高效节能点炭机的制作方法

1.本实用新型属于餐饮用具技术领域，特别涉及一种高效节能点炭机。


背景技术：

2.现有的点炭机在工作时会消耗大量的燃气，并且产生大量的火星和灰尘，如果火星排放到厨房烟道很容易引起火灾，并且在工作中会浪费大量热源，此外，现有的点炭机不能够储存点燃后的炭，且无法养炭，若想把炭完全点燃就会使用较多煤气。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种高效节能点炭机，其结构设计合理，对热能利用率高，各结构可拆卸替换，使用简单方便。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效节能点炭机，包括支架、鼓风机、灰箱、滤烟箱、排风机、点炭箱、温水箱、预热风箱及烤箱。
5.所述点炭箱固定放置于支架上，用于收集灰渣的灰箱放置于点炭箱正下方，所述烤箱、预热风箱及温水箱由下至上依次叠放于点炭箱上，所述滤烟箱放置于支架后方，滤烟箱上设置有吸风管及排风管二，排风管二连接排风机，所述温水箱、预热风箱及烤箱内对应位置均设置有截面尺寸形状相同的点炭腔一、点炭腔二及点炭腔三，设置在最上方的温水箱内设置有排风管一，所述排风管一连通点炭腔一与吸风管。
6.所述点炭箱包括箱体一、炉箅板、炉头、聚风筒、鼓风管、出灰盒、盒板一、盒板二、插板、燃气管、连通孔一、取炭口、销柱、限位栏、固定栏及箱门五；所述箱体一底部中间位置设置有上端敞口的圆柱形的聚风筒，所述炉头为圆形并与聚风筒同心设置，所述聚风筒的侧壁上位于炉头下方位置设有与鼓风机相连通的鼓风管，聚风筒下端设置有用于灰渣排出的出灰盒，所述炉头上方设置有炉箅板，所述炉箅板为四周固定于箱体一上，所述箱体一前壁上位于炉箅板上方位置设有用于取出已点燃炭的取炭口，所述取炭口上铰装有具有密封作用的箱门五，所述箱体一上壁开有与点炭腔一截面形状尺寸相同的连通孔一，所述连通孔一紧贴前壁设置。所述炉头下部连接燃气管，炉头的燃气出口设置于侧表面上。所述出灰盒下部左右两侧分别设置有盒板二及盒板一，所述盒板一上设置有用于安装插板的销柱及对插板进行限位作用的限位栏，所述盒板二上设置有用于插板插装的固定栏，所述插板转动安装于销柱上。
7.所述温水箱包括箱体二、放炭口一、放炭口二、点炭腔一、排风管一、存水腔、限位器、注水口、出水口、溢水口箱门一、箱门二及连通孔二；所述箱体二内设置有点炭腔一，所述点炭腔一紧贴箱体二的前壁和下壁设置，点炭腔一下端敞口设置，该敞口为连通孔二，点炭腔一前壁上由上至下依次开设有放炭口一及放炭口二，放炭口一上铰装有具有密封作用的箱门一，放炭口二上铰装有具有密封作用的箱门二，所述点炭腔一与箱体二间形成存水腔，所述存水腔上壁设有注水口，存水腔侧壁上靠近下壁位置设有出水口，存水腔后壁上靠近上壁位置设有控制水位的限位器，存水腔与出水口同一侧壁上开设有溢水口，所述溢水
口高度位置介于限位器与箱体二上壁之间，所述排风管一设置于点炭腔一的后壁偏上位置，排风管一贯穿存水腔通至箱体二外部并与吸风管相连。
8.所述滤烟箱包括箱体五、吸风管、排风管二及滤板；所述箱体五内前后方向的中间位置设置有滤板，所述滤板与箱体五的上壁及两侧壁固定连接并与下壁间留有空隙，滤板为网状板，所述箱体五内注水，水位与滤板下沿平齐，吸风管与排风管二分别设置在滤板的两侧，吸风管与排风管一相连，排风管二与排风机相连。
9.所述预热风箱包括箱体三、连通孔三、连通孔四、点炭腔二、放炭口三、预热腔、进气口、出气口、箱门三、多个多孔板及多个板翅；所述箱体三内上下贯穿设置有点炭腔二，所述点炭腔二紧贴箱体三前壁设置，点炭腔二下端口为连通孔三，点炭腔二上端口为连通孔四，所述点炭腔二与箱体三间形成预热腔，所述预热腔内设置有多个多孔板，每两个相邻且平行的多孔板间设置有多个板翅，所述多个板翅设置在点炭腔二的外侧壁上，并由上至下同列设置，所述箱体三的左右两侧壁上分别开设有进气口及出气口，所述点炭腔二前壁上开设有放炭口三，所述放炭口三上铰装有具有密封作用的箱门三。
10.所述烤箱包括箱体四、点炭腔三、放炭口四、连通孔五、连通孔六、箱门四、多个烤格及多个抽拉烤篮；所述箱体四内上下贯穿设置有点炭腔三，所述点炭腔三紧贴箱体四前壁设置，点炭腔三下端口为连通孔五上端口为连通孔六，点炭腔三与箱体四间形成空腔，空腔内设置多个层板形成多个烤格，多个所述烤格内抽拉安装有抽拉烤篮，所述箱体四前壁上开设有放炭口四，所述放炭口四上铰装有具有密封作用的箱门四。
11.所述取炭口、放炭口一、放炭口二、放炭口三及放炭口四均倾斜设置，所述箱门五、箱门一、箱门二、箱门三及箱门四均配合倾斜设置。
12.本实用新型的有益效果：该点炭机结构设计简单合理，热能利用率高，功能丰富，各部件可拆卸替换，使用简单方便。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型最简状态结构示意图；
15.图2是本实用新型点炭箱结构示意图一；
16.图3是本实用新型点炭机结构示意图二(图中炉箅板未显示)；
17.图4是本实用新型出灰盒结构示意图；
18.图5是本实用新型温水箱结构示意图；
19.图6是本实用新型滤烟箱结构示意图；
20.图7是本实用新型预热风箱结构示意图；
21.图8是本实用新型预热风箱结构俯视剖视图；
22.图9是本实用新型烤箱结构示意图一；
23.图10是本实用新型烤箱结构示意图二；
24.图11是本实用新型整体结构示意图一；
25.图12是本实用新型整体结构示意图二；
26.图13是本实用新型整体结构示意图三；
27.图中：1、支架；2、鼓风机；3、灰箱；4、滤烟箱；5、排风机；6、点炭箱；7、温水箱；8、预
热风箱；9、烤箱；40、箱体五；41、吸风管；42、排风管二；43、滤板；60、箱体一；61、炉箅板；62、炉头；63、聚风筒；64、鼓风管；65、出灰盒；66、盒板一；67、盒板二；68、插板；69、燃气管；610、连通孔一；611、取炭口；612、销柱；613、限位栏；614、固定栏；615、箱门五；70、箱体二；71、放炭口一；72、放炭口二；73、点炭腔一；74、排风管一；75、存水腔；76、限位器；77、注水口；78、出水口；79、溢水口；710、箱门一；711、箱门二；712、连通孔二；80、箱体三；81、连通孔三；82、连通孔四；83、点炭腔二；84、放炭口三；85、预热腔；86、多孔板；87、板翅；88、进气口；89、出气口；810、箱门三；90、箱体四；91、点炭腔三；92、放炭口四；93、连通孔五；94、连通孔六；95、烤格；96、抽拉烤篮；97、箱门四。
具体实施方式
28.现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
29.如附图所示，一种高效节能点炭机，包括支架1、鼓风机2、灰箱3、滤烟箱4、排风机5、点炭箱6、温水箱7、预热风箱8及烤箱9。
30.如图1所示，所述点炭箱6固定放置于支架1上，用于收集灰渣的灰箱3放置于点炭箱6正下方，所述烤箱9、预热风箱8及温水箱7由下至上依次叠放于点炭箱6上，所述滤烟箱4放置于支架后方，滤烟箱4上设置有吸风管41及排风管二42，排风管二42连接排风机5，所述温水箱7、预热风箱8及烤箱9内对应位置均设置有截面尺寸形状相同的点炭腔一73、点炭腔二83及点炭腔三91，设置在最上方的温水箱7内设置有排风管一74，所述排风管一74连通点炭腔一73与吸风管41。
31.如图2、图3及图4所示，所述点炭箱包括箱体一60、炉箅板61、炉头62、聚风筒63、鼓风管64、出灰盒65、盒板一66、盒板二67、插板68、燃气管69、连通孔一610、取炭口611、销柱612、限位栏613、固定栏614及箱门五615；所述箱体一60底部中间位置设置有上端敞口的圆柱形的聚风筒63，所述炉头62为圆形并与聚风筒63同心设置，所述聚风筒63的侧壁上位于炉头62下方位置设有与鼓风机2相连通的鼓风管64，聚风筒63下端设置有用于灰渣排出的出灰盒65，所述炉头62上方设置有炉箅板61，所述炉箅板61为四周固定于箱体一60上，所述箱体一60前壁上位于炉箅板61上方位置设有用于取出已点燃炭的取炭口611，所述取炭口611上铰装有具有密封作用的箱门五615，所述箱体一60上壁开有与点炭腔一73截面形状尺寸相同的连通孔一610，所述连通孔一610紧贴前壁设置。所述炉头62下部连接燃气管69，炉头62的燃气出口设置于侧表面上。所述出灰盒65下部左右两侧分别设置有盒板二67及盒板一66，所述盒板一66上设置有用于安装插板68的销柱612及对插板68进行限位作用的限位栏613，所述盒板二67上设置有用于插板68插装的固定栏614，所述插板68转动安装于销柱612上。
32.如图5所示，所述温水箱7包括箱体二70、放炭口一71、放炭口二72、点炭腔一73、排风管一74、存水腔75、限位器76、注水口77、出水口78、溢水口79箱门一710、箱门二711及连通孔二712；所述箱体二70内设置有点炭腔一73，所述点炭腔一73紧贴箱体二70的前壁和下壁设置，点炭腔一73下端敞口设置，该敞口为连通孔二712，点炭腔一73前壁上由上至下依次开设有放炭口一71及放炭口二72，放炭口一71上铰装有具有密封作用的箱门一710，放炭口二72上铰装有具有密封作用的箱门二711，所述点炭腔一73与箱体二70间形成存水腔75，
所述存水腔75上壁设有注水口77，存水腔75侧壁上靠近下壁位置设有出水口78，存水腔75后壁上靠近上壁位置设有控制水位的限位器76，存水腔75与出水口78同一侧壁上开设有溢水口79，所述溢水口79高度位置介于限位器76与箱体二70上壁之间，所述排风管一74设置于点炭腔一73的后壁偏上位置，排风管一74贯穿存水腔75通至箱体二70外部并与吸风管41相连。
33.如图6所示，所述滤烟箱4包括箱体五40、吸风管41、排风管二42及滤板43；所述箱体五40内前后方向的中间位置设置有滤板43，所述滤板43与箱体五40的上壁及两侧壁固定连接并与下壁间留有空隙，滤板43为网状板，所述箱体五40内注水，水位与滤板43下沿平齐，吸风管41与排风管二42分别设置在滤板43的两侧，吸风管41与排风管一74相连，排风管二42与排风机5相连。
34.如图7及图8所示，所述预热风箱8包括箱体三80、连通孔三81、连通孔四82、点炭腔二83、放炭口三84、预热腔85、进气口88、出气口89、箱门三810、多个多孔板86及多个板翅87；所述箱体三80内上下贯穿设置有点炭腔二83，所述点炭腔二83紧贴箱体三80前壁设置，点炭腔二83下端口为连通孔三81，点炭腔二83上端口为连通孔四82，所述点炭腔二83与箱体三80间形成预热腔85，所述预热腔85内设置有多个多孔板86，每两个相邻且平行的多孔板86间设置有多个板翅87，所述多个板翅87设置在点炭腔二83的外侧壁上，并由上至下同列设置，所述箱体三80的左右两侧壁上分别开设有进气口88及出气口89，所述点炭腔二83前壁上开设有放炭口三84，所述放炭口三84上铰装有具有密封作用的箱门三810。
35.如图9及图10所示，所述烤箱9包括箱体四90、点炭腔三91、放炭口四92、连通孔五93、连通孔六94、箱门四97、多个烤格95及多个抽拉烤篮96；所述箱体四90内上下贯穿设置有点炭腔三91，所述点炭腔三91紧贴箱体四90前壁设置，点炭腔三91下端口为连通孔五93上端口为连通孔六94，点炭腔三91与箱体四90间形成空腔，空腔内设置多个层板形成多个烤格95，多个所述烤格95内抽拉安装有抽拉烤篮96，所述箱体四90前壁上开设有放炭口四92，所述放炭口四92上铰装有具有密封作用的箱门四97。
36.如图13所示，所述取炭口611、放炭口一71、放炭口二72、放炭口三84及放炭口四92均倾斜设置，所述箱门五615、箱门一710、箱门二711、箱门三810及箱门四97均配合倾斜设置。
37.该高效节能点炭机工作原理：执行点炭工作时，将炭堆放在炉箅板61上，炉头62点火同时鼓风机2工作，含氧量高的空气进入到聚风筒63内，加速火焰燃烧即可完成点炭过程，此过程产生的灰尘、残渣等将通过排风管一74排至滤烟箱4内，再由滤板43过滤后由排风机5排出。
38.执行养炭过程时，将未完全燃尽或未完全点燃的炭置于点炭腔内，将所有箱门全部关闭，形成一个氧含量相对较低的环境，炭在其中将会减缓燃烧速度，又不会很快熄灭，此过程可持续较长时间，当再次需要将炭点燃时，打开鼓风机2加快空气流动时，炭将再次燃烧起来。
39.在执行点炭或养炭过程时，点炭机整体都会产生很大的热量，为使此热量不浪费在点炭箱6上方加设了温水箱7、预热风箱8及烤箱9，其中预热风箱8与烤箱9可根据需要相互替换安装在点炭箱6和温水箱7之间或全部安装，各结构安装完毕后会共同形成一个连通的用于放置炭及点炭的点炭腔，其中每个结构都设有放炭口用来将炭放进点炭腔内。
40.温水箱7上同时设置有注水口77、出水口78、溢水口79及限位器76，限位器76用于自动控制进水水位以及控制进水的通断，设置溢水口79用于防止限位器76故障时水冒出箱体。
41.预热风箱8的预热腔85内设置的多孔板86与板翅87可以避免需要预热的空气过快的通过预热腔85而未达到预热效果，同时多孔板86与板翅87具有导热效果可以加快空气的预热。
42.烤箱9中点炭腔三91的侧壁有耐火材质制成，待烤制食材置于抽拉烤篮96中后再放在烤格95中即可接受烤制，烤格95围绕点炭腔三91设置为三个部分，可以充分利用点炭腔三91的温度同时方便拿取。
43.点炭机整体各连接位置均作密封处理从而确保安全性。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。