一种粉状味精的新型结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及结晶装置技术领域，具体涉及一种粉状味精的新型结晶装置。


背景技术：

2.结晶是溶质从溶液中析出的过程，可分为前期的晶核生成和后期的晶体生长两个阶段，两个阶段的推动力都是溶液的过饱和度，同时，结晶也是散热的过程，在此过程中会用到结晶器即结晶罐，对溶液进行降温等工序，达到降温的作用，目前的结晶罐往往是内部通过冷却水循环作用，对其进行降温，从而单一的降温结晶工作效率低，不能提高结晶的效率，导致溶液结晶的效率低。
3.因此，本实用新型提供了一种粉状味精的新型结晶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉状味精的新型结晶装置，以解决现有结晶罐只能通过内部冷却水循环降温结晶效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种粉状味精的新型结晶装置，包括结晶罐底座，所述结晶罐底座的底部焊接有底座支撑，所述结晶罐底座的端面中心处内嵌有结晶罐，所述结晶罐的端部通过螺栓连接有结晶罐盖，所述结晶罐盖上设置有进料口，所述结晶罐的底部设置有排料口，所述结晶罐底座与结晶罐盖之间并且位于结晶罐的外壁套接有散热套筒，所述散热套筒的内部均匀设有散热翅片，并且与结晶罐的外壁相接触，所述散热套筒的一侧设置有散热箱，所述散热箱与散热套筒相通，所述散热箱内安装有制冷器和散热扇，所述散热套筒上与散热箱相对的一侧设置有散热孔。
6.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述结晶罐盖上通过管道连接有压力表。采用上述技术方案，能够通过压力表监测结晶罐内的压力值。
7.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述散热翅片和散热套筒采用铝制材料制造而成。采用上述技术方案，铝制的散热翅片和散热套筒具有良好的传热散热性能。
8.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述散热翅片上设置有均匀分布的通孔。采用上述技术方案，便于散热扇工作时能够加快散热套筒内的热量流动，加快散热。
9.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述制冷器和散热扇与电源电性连接。通过上述技术方案，制冷器通电进行制冷，散热扇将冷空气吹入散热套筒内，加快散热降温。
10.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述结晶罐内设置有搅拌装置，搅拌装置包括安装在结晶罐盖上的搅拌电机和与搅拌电机相连并且贯穿结晶罐盖伸入结晶罐内的搅拌杆，搅拌杆上套接有搅拌叶。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在结晶罐的外侧设置散热套筒，散热套筒侧面设置有散热箱，内部设置有散热翅片，能够对结晶罐进行有效散热，有效提高结晶的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的部分结构图；
14.图3为本实用新型散热套筒结构图；
15.图4为本实用新型散热箱的结构示意图；
16.图5为本实用新型散热翅片的结构示意图；
17.图6为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
18.其中，1结晶罐底座、2底座支撑、3结晶罐、4结晶罐盖、5进料口、6排料口、7散热套筒、8散热翅片、9散热箱、10制冷器、11散热扇、12散热孔、13压力表、14通孔、15搅拌装置、16搅拌电机、17搅拌杆、18搅拌叶。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.一种粉状味精的新型结晶装置，包括结晶罐底座1，所述结晶罐底座1的底部焊接有底座支撑2，所述结晶罐底座1的端面中心处内嵌有结晶罐3，所述结晶罐3的端部通过螺栓连接有结晶罐盖4，所述结晶罐盖4上设置有进料口5，所述结晶罐3的底部设置有排料口6，所述结晶罐底座1与结晶罐盖4之间并且位于结晶罐3的外壁套接有散热套筒7，所述散热套筒7的内部均匀设有散热翅片8，并且与结晶罐3的外壁相接触，所述散热套筒7的一侧设置有散热箱9，所述散热箱9与散热套筒7相通，所述散热箱9内安装有制冷器10和散热扇11，所述散热套筒7上与散热箱9相对的一侧设置有散热孔12。
21.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述结晶罐盖4上通过管道连接有压力表13。采用上述技术方案，能够通过压力表13监测结晶罐3内的压力值。
22.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述散热翅片8和散热套筒7采用铝制材料制造而成。采用上述技术方案，铝制的散热翅片8和散热套筒7具有良好的传热散热性能。
23.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述散热翅片8上设置有均匀分布的通孔14。采用上述技术方案，便于散热扇11工作时能够加快散热套筒7内的热量流动，加快散热。
24.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述制冷器10和散热扇11与电源电性连接。通过上述技术方案，制冷器10通电进行制冷，散热扇11将冷空气吹入散热套筒7内，加快散热降温。
25.优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述结晶罐3内设置有搅拌装置15，搅拌装置15包括安装在结晶罐盖4上的搅拌电机16和与搅拌电机16相连并且贯穿结晶罐盖4伸入结晶罐3内的搅拌杆17，搅拌杆17上套接有搅拌叶18。
26.实施例中，散热套筒7采用铝制材料制造而成，散热套筒7的内部均匀设有散热翅
片8并且与结晶罐3的外壁相接触，在原有的结晶罐3的外部增加散热套筒7，散热套筒7的一侧设置有散热箱9，与散热箱9相对的一侧设置有散热孔12，散热箱9内设置有制冷器10和散热扇11，能够通过散热扇11将制冷器10产生的冷空气吹进散热套筒7内部，并通过散热孔12散出，从而在原有的基础上并且保证原有结晶罐3的优点的同时增加外部辅助散热套筒7对结晶罐3内部进行传导散热，在结晶罐3内部通过冷却水循环作用，对其进行降温，从而解决单一的降温结晶工作效的问题，实现内外双层散热，进而能提高结晶的效率。使用时，在搅拌电机16通过导线电性连接在控制器的作用下，对设备进行通电，操作控制器启动搅拌电机16，搅拌电机16转动，在搅拌电机16的驱动端带动搅拌杆17和搅拌叶18旋转，从而对结晶罐3内部的溶液进行搅拌，从而实现加速搅拌的工序。


技术特征：
1.一种粉状味精的新型结晶装置，包括结晶罐底座（1），其特征在于，所述结晶罐底座（1）的底部焊接有底座支撑（2），所述结晶罐底座（1）的端面中心处内嵌有结晶罐（3），所述结晶罐（3）的端部通过螺栓连接有结晶罐盖（4），所述结晶罐盖（4）上设置有进料口（5），所述结晶罐（3）的底部设置有排料口（6），所述结晶罐底座（1）与结晶罐盖（4）之间并且位于结晶罐（3）的外壁套接有散热套筒（7），所述散热套筒（7）的内部均匀设有散热翅片（8），并且与结晶罐（3）的外壁相接触，所述散热套筒（7）的一侧设置有散热箱（9），所述散热箱（9）与散热套筒（7）相通，所述散热箱（9）内安装有制冷器（10）和散热扇（11），所述散热套筒（7）上与散热箱（9）相对的一侧设置有散热孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种粉状味精的新型结晶装置，其特征在于，所述结晶罐盖（4）上通过管道连接有压力表（13）。3.根据权利要求1所述的一种粉状味精的新型结晶装置，其特征在于，所述散热翅片（8）和散热套筒（7）采用铝制材料制造而成。4.根据权利要求1所述的一种粉状味精的新型结晶装置，其特征在于，所述散热翅片（8）上设置有均匀分布的通孔（14）。5.根据权利要求1所述的一种粉状味精的新型结晶装置，其特征在于，所述制冷器（10）和散热扇（11）与电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种粉状味精的新型结晶装置，其特征在于，所述结晶罐（3）内设置有搅拌装置（15），搅拌装置（15）包括安装在结晶罐盖（4）上的搅拌电机（16）和与搅拌电机（16）相连并且贯穿结晶罐盖（4）伸入结晶罐（3）内的搅拌杆（17），搅拌杆（17）上套接有搅拌叶（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种粉状味精的新型结晶装置，包括结晶罐底座，所述结晶罐底座的底部焊接有底座支撑，所述结晶罐底座的端面中心处内嵌有结晶罐，所述结晶罐的端部通过螺栓连接有结晶罐盖，所述结晶罐盖上设置有进料口，所述结晶罐的底部设置有排料口，所述结晶罐底座与结晶罐盖之间套接有散热套筒，所述散热套筒的内部均匀设有散热翅片，并且与结晶罐的外壁相接触，所述散热套筒的一侧设置有散热箱，所述散热箱与散热套筒相通，所述散热套筒上与散热箱相对的一侧设置有散热孔。本实用新型通过在结晶罐的外侧设置散热套筒，散热套筒侧面设置有散热箱，内部设置有散热翅片，能够对结晶罐进行有效散热，有效提高结晶的效率。有效提高结晶的效率。有效提高结晶的效率。


技术研发人员：翁廷进 朱鹤舞 任国潮 姚丽霞
受保护的技术使用者：浙江蜜蜂集团有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/23