一种生物质制锅炉用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种进料装置领域，具体是一种生物质制锅炉用进料装置。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。生物质锅炉的效率都比较高，一般都在80％以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3％，比普通燃气锅炉热效率高。生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。他们的基本原理大概相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，他们的区别在于第一种锅炉时直接获取热能，然后第二种锅炉是将将热能再次转化成电能。在这两种锅炉中，由于第一种锅炉的应用最广泛，所以相对应的技术比较成熟。
3.如果继续细分的话，第一种锅炉生物质热能锅炉还可以继续分为三个小类：第一类是小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类是中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质制锅炉用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物质制锅炉用进料装置，包含锅炉底座，所述锅炉底座上表面设置有两个支撑住，所述支撑住上端固定有送料筒，所述送料筒右端部设置有锅炉，送料筒右端伸入锅炉内，所述送料筒左端设置有叶片电机，所述叶片电机输出端设置有叶片轴，所述叶片轴上安装有螺旋叶片，所述送料筒上表面设置有进料筒，所述进料筒中部设置有过滤网，所述进料筒上部左侧设置有破碎电机，所述破碎电机输出端设置有第一主动齿轮，所述进料筒上设置有从动破碎杆，从动破碎杆端部设置第一从动齿轮，所述进料筒上设置有主动破碎杆，所述主动破碎杆端部设置有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述进料筒上安装有料斗。
7.作为本实用新型进一步的方案：进料筒上设置有用于清除废料的废料口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料筒上表面设置有进料筒，所述进料筒左侧安装有分料电机，所述分料电机输出端设置有主动分料链轮，所述进料筒内设置有分料轴，所述分料轴上套有分料从动链轮，所述分料从动链轮上套有链条，链条与主动分料链轮啮合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用型设计结构科学合理，机构简单明了，设备成型成本低，两个碎料轴可以将大颗粒压碎，燃烧时便于充分与空气接触，提高燃烧率，降低原料成本；分料机构可以通过电机的转速改变供料量，供料灵活，通过旋转叶片配合供料筒送料，可以降低卡料现象的发生，设备具有较高的稳定性，从而降低使用成本。
附图说明
10.图1为一种生物质制锅炉用进料装置的结构示意图。
11.图2为一种生物质制锅炉用进料装置中碎料机构的结构示意图。
12.图3一种生物质制锅炉用进料装置的a的局部图。
13.其中：锅炉底座1、锅炉2、料斗3、破碎电机4、第一主动齿轮5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、从动破碎杆8、主动破碎杆9、过滤网10、分料电机11、主动分料链轮 12、分料转轮13、分料轴14、分料从动链轮15、链条16、叶片电机17、叶片轴18、螺旋叶片19、送料筒20、支撑住21、废料口22、进料筒23。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生物质制锅炉用进料装置，包含锅炉底座 1，所述锅炉底座1上表面设置有两个支撑住21，所述支撑住21上端部固定有送料筒20，所述送料筒20右端部设置有锅炉2，送料筒20右端伸入锅炉2内，所述送料筒20左端设置有叶片电机17，所述叶片电机17输出端设置有叶片轴18，所述叶片轴18上安装有螺旋叶片19，所述送料筒20上表面设置有进料筒23，所述进料筒23上部左侧设置有破碎电机4，所述破碎电机4输出端设置有第一主动齿轮5，所述进料筒23上设置有从动破碎杆8，从动破碎杆8端部设置第一从动齿轮6，所述进料筒23上设置有主动破碎杆9，所述主动破碎杆9端部设置有第二从动齿轮7，第二从动齿轮7与第一从动齿轮6啮合，第一从动齿轮6与第一主动齿轮5啮合，所述进料筒23上安装有料斗3；进料筒23上设置有用于清除废料的废料口22；所述送料筒20上表面设置有进料筒23，所述进料筒23左侧安装有分料电机11，所述分料电机11输出端设置有主动分料链轮12，所述进料筒23 内设置有分料轴14，所述分料轴14上套有分料从动链轮15，所述分料从动链轮15上套有链条16，链条16与主动分料链轮12啮合，所述进料筒23中部设置有过滤网10。
16.本实用新型的工作原理是：
17.原料投入到料斗3内，通过破碎电机4带动第一主动齿轮5转动，从而带动相啮合的第一从动齿轮6，第一从动齿轮6带动相啮合的第二从动齿轮7，第一从动齿轮6和第二从动齿轮7分别与从动破碎杆8和主动破碎杆9连接，从动破碎杆8和主动破碎杆9产生相反方向的转动，从而将原料进一步细化；细化后的原料经过过滤网10的过滤，不能通过过滤网10的较大原料颗粒积留在过滤网10上，细小的原料漏向分料转轮13，通过废料口22可以将积留在过滤网10上的颗粒取出；分料电机11转动，带动安装在分料电机11 端部的主动分料链轮12转动，通过链条16的传动带动分料从动链轮15产生相对的运动，分料转轮13和分料从动链轮15一同安装在分料轴14，分料从动链轮15转动时带动分料转轮13的旋转，原料经过分料转轮13旋转向下掉入送料筒20中；通过叶片电机17的转动带动叶片轴18，同时固定在叶片轴18上的螺旋叶片19转动，推动送料筒20中的原料向右运动，将原料送入锅炉2中。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。