风机10，一次风机9通过第一风管15对一次风道7提供空气，二次风机10通过第二风管16对二次风道8提供空气，所述一次风道7的出口通过一次风管11连接所述锅炉17，所述二次风道8 的出口通过二次风管12连接所述锅炉17，所述二次风管12连接有加热风管13，所述加热风管13出口连接所述混合风箱5，加热风管13出风将混合风箱5的烟气加热到67摄氏度后通过烟囱6排放至大气。
14.优选，还包括引风机14，所述引风机14设于所述除尘器3与脱硫吸收塔4 之间，引风机利于烟气的输送。
15.本实用新型的工作原理：三维内外肋管空气预热器2设置一次风道7及二次风道8，且控制一次风机9及二次风机10对两个风道提供空气的温度，并通过一次风管11及二次风管12将热风送到锅炉17，提高锅炉17煤的燃烧效率，节约燃烧成本，同时，能有效避免锅炉17空预器漏风，提高锅炉17热风的总有效风量。烟气至三维内外肋管空气预热器2的出口出气经除尘器3除尘后，来到脱硫吸收塔4脱硫，脱硫的烟气来到混合风箱5，此时，混合风箱5内烟气温度为45
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50摄氏度，与二次风管12连接的加热风管13出风对混合风箱5内脱硫的烟气加热到67摄氏度后通过烟囱6排放，进一步对三维内外肋管空气预热器2产生的热量利用，节约能效，降低烟气排放成本，减少烟囱6冒白烟现象。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种脱硫烟气加热排放装置，其特征在于：包括通过烟道(1)依次连接的锅炉(17)、三维内外肋管空气预热器(2)、除尘器(3)、脱硫吸收塔(4)、混合风箱(5)及烟囱(6)，所述三维内外肋管空气预热器(2)设有一次风道(7)及二次风道(8)，所述一次风道(7)的进口通过第一风管(15)连接有一次风机(9)，所述二次风道(8)的进口通过第二风管(16)连接有二次风机(10)，所述一次风道(7)的出口通过一次风管(11)连接所述锅炉(17)，所述二次风道(8)的出口通过二次风管(12)连接所述锅炉(17)，所述二次风管(12)连接有加热风管(13)，所述加热风管(13)出口连接所述混合风箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫烟气加热排放装置，其特征在于：还包括引风机(14)，所述引风机(14)设于所述除尘器(3)与脱硫吸收塔(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种脱硫烟气加热排放装置，其特征在于：所述加热风管(13)出风将混合风箱(5)的烟气加热到67摄氏度。

技术总结
本实用新型属于烟气净化技术领域，且公开了一种脱硫烟气加热排放装置，包括通过烟道依次连接的锅炉、三维内外肋管空气预热器、除尘器、脱硫吸收塔、混合风箱及烟囱，所述三维内外肋管空气预热器设有一次风道及二次风道，所述一次风道的进口通过第一风管连接有一次风机，所述二次风道的进口通过第二风管连接有二次风机，所述一次风道的出口通过一次风管连接所述锅炉，所述二次风道的出口通过二次风管连接所述锅炉，所述二次风管连接有加热风管，所述加热风管出口连接所述混合风箱。本实用新型的烟气加热排放装置具备节约能效，降低烟气排放成本的优点。成本的优点。成本的优点。


技术研发人员：阳旭东 胡庆权 左涛 胡波
受保护的技术使用者：国家电投集团重庆合川发电有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/28