一种耐水压涂层乳液用袋式过滤器的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备领域，具体涉及一种耐水压涂层乳液用袋式过滤器。


背景技术：

2.耐水压涂层乳液在搅拌反应后，仍会留存有一些未反应的残渣杂质，需要进行过滤步骤，现有技术一般会采用袋式过滤器进行过滤步骤，但是大多袋式过滤器直接将过滤袋固定在内部，清理与更换滤袋非常麻烦，且耐水压涂层乳液性状粘稠，滤渣可能会阻塞滤网，如果过滤袋为密封结构，滤渣无法排除，会造成滤渣阻塞滤袋的孔眼，使乳液无法透过，降低了过滤的效率。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、方便更换滤袋、可以及时排除滤渣的耐水压涂层乳液用袋式过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、方便更换滤袋、可以及时排除滤渣的耐水压涂层乳液用袋式过滤器。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种耐水压涂层乳液用袋式过滤器，包括：
7.罐体，罐体内具有过滤腔，所述罐体顶部设有进料口；
8.过滤袋，所述过滤袋设置在过滤腔内，所述滤袋上方设有连接法兰与罐体内壁的安装圈连接，所述过滤袋下底部连通有储渣料斗，所述储渣料斗下方设有排渣管；
9.所述储渣料斗与罐体内壁之间设有隔腔环板，所述过滤袋与隔腔环板之间通过连接环实现密封连接，所述连接环上设有密封环条、定位环槽，所述隔腔环板与连接环连接处设有与密封环条匹配的密封槽、与定位环槽匹配的定位环形凸出、环形均布有数个的磁吸机构；
10.所述罐体侧面设有出料口，所述出料口靠近隔腔环板连接罐体内壁位置的上方。
11.进一步的，所述过滤袋为2500目的不锈钢滤网。
12.进一步的，所述隔腔环板为锥形环板。
13.进一步的，所述磁吸机构包括轭铁组、非磁性元件、磁性元件，所述非磁性元件设置在轭铁组的上下两侧，所述磁性元件转动设置在轭铁组内。
14.进一步的，所述磁性元件连接有连杆机构，所述连杆机构包括固定环、滑动环、与磁性元件匹配的二连杆、与磁性元件匹配的推动杆，所述固定环与滑动环套设在排渣管上，所述固定环固定连接在排渣管上，所述滑动环滑动连接在排渣管上，所述固定环在滑动环上方，所述二连杆一端与固定环转动连接且另一端与滑动环转动连接，所述二连杆中部转动部分与推动杆的一端转动连接，所述推动杆的另一端与磁性元件连接，所述滑动环下方连接有气缸。
15.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、可以方便更换过滤袋，减轻清洁和更换的劳动量；2、可以及时排除滤渣，保证乳液过滤的效率。
附图说明
16.图1为本袋式过滤器结构示意图；
17.图2为连接环与隔腔环板结构示意图；
18.参见图1至图2，其中：1、罐体；11、过滤腔；12、进料口；13、安装圈；14、出料口；2、过滤袋；21、连接法兰；；22、储渣料斗；23、排渣管；3、隔腔环板；31、密封槽；32、定位环形凸起；33、磁吸机构；331、轭铁组；332、非磁性元件；333、磁性元件；4、连接环；41、密封环条；42、定位环槽；5、连杆机构；51、固定环；52、滑动环；53、二连杆；54、推动杆；55、气缸。
具体实施方式
19.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.实施例一：
23.一种耐水压涂层乳液用袋式过滤器，包括：
24.罐体1，罐体1内具有过滤腔11，所述罐体1顶部设有进料口12；
25.过滤袋2，所述过滤袋2设置在过滤腔11内，所述滤袋2上方设有连接法兰21与罐体1内壁的安装圈13连接，所述过滤袋2下底部连通有储渣料斗21，所述储渣料斗21下方设有排渣管22；
26.所述储渣料斗21与罐体1内壁之间设有隔腔环板3，所述过滤袋2与隔腔环板3之间通过连接环4实现密封连接，所述连接环4上设有密封环条41、定位环槽42，所述隔腔环板3与连接环4连接处设有与密封环条41匹配的密封槽31、与定位环槽42匹配的定位环形凸出32、沿环形均布有数个的磁吸机构33；
27.所述罐体1侧面设有出料口14，所述出料口14靠近隔腔环板3连接罐体1内壁位置的上方。
28.具体的，乳液搅拌反应完成后从反应釜出料，通过进料口12从罐体上方进入过滤腔11，并进入过滤袋2内，乳液从过滤袋2滤出，过滤的滤渣落入储渣料斗22内，不会堵塞过滤袋2的滤网网眼，滤渣最后会由排渣管23排出，滤除的乳液由隔腔环板3导流，并从出料口12出料，完成过滤工序；密封环条41与密封环槽31配合可以使连接环4与隔腔环板3之间密
封，使乳液不会渗出过滤腔11，定位环形凸出32与定位环槽42配合可以使过滤袋2在安装时可以保证安装在正位上，磁吸机构33可以使连接环4吸附在隔腔环板3上，提供固定连接的效果，当需要拆卸过滤袋2时，磁吸机构33相比螺栓连接等连接方式可以更快速地进行安装拆卸。
29.实施例二：
30.实施例二与实施例一的区别在于，所述过滤袋2为2500目的不锈钢滤网。
31.具体的，不锈钢滤网实用强度高、实用寿命长，2500目的滤网密度足以过滤乳液中的杂质，且保证乳液流动滤出的效率。
32.实施例三：
33.实施例三与实施例一的区别在于，所述隔腔环板3为锥形环板。
34.具体的，锥形环板的隔腔环板3可以对滤出乳液进行导流，使过滤腔底部的乳液可以及时从出料口14出料。
35.实施例四：
36.实施例四与实施例一的区别在于，所述磁吸机构33包括轭铁组331、非磁性元件332、磁性元件333，所述非磁性元件332设置在轭铁组331的上下两侧，所述磁性元件333转动设置在轭铁组331内。
37.具体的，当磁性元件333的两极转动至朝向非磁性元件332时，非磁性元件332被磁化，使整个轭铁组331带上磁性，可以吸附住连接环4，达到固定连接的效果；需要拆卸过滤袋时，转动磁性元件333使其两极偏离非磁性元件332，非磁性元件332及轭铁组331失去磁性，即无法吸附连接环4，即可拆下过滤袋2。
38.实施例五：
39.实施例五与实施例四的区别在于，所述磁性元件333连接有连杆机构5，所述连杆机构5包括固定环51、滑动环52、与磁性元件333匹配的二连杆53、与磁性元件333匹配的推动杆54，所述固定环51与滑动环52套设在排渣管23上，所述固定环51固定连接在排渣管23上，所述滑动环52滑动连接在排渣管23上，所述固定环51在滑动环52上方，所述二连杆53一端与固定环51转动连接且另一端与滑动环52转动连接，所述二连杆53中部转动部分与推动杆54的一端转动连接，所述推动杆54的另一端与磁性元件333连接，所述滑动环52下方连接有气缸55。
40.具体的，本袋式过滤器工作时，需要磁吸机构33吸附固定住连接环4，此时气缸55的输出端处于高位，滑动环52靠近固定环51，二连杆53被折叠，使推动杆54下端推出，磁性元件333两极朝向非磁性元件332，使磁吸机构33具有磁性；当需要拆卸过滤袋2时，磁吸机构33需要消磁，气缸55的输出端下行回缩，带动滑动环52远离固定环51，二连杆53张开，使推动杆54下端回缩，磁性元件333转动并使两极偏离非磁性元件332，达到消磁的效果。
41.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。