一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置的制作方法

1.本实用新型属于车间除尘技术领域，具体是指一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置。


背景技术：

2.钢管塔是用钢管在车间切割焊接而成，在钢管塔的生产车间，主要的工序为切割焊接等，这些工序会产生大量的边角料、铁粉以及一些较为小块的铁块，其中的边角料由于块头较大，可通过人工拾取收集，然而对于铁粉以及小块的铁块，人工难以拾取，同时这些细小的铁粉与灰尘混在一起，难以回收再利用，往往直接倾倒在自然环境中，对环境造成破坏，同时也是一种资源上的浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种对铁粉和粉尘分开收集、集尘效率高、自动收集灰尘的钢管塔生产车间用灰尘收集装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，包括外壳、进风口、吸风机、挡板、灰斗、集尘组件、支撑板、封盖组件、横梁、震动组件和出风口，所述进风口设于外壳上，所述吸风机设于进风口内部，所述挡板设于外壳内部，所述灰斗设于外壳下端，所述集尘组件设于挡板上，所述支撑板设于外壳内壁上，所述封盖组件设于支撑板上，所述横梁设于外壳内部，所述震动组件设于横梁上，所述出风口设于外壳上；所述震动组件包括电机、圆盘、导杆一、导杆二、弹簧二和弹簧三，所述电机设于横梁上，所述圆盘设于电机的动力输出端，所述导杆一铰接设于圆盘上，所述导杆二设于封盖组件上且滑动设于导杆一内部，所述弹簧二一端设于横梁上且另一端设于封盖组件上，所述弹簧三一端设于导杆一上且另一端设于导杆二上。
5.进一步地，所述封盖组件包括震动板、橡胶垫二、盖板和橡胶垫一，所述震动板设于弹簧二上，所述橡胶垫二设于震动板下端面，所述盖板设于震动板下部，所述橡胶垫一设于盖板下部。
6.进一步地，所述集尘组件包括透风板、弹簧一和滤袋，所述透风板设于挡板上且设于外壳内壁上，所述弹簧一一端设于透风板上且另一端设于盖板内壁，所述滤袋设于弹簧一外圈。
7.进一步地，所述灰斗下方设有阀门。
8.进一步地，所述进风口内靠近外壳的一侧设有电磁网，所述电磁网为可拆卸式，便于及时清理电磁网上吸附的铁粉。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置通过设置集尘组件可以有效地把灰尘收集在滤袋内壁上，通过设置震动组件，可以使封盖组件震动，带动弹簧一震动，进而抖落滤袋上的灰尘，通过灰斗进行收集。
附图说明
10.图1为本实用新型一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置的整体结构示意图。
11.其中，1、外壳，2、进风口，3、吸风机，4、挡板，5、灰斗，6、集尘组件，7、支撑板，8、封盖组件，9、横梁，10、震动组件，11、出风口，12、电机，13、圆盘，14、导杆一，15、导杆二，16、弹簧二，17、弹簧三，18、震动板，19、盖板，20、橡胶垫一，21、橡胶垫二，22、透风板，23、弹簧一，24、滤袋，25、阀门，26、电磁网。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，包括外壳1、进风口2、吸风机3、挡板4、灰斗5、集尘组件6、支撑板7、封盖组件8、横梁9、震动组件10和出风口11，所述进风口2设于外壳1上，所述吸风机3设于进风口2内部，所述挡板4设于外壳1内部，所述灰斗5设于外壳1下端，所述集尘组件6设于挡板4上，所述支撑板7设于外壳1内壁上，所述封盖组件8设于支撑板7上，所述横梁9设于外壳1内部，所述震动组件10设于横梁9上，所述出风口11设于外壳1上；所述震动组件10包括电机12、圆盘13、导杆一14、导杆二15、弹簧二16和弹簧三17，所述电机12设于横梁9上，所述圆盘13设于电机12的动力输出端，所述导杆一14铰接设于圆盘13上，所述导杆二15设于封盖组件8上且滑动设于导杆一14内部，所述弹簧二16一端设于横梁9上且另一端设于封盖组件8上，所述弹簧三17一端设于导杆一14上且另一端设于导杆二15上。
15.所述封盖组件8包括震动板18、橡胶垫二21、盖板19和橡胶垫一20，所述震动板18设于弹簧二16上，所述橡胶垫二21设于震动板18下端面，所述盖板19设于震动板18下部，所述橡胶垫一20设于盖板19下部。
16.所述集尘组件6包括透风板22、弹簧一23和滤袋24，所述透风板22设于挡板4上且设于外壳1内壁上，所述弹簧一23一端设于透风板22上且另一端设于盖板19内壁，所述滤袋24设于弹簧一23外圈。
17.所述灰斗5下方设有阀门25。
18.所述进风口2内靠近外壳1的一侧设有电磁网26，所述电磁网26为可拆卸式。
19.具体使用时，车间灰尘通过吸风机3进入进风口2，电磁网26可以首先把灰尘中的铁粉进行吸附，灰尘进入外壳1内部，经过透风板22进入滤袋24，洁净的气体穿过滤袋24从出风口11排出，当收集完毕，启动震动组件10，电机12带动圆盘13转动，导杆一14在导杆二
15外做伸缩运动，弹簧二16带动封盖组件8做上下震动，震动板18带动盖板19上下震动，在震动的过程中，橡胶垫一20和橡胶垫二21起缓冲作用，盖板19的震动带动弹簧一23做上下震动，进而抖落掉滤袋24上的灰尘，抖落的灰尘进入灰斗5，打开阀门25进行收集。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，其特征在于：包括外壳、进风口、吸风机、挡板、灰斗、集尘组件、支撑板、封盖组件、横梁、震动组件和出风口，所述进风口设于外壳上，所述吸风机设于进风口内部，所述挡板设于外壳内部，所述灰斗设于外壳下端，所述集尘组件设于挡板上，所述支撑板设于外壳内壁上，所述封盖组件设于支撑板上，所述横梁设于外壳内部，所述震动组件设于横梁上，所述出风口设于外壳上；所述震动组件包括电机、圆盘、导杆一、导杆二、弹簧二和弹簧三，所述电机设于横梁上，所述圆盘设于电机的动力输出端，所述导杆一铰接设于圆盘上，所述导杆二设于封盖组件上且滑动设于导杆一内部，所述弹簧二一端设于横梁上且另一端设于封盖组件上，所述弹簧三一端设于导杆一上且另一端设于导杆二上。2.根据权利要求1所述的一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，其特征在于：所述封盖组件包括震动板、橡胶垫二、盖板和橡胶垫一，所述震动板设于弹簧二上，所述橡胶垫二设于震动板下端面，所述盖板设于震动板下部，所述橡胶垫一设于盖板下部。3.根据权利要求2所述的一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，其特征在于：所述集尘组件包括透风板、弹簧一和滤袋，所述透风板设于挡板上且设于外壳内壁上，所述弹簧一一端设于透风板上且另一端设于盖板内壁，所述滤袋设于弹簧一外圈。4.根据权利要求3所述的一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，其特征在于：所述灰斗下方设有阀门。5.根据权利要求4所述的一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，其特征在于：所述进风口内靠近外壳的一侧设有电磁网，所述电磁网为可拆卸式。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管塔生产车间用灰尘收集装置，包括外壳、进风口、吸风机、挡板、灰斗、集尘组件、支撑板、封盖组件、横梁、震动组件和出风口，所述进风口设于外壳上，所述吸风机设于进风口内部，所述挡板设于外壳内部，所述灰斗设于外壳下端，所述集尘组件设于挡板上，所述支撑板设于外壳内壁上，所述封盖组件设于支撑板上，所述横梁设于外壳内部，所述震动组件设于横梁上，所述出风口设于外壳上。本实用新型属于车间除尘技术领域，具体是指一种对铁粉和粉尘分开收集、集尘效率高、自动收集灰尘的钢管塔生产车间用灰尘收集装置。灰尘的钢管塔生产车间用灰尘收集装置。灰尘的钢管塔生产车间用灰尘收集装置。


技术研发人员：王进
受保护的技术使用者：山东巨能杆塔有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/10/23