一种适用于锅炉的送风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种送风装置，特别是一种能够为锅炉提供低成本热风的送风装置，属于锅炉技术领域。


背景技术：

2.目前锅炉在运行的过程中为了保证锅炉内的水质达到一定的标准，防止结垢，保证蒸汽的品质，所以会将锅炉内的部分污水进行排出作业，一般采用的方法有连续排污和定期排污等排污方式；连续排污也叫表面排污，是排掉锅炉水表面油脂或者悬浮泡沫杂质，定期排污也叫底部排污，是排出水渣和泥垢等底部沉积物的有效方法；排出的污水经由扩容器减压后直接排放，而排放掉的污水温度很高，直接排放未经回收利用，白白浪费了大量的热能源；故需要一种能够将锅炉排放的高温废水充分利用的装置，确保能源的高效利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于锅炉的送风装置，它能够对锅炉排放的高温废水进行充分的利用。
4.本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种适用于锅炉的送风装置，包括热水泵、换热部分、风泵、plc、风道温度传感器、锅炉热风机和气路单向阀；所述热水泵的输入口连接锅炉污水排放口，热水泵的输出口连接至换热部分的液体输入口；所述风泵的输出口连接至换热部分的气体输入口；所述换热部分的气体输出管道内设置有风道温度传感器；所述锅炉热风机的输出口通过气道连接至换热部分的气体输出管道，且锅炉热风机的输出口和换热部分的气体输出管道之间设置有气路单向阀；所述风道温度传感器的信号输出端连接plc的信号输入端；所述锅炉热风机的信号控制端连接plc的信号输出端；所述换热部分包括换热塔身、进水主管道、出水主管道和换热管网；所述换热管网由相互垂直的管道贯通焊接而成，且换热管网的数量为多个，沿着垂直方向等距设置在换热塔身内，每个换热管网的进水口均连接至进水主管道，每个换热管网的出水口均连接至出水主管道。
6.上述适用于锅炉的送风装置，所述换热塔身的底端连接风泵的气体输出口；所述换热塔身的顶端连接气体输出管道，且气体输出管道的一端连接至锅炉的进风口。
7.上述适用于锅炉的送风装置，所述锅炉热风机的输出口与气体输出管道连接部分的位置相比风道温度传感器的位置距离换热塔身顶端更远。
8.上述适用于锅炉的送风装置，所述出水主管道的输出末端连接至废水池。本实用新型通过换热部分有效地将锅炉内的高温废污水的热量传递给了风中，将冷风加热成热风，再吹进锅炉内与煤粉混合充分燃烧，大大提高了能量的利用率；另外本新型还设置有锅炉热风机，用于防止废污水温度不够时，换热能量不足以将冷风加热成要求温度，这时将锅炉热风机投入使用，有效避免锅炉吹冷风的意外情况发生。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型换热管网俯视结构示意图。
11.图中各标号清单为：1.热水泵，2.风泵，3.风道温度传感器，4.锅炉热风机，5.气路单向阀，6.气体输出管道，7.换热塔身，8.进水主管道，9.出水主管道，10.换热管网。
具体实施方式
12.参看图1和图2，本实用新型包括热水泵1、换热部分、风泵2、plc、风道温度传感器3、锅炉热风机4和气路单向阀5；所述热水泵1用于将锅炉废弃水高压注入到换热部分内；换热部分用于将高温废弃水和冷风之间进行热交换；风道温度传感器3用于检测输出风的热量；锅炉热风机4用于在经热交换后的冷风的温度依然达不到要求的时候，投入锅炉热风机4，避免了锅炉内吹入冷风；气路单向阀5用于防止在锅炉热风机4待机状态时被吹入风道内的风，对锅炉热风机4造成损坏；所述热水泵1的输入口连接锅炉污水排放口，热水泵1的输出口连接至换热部分的液体输入口；所述风泵2的输出口连接至换热部分的气体输入口；所述换热部分的气体输出管道6内设置有风道温度传感器3；所述锅炉热风机4的输出口通过气道连接至换热部分的气体输出管道6，且锅炉热风机4的输出口和换热部分的气体输出管道6之间设置有气路单向阀5；所述风道温度传感器3的信号输出端连接plc的信号输入端；所述锅炉热风机4的信号控制端连接plc的信号输出端；所述换热部分包括换热塔身7、进水主管道8、出水主管道9和换热管网10；热水泵1将高温废弃水注入进水主管道8内，再由进水主管道8将高温废弃水分布到各个换热管网10内；所述换热管网10由相互垂直的管道贯通焊接而成，且换热管网10的数量为多个，沿着垂直方向等距设置在换热塔身7内，每个换热管网10的进水口均连接至进水主管道8，每个换热管网10的出水口均连接至出水主管道9；高温废弃水在各个换热管网10内与冷风进行热交换后，通过出水主管道9流入废水池内。
13.所述换热塔身7的底端连接风泵2的气体输出口；所述换热塔身7的顶端连接气体输出管道6，且气体输出管道6的一端连接至锅炉的进风口。
14.所述锅炉热风机4的输出口与气体输出管道6连接部分的位置相比风道温度传感器3的位置距离换热塔身7顶端更远；风道温度传感器3检测到的风温是经过热交换后的风温，与锅炉热风机4提供的风温无关。
15.所述出水主管道9的输出末端连接至废水池。
16.具体实施步骤如下：开启热水泵1使得高温废弃水进入进水主管道8内，再分别流入换热管网10与冷风进行热交换，经热交换后的热风直接吹入锅炉反应仓内；当风道温度传感器3检测到经热交换后的冷风加热不到要求的风温时，这时plc接收到来自风道温度传感器3采集到的风温不合格的信号，plc开启锅炉热风机4，提高气体输出管道6内的风温，从而避免冷风入锅炉。


技术特征：
1.一种适用于锅炉的送风装置，其特征在于：包括热水泵(1)、换热部分、风泵(2)、plc、风道温度传感器(3)、锅炉热风机(4)和气路单向阀(5)；所述热水泵(1)的输入口连接锅炉污水排放口，热水泵(1)的输出口连接至换热部分的液体输入口；所述风泵(2)的输出口连接至换热部分的气体输入口；所述换热部分的气体输出管道(6)内设置有风道温度传感器(3)；所述锅炉热风机(4)的输出口通过气道连接至换热部分的气体输出管道(6)，且锅炉热风机(4)的输出口和换热部分的气体输出管道(6)之间设置有气路单向阀(5)；所述风道温度传感器(3)的信号输出端连接plc的信号输入端；所述锅炉热风机(4)的信号控制端连接plc的信号输出端；所述换热部分包括换热塔身(7)、进水主管道(8)、出水主管道(9)和换热管网(10)；所述换热管网(10)由相互垂直的管道贯通焊接而成，且换热管网(10)的数量为多个，沿着垂直方向等距设置在换热塔身(7)内，每个换热管网(10)的进水口均连接至进水主管道(8)，每个换热管网(10)的出水口均连接至出水主管道(9)。2.根据权利要求1所述的适用于锅炉的送风装置，其特征在于：所述换热塔身(7)的底端连接风泵(2)的气体输出口；所述换热塔身(7)的顶端连接气体输出管道(6)，且气体输出管道(6)的一端连接至锅炉的进风口。3.根据权利要求2所述的适用于锅炉的送风装置，其特征在于：所述锅炉热风机(4)的输出口与气体输出管道(6)连接部分的位置相比风道温度传感器(3)的位置距离换热塔身(7)顶端更远。4.根据权利要求3所述的适用于锅炉的送风装置，其特征在于：所述出水主管道(9)的输出末端连接至废水池。

技术总结
一种适用于锅炉的送风装置，包括热水泵、换热部分、风泵、PLC、风道温度传感器、锅炉热风机和气路单向阀；所述热水泵的输入口连接锅炉污水排放口，热水泵的输出口连接至换热部分的液体输入口；所述风泵的输出口连接至换热部分的气体输入口；所述换热部分的气体输出管道内设置有风道温度传感器；所述锅炉热风机的输出口通过气道连接至换热部分的气体输出管道，且锅炉热风机的输出口和换热部分的气体输出管道之间设置有气路单向阀；所述风道温度传感器的信号输出端连接PLC的信号输入端；所述锅炉热风机的信号控制端连接PLC的信号输出端。本实用新型提高了锅炉高温废弃水的能源再利用，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：王松伟 张庆松
受保护的技术使用者：中众泰德能源集团有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/9/17