一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯填缝剂胶枪枪头领域，尤其涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头。


背景技术：

2.聚酯发泡胶是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封和粘结，是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。
3.目前在聚氨酯泡沫填缝剂用胶枪打胶的使用过程中，都一直是一孔出胶，这种出胶方式存在以下问题：出胶的速度不能够根据需要进行调节，在对较宽的缝隙进行打胶时，不好控制使用量，会造成一定量的浪费；并且采用一孔打胶使得胶条与空气的接触面积较小，进而使得胶条的干燥速度变长，影响了施工的速度。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头，通过设置的多个出料通道能够形成多条胶体，多条胶体与空气快速反应，达到出胶不喷胶、通干快的效果，且多条胶体与空气中的氧气反应更加充分，提高胶的前发效果；设置的流量调节组件能够控制出胶速度，能够更好地控制使用量，避免造成胶体的浪费。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头，包括喷头主体；喷头主体包括第一连接部、第二连接部和第三连接部；第二连接部设置在第一连接部和第三连接部之间，且第二连接部和第三连接部的内部均具有中空的结构，第一连接部内均匀设置有多个出料通道，出料通道包括第一出料口和容置腔，其中，第一出料口通过容置腔与第二连接部的内部互通，且容置腔的开口由邻近第二连接部一侧向第一出料口逐渐收缩，第一连接部上设置有流量调节组件，流量调节组件包括流量调节板和调节圆环，流量调节板有多个且其端部设置在对应的出料通道内，且第一连接部上开设有供流量调节板滑动的滑孔，调节圆环转动设置在第一连接部的外侧，且第一连接部的外表面开设有供调节圆环内侧嵌入的环形卡槽，流量调节板上设置有滑杆，调节圆环上均匀开设有多个呈弧形状的限位孔，且滑杆活动设置在对应的限位孔内，多个限位孔关于调节圆环的中轴线呈中心对称的结构。
8.优选的，其特征在于，第一连接部上设置有扁嘴接头，扁嘴接头内开设有多个与第一出料口连通的第二出料口。
9.优选的，其特征在于，第二连接部的开口由邻近第三连接部一侧向第一连接部收缩。
10.优选的，其特征在于，多个第一出料口和多个第二出料口呈矩阵均布设置或环形阵列均布设置。
11.优选的，其特征在于，调节圆环的内壁和环形卡槽的内壁均设置有橡胶防滑纹。
12.优选的，其特征在于，流量调节板的外侧设置有密封橡胶，密封橡胶嵌设第一连接部的内壁上且与流量调节板的表面贴紧。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的多个出料通道能够形成多条胶体，多条胶体与空气快速反应，达到出胶不喷胶、通干快的效果，且多条胶体与空气中的氧气反应更加充分，提高胶的前发效果；设置的容置腔和第二连接部以保证聚氨酯泡沫的稳定输出，避免在打胶时产生断续的现象；设置的流量调节组件能够控制出胶速度，能够更好地控制使用量，避免造成胶体的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头中调节圆环的结构示意图。
16.图3为图1的a处放大的结构示意图。
17.附图标记：1、喷头主体；101、第一连接部；102、第二连接部；103、第三连接部；2、第一出料口；3、容置腔；4、流量调节板；5、调节圆环；6、限位孔；7、滑杆；8、密封橡胶；9、环形卡槽；10、滑孔；11、扁嘴接头；12、第二出料口。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种聚氨酯泡沫填缝剂胶枪多孔喷头，包括喷头主体1；喷头主体1包括第一连接部101、第二连接部102和第三连接部103；第二连接部102设置在第一连接部101和第三连接部103之间，且第二连接部102和第三连接部103的内部均具有中空的结构，第一连接部101内均匀设置有多个出料通道，出料通道包括第一出料口2和容置腔3，其中，第一出料口2通过容置腔3与第二连接部102的内部互通，且容置腔3的开口由邻近第二连接部102一侧向第一出料口2逐渐收缩，第一连接部101上设置有流量调节组件，流量调节组件包括流量调节板4和调节圆环5，流量调节板4有多个且其端部设置在对应的出料通道内，且第一连接部101上开设有供流量调节板4滑动的滑孔10，调节圆环5转动设置在第一连接部101的外侧，且第一连接部101的外表面开设有供调节圆环5内侧嵌入的环形卡槽9，流量调节板4上设置有滑杆7，调节圆环5上均匀开设有多个呈弧形状的限位孔6，且滑杆7活动设置在对应的限位孔6内，多个限位孔6关于调节圆环5的中轴线呈中心对称的结构。
20.在一个可选的实施例中，第一连接部101上设置有扁嘴接头11，扁嘴接头11内开设有多个与第一出料口2连通的第二出料口12。
21.需要说明的是，设置的扁嘴接头11能够便于从喷头主体1上进行拆卸和安装，以适应不同缝隙的打胶工作。
22.在一个可选的实施例中，第二连接部102的开口由邻近第三连接部103一侧向第一连接部101收缩。
23.需要说明的是，这样设置，以保证聚氨酯泡沫的稳定输出，避免产生断续现象。
24.在一个可选的实施例中，多个第一出料口2和多个第二出料口12呈矩阵均布设置或环形阵列均布设置。
25.需要说明的是，这样设置，保证出胶的稳定性，并且能够增大胶条与空气的接触面积，加速胶条的干燥速度。
26.在一个可选的实施例中，调节圆环5的内壁和环形卡槽9的内壁均设置有橡胶防滑纹。
27.需要说明的是，设置的防滑纹，增加了调节圆环5在转动时的阻力。
28.在一个可选的实施例中，流量调节板4的外侧设置有密封橡胶8，密封橡胶8嵌设第一连接部101的内壁上且与流量调节板4的表面贴紧。
29.需要说明的是，设置的密封橡胶8用于提升滑孔10的密封性，避免聚氨酯泡沫的溢出。
30.本实用新型在使用中，将第三连接部103套设在胶枪嘴上，在打胶时，胶体通过第三连接部103和第二连接部102的内部，然后进入到出料通道内，多个出料通道形成多条胶体，多条胶体与空气快速反应，达到出胶不喷胶、通干快的效果，多条胶体与空气中的氧气反应更加充分，提高胶的前发效果，设置的容置腔3以保证聚氨酯泡沫的稳定输出，避免在打胶时产生断续的现象，然后可根据工作需要对应调节胶体的流速，转动调节圆环5以驱动滑杆7在限位孔6内进行移动，使得流量调节板4产生移动，当流量调节板4向出料通道一侧移动时，使得出料通道内部变窄，由此出胶的速度也开始变慢，避免造成胶体的浪费，且设置的扁嘴接头11能够便于从喷头主体1上进行拆卸和安装，以适应不同缝隙的打胶工作。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。