一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉的制作方法

技术特征：
1.一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：包括炉体（1）、进气管（2）、出气箱（32）和烟囱（16），所述炉体（1）内包括由上至下依次设置的燃烧室（11）和蓄热室，所述进气管（2）通入蓄热室内；所述出气箱（32）位于蓄热室的下方，所述蓄热室设置有至少一个出气管（3），所述出气管（3）上连接有出气阀（31），且所述出气管（3）的一端伸入出气箱（32）内；所述出气箱（32）内设置有若干冷却件（4），所述出气箱（32）的侧壁与烟囱（16）连通；所述炉体（1）上设置有温控系统（5），所述温控系统（5）包括电连接的加热单元、冷却单元和温度控制单元，所述温度控制单元安装于炉体（1）上，所述加热单元安装于炉体（1）内，所述冷却单元安装于出气箱（32）处。2.根据权利要求1所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述加热单元包括电加热片（53），所述电加热片（53）安装于炉体（1）内壁处，所述冷却单元包括液氮泵（54），所述液氮泵（54）安装于出气箱（32）外部且与冷却件（4）连通设置；所述温度控制单元包括电连接的温度控制器和若干温度传感器（51），所述温度控制器安装于炉体（1）外壁，所述温度传感器（51）安装于炉体（1）内以及出气箱（32）内；所述温度控制器与电加热片（53）的电源以及液氮泵（54）的电源电连接。3.根据权利要求2所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述冷却件（4）包括若干堆叠设置的格栅网以及连接上下格栅网的连接管（41），所述格栅网包括若干纵横交错的横管（42）和纵管（43），所述横管（42）与纵管（43）连通设置，所述连接管（41）的两端分别与位于上下位置的横管（42）或者纵管（43）连通设置；所述横管（42）与纵管（43）的两端均连接有封堵件；所述横管（42）、纵管（43）以及连接管（41）内通入有冷却介质。4.根据权利要求3所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述液氮泵（54）通过管道与任一横管（42）、纵管（43）或者连接管（41）连通；所述出气箱（32）上连接有排气管（56），所述排气管（56）的一端与冷却件（4）远离液氮泵（54）的一端连接，另一端伸出所述出气箱（32）且连接有液氮贮罐（57）。5.根据权利要求4所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述连接管（41）上设置有扰流件（6），所述扰流件（6）包括安装管（61）和连接于安装管（61）外周壁上的扰流片（62），所述安装管（61）的一端开设有安装缺口（611），所述安装缺口（611）沿安装管（61）的轴向贯通，所述安装管（61）通过安装缺口（611）安装于连接管（41）周壁处。6.根据权利要求5所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述扰流片（62）厚度大于5mm且与安装管（61）焊接设置，所述扰流片（62）远离安装管（61）的一端朝向出气箱（32）底部倾斜设置。7.根据权利要求5所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述安装管（61）内壁处设置有柔性垫层（63）。8.根据权利要求1所述的一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述出气箱（32）的内壁及蓄热箱朝向出气箱（32）的一侧外壁上连接有隔热件。

技术总结
本申请涉及一种气体排放温度可控的蓄热式废气燃烧炉，其涉及废气燃烧排放技术领域，其包括炉体、进气管、出气箱和烟囱，炉体内包括由上至下依次设置的燃烧室和蓄热室，进气管通入蓄热室内；出气箱位于蓄热室的下方，蓄热室设置有至少一个出气管，出气管的一端伸入出气箱内；出气箱内设置有若干冷却件，出气箱的侧壁与烟囱连通；炉体上设置有温控系统，温控系统包括电连接的加热单元、冷却单元和温度控制单元，温度控制单元安装于炉体上，加热单元安装于炉体内，冷却单元安装于出气箱处。本申请具有有效控制刚从炉体排出的气体温度，从而便于洁净的气体低温排放的效果；且可以减少周边环境的温度太高的情况发生，便于周边的生态环境建设。境建设。境建设。


技术研发人员：方玉赵 徐保安 陆勇兵
受保护的技术使用者：江苏优尚环境工程有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/9/24