火力调节装置的制作方法

1.本发明涉及一种组装于燃气炉具等燃气器具上的火力调节装置，用于与沿着水平方向被摆动操作的单一操作杆联动地来调节第1和第2两个燃烧器的火力。


背景技术：

2.以往，作为这种火力调节装置，众所周知，在向第1和第2两燃烧器供给燃气的燃气供给路上设置有阀壳，并且在阀壳内并列设置有：能够改变向第1燃烧器供给的燃气供给量的第1针阀、以及能够改变向第2燃烧器供给的燃气供给量的第2针阀，还具有与操作杆联动地进行摆动的、且在阀壳的外侧设置的凸轮板，在凸轮板形成有：与固定于第1针阀的第1销卡合的第1凸轮孔、以及与固定于第2针阀的第2销卡合的第2凸轮孔，通过凸轮板的摆动，第1针阀借助第1凸轮孔和第1销而沿着该第1针阀的轴线方向进行进退，能够调节向第1燃烧器供给的燃气供给量，并且，第2针阀借助第2凸轮孔和第2销而沿着该第2针阀的轴线方向进行进退，能够调节向第2燃烧器供给的燃气供给量(例如，参照专利文献1)。
3.在该火力调节装置中，第1针阀和第2针阀在上下方向上存在有间隔地并列设置，凸轮板沿着上下方向摆动。因此，火力调节装置的上下方向的尺寸变大，从而难以组装于减小了上下方向尺寸的薄型的燃气器具。
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开平5
‑
306815号公报


技术实现要素：

6.本发明就是鉴于以上的点而完成的，其课题在于提供一种能够缩短上下方向尺寸的火力调节装置。
7.为了解决上述课题，本发明的火力调节装置能够与沿着水平方向而被摆动操作的单一操作杆联动地调节第1和第2两个燃烧器的火力，在向第1和第2两燃烧器供给燃气的燃气供给路上设置有阀壳，并且在阀壳内并列设置有：能够改变向第1燃烧器供给的燃气供给量的第1针阀、以及能够改变向第2燃烧器供给的燃气供给量的第2针阀，具有：与操作杆联动地进行摆动的、且在阀壳的外侧设置的凸轮板，在凸轮板形成有：与固定于第1针阀的第1销卡合的第1凸轮孔、以及与固定于第2针阀的第2销卡合的第2凸轮孔，通过凸轮板的摆动，第1针阀借助第1凸轮孔和第1销而沿着该第1针阀的轴线方向进行进退，用于调节向第1燃烧器供给的燃气供给量，并且，第2针阀借助第2凸轮孔和第2销而沿着该第2针阀的轴线方向进行进退，用于调节向第2燃烧器供给的燃气供给量，其特征在于，当将水平上正交2轴的一方设定为x轴，将另一方设定为y轴时，第1针阀和第2针阀的轴线与x轴平行，第1针阀和第2针阀在y轴方向上存在有间隔地并列设置，凸轮板沿着水平方向进行摆动。
8.根据本发明，通过在水平的y轴方向上并列设置第1针阀和第2针阀，由此能够使凸轮板沿着水平方向进行摆动，从而能够使两个针阀沿着其轴线方向亦即水平的x轴方向进行进退，进而能够对第1燃烧器和第2燃烧器的火力进行调节。因此，能够缩短火力调节装置
的上下方向尺寸。上述“水平”并不仅仅指完全的水平，是还包含从水平稍微倾斜的方向在内的用语。
9.另外，在本发明中，由于凸轮板沿着水平方向摆动，因此，能够将凸轮板与沿着水平方向摆动的操作杆设置为一体。由此，能够减少部件数量，实现成本降低。
10.另外，在本发明中，优选在以凸轮板的摆动中心为中心的规定的扇形范围内，第1凸轮孔和第2凸轮孔在凸轮板的摆动方向上部分重合。由此，能够缩短凸轮板在摆动方向上的宽度，从而能够使凸轮板小型化。
附图说明
11.图1是具有本发明的实施方式的火力调节装置的阀单元的立体图。
12.图2是图1的阀单元的俯视图。
13.图3是图1的阀单元的配置有针阀的部分的侧视图。
14.图4是沿图3的iv
‑
iv线切割后的剖视图。
15.图5是将图1的阀单元的局部分解的状态的立体图。
16.图6是沿图2的vi
‑
vi线切割后的放大剖视图。
17.图7是表示凸轮板的旋转位置、与燃气供给量及凸轮板的旋转负荷之间的关系的曲线图。
18.附图标记说明
19.a
…
火力调节装置，b1…
第1燃烧器，b2…
第2燃烧器，2
…
阀壳，31…
第1针阀，32…
第2针阀，4
…
操作杆，5
…
凸轮板，511…
第1凸轮孔，512…
第2凸轮孔，61…
第1销，62…
第2销。
具体实施方式
20.图1、图2所示的本发明的实施方式的火力调节装置a能够改变向炉具燃烧器b供给的燃气供给量，其中，该炉具燃烧器b具有由大容量的主燃烧器构成的第1燃烧器b1、和由小容量的副燃烧器构成的第2燃烧器b2。该火力调节装置a设置在阀单元1的上部，其中，该阀单元1在下部前端安装有：由省略图示的炉具主体的前表面的点火熄火钮按压而进行动作的操作部件11。在阀单元1的下部，虽未图示，安装有：电磁安全阀和其下游侧的开闭阀。并且，在将操作部件11向后方按压操作时，电磁安全阀被强制开阀，而且开闭阀被开阀，向炉具燃烧器b供给燃气。
21.火力调节装置a在阀单元1的上部的阀壳2内，如图4所示，具有：沿着作为轴线方向的前后方向进退自如地设置的第1燃烧器b1用的第1针阀31、以及第2燃烧器b2用的第2针阀32。在阀壳2形成有：第1气体出口211，其与第1燃烧器b1相连；第2气体出口212，其与第2燃烧器b2相连；第1阀室231，其经由第1阀孔221而与第1气体出口211连通，且在前后方向上较长地向阀壳2的前方(图4中右方)开口；第2阀室232，其经由第2阀孔222而与第2气体出口212连通，且在前后方向上较长地向阀壳2的前方开口；第1气体入口241，其使从开闭阀通过的燃气流入于第1阀室231；以及第2气体入口242，其使从开闭阀通过的燃气流入于第2阀室232。并且，在第1阀室231和第2阀室232中，从前方滑动自如地插入有第1针阀31和第2针阀32。
22.第1针阀31和第2针阀32在后端部具有：能够与第1阀孔221及第2阀孔222嵌合的针部31a、32a、以及即便在各针部31a、32a与各阀孔221、222嵌合的状态下也使得燃气流通的旁
通孔31b、32b。另外，第1阀室231形成为将后部设定为小径的带阶梯的形状，在第1阀室231的大径部分231a设置有第1气体入口241。在第1针阀31的从针部31a稍微向前方离开的部分，安装有：能够与第1阀室231的后部的小径部分231b嵌合的o型环31c。并且，在o型环31c与第1阀室231的小径部分231b嵌合的状态下，停止向第1燃烧器b1供给燃气，当通过第1针阀31向前方的移动，o型环31c从第1阀室231的小径部分231b位移到大径部分231a时，开始向第1燃烧器b1供给燃气。
23.参照图1至图5，火力调节装置a还具有凸轮板5，该凸轮板5设置在阀壳2的外侧，并与突出至省略图示的炉具主体的前表面前方的操作杆4的水平方向的摆动联动地进行摆动。在凸轮板5形成有：与固定于第1针阀31的第1销61卡合的第1凸轮孔511、以及与固定于第2针阀32的第2销62卡合的第2凸轮孔512。另外，在阀壳2的外表面，固定有：位于凸轮板5的背面侧的引导板7。在引导板7形成有：供第1销61和第2销62插通的且在第1针阀31和第2针阀32的轴线方向(前后方向)上较长的第1引导孔711和第2引导孔712。而且，通过凸轮板5的摆动，经由第1凸轮孔511和第1销61，第1针阀31沿着该第1针阀31的轴线方向进行进退，用于调节向第1燃烧器b1供给的燃气供给量，并且，经由第2凸轮孔512和第2销62，第2针阀32沿着该第2针阀32的轴线方向进行进退，用于调节向第2燃烧器b2供给的燃气供给量。
24.此外，第1引导孔711和第2引导孔712相对于轴线方向稍微地倾斜，以使得第1针阀31和第2针阀32能够稍微地一边旋转一边沿着轴线方向移动。另外，也可以设置将第1凸轮孔511的端部和第2凸轮孔512的端部相连的孔，使第1和第2两凸轮孔511、512连续成一笔相连状。
25.如果凸轮板5从图1、图2所示的最小火力位置沿着该图中逆时针方向进行摆动，则经由第1凸轮孔511和第1销61，第1针阀31会从图4所示的位置向轴线方向一方(前方)移动，向第1燃烧器b1供给的燃气供给量如图7的a线所示那样进行变化，并且，经由第2凸轮孔512和第2销62，第2针阀32从图4所示的位置向轴线方向一方移动，向第2燃烧器b2供给的燃气供给量如图7的b线所示那样进行变化。
26.在此，如果凸轮板5在包含开始向第1燃烧器b1供给燃气的摆动位置在内的规定的摆动范围θa内缓慢地进行摆动，则有可能在第1燃烧器b1发生回火。因此，优选在凸轮板5旋转到该摆动范围θa时赋予咔哒响感觉(或称触控感，cl ick feel ing)，以使得在该摆动范围θa内迅猛地摆动凸轮板5。因此，设置有：在凸轮板5摆动到上述摆动范围θa时赋予咔哒响感觉的触控机构8。
27.触控机构8由在凸轮板5的背面侧的上述引导板7设置的且朝向凸轮板5侧突出的突起81、和配置于凸轮板5的正面侧的板簧82构成。在板簧82形成有：外嵌于对凸轮板5进行轴支撑的后面叙述的凸台部25的轴支承孔821。并且，利用与凸台部25螺合的按压螺丝83，来按压板簧82。如图6所示，突起81穿过在凸轮板5形成出的通孔53而始终压接于板簧82的前端部822。并且，在板簧82设置有：与在凸轮板5形成出的卡止孔54以及缺口55卡合的爪部823、824，板簧82与凸轮板5一起进行旋转。
28.另外，在板簧82的前端部822的周向中央部，设置有朝向凸轮板5侧突出的凸部825。并且，在凸轮板5旋转到上述摆动范围θa时，凸部825抵接于突起81而升起，从而凸轮板5的摆动负荷如图7的c线所示地增加而赋予咔哒响感觉。因此，在凸轮板5的上述摆动范围θa内，增强对操作杆4施加的力，以便对抗增加的摆动负荷，从而迅猛地摆动凸轮板5，能够防
止第1燃烧器b1处的回火。
29.在此，将水平正交2轴的一方亦即前后方向的轴设定为x轴，将另一方亦即横向的轴设定为y轴，在本实施方式中，使第1针阀31和第2针阀32的轴线与x轴平行，使第1针阀31和第2针阀32在y轴方向上存有间隔地并列设置。另外，在凸轮板5形成有轴支撑孔52，该轴支撑孔52外嵌在突出设置于阀壳2的上表面的凸台部25，凸轮板5以凸台部25为支点而沿着水平方向进行摆动。这样，通过在水平的y轴方向上并列设置第1和第2两针阀31、32，能够使凸轮板5沿着水平方向进行摆动，从而使两个针阀31、32沿着作为它们的轴线方向的水平的x轴方向进行进退，能够对第1和第2两燃烧器b1、b2的火力进行调节。因此，能够缩短火力调节装置a的上下方向尺寸，在减小了上下方向尺寸的薄型的燃气炉具中也能够组装火力调节装置a。
30.另外，由于凸轮板5沿着水平方向摆动，因此，能够将凸轮板5与沿着水平方向摆动的操作杆4设为一体。因此，在本实施方式中，在凸轮板5的外缘一体地弯曲形成有操作杆4，将凸轮板5与操作杆4设置为一体。由此，能够减少部件数量，实现成本降低。
31.另外，在本实施方式中，如图2明确所示，在以凸轮板5的摆动中心为中心的规定的扇形范围w内，第1凸轮孔511和第2凸轮孔512在凸轮板5的摆动方向上部分重合。由此，能够缩短凸轮板5在摆动方向上的宽度，能够使凸轮板5小型化。
32.以上，参照附图，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于此。例如，也可以在阀壳2形成与上述第1引导孔711和第2引导孔712相当的引导孔，省略引导板7，在阀壳2一体地形成出触控机构8用的突起。但是，由于阀壳2通常为铝压铸制成，因此，在阀壳2形成出引导孔、突起会难以确保耐久性。因此，优选如上述实施方式那样设置引导板7，在引导板7形成出第1引导孔711和第2引导孔712以及突起81。另外，在上述实施方式中，对具有：由主燃烧器构成的第1燃烧器b1、和由副燃烧器构成的第2燃烧器b2的炉具燃烧器b的火力进行调节，但同样也能够将本发明应用于对烤架的由上火燃烧器构成的第1燃烧器和由下火燃烧器构成的第2燃烧器的火力进行调节的火力调节装置。