一种基于环保领域的催化燃烧废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种基于环保领域的催化燃烧废气处理装置。


背景技术：

2.催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法，现有催化燃烧废气处理设备为了废气能够充分燃烧，大都配备有预热设备。
3.例如专利号为cn201921634864.3的专利，公开了催化燃烧废气处理设备，包括过滤水箱，所述过滤水箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述过滤水箱正面的顶部连通有加水管，所述过滤水箱正面的底部连通有排水管，所述排水管的内腔设置有排水阀。本实用新型通过设置过滤水箱、支撑脚、加水管、排水管、排水阀、过滤机构、紫外线杀菌灯、排气机构、固定机构、第二防尘网、出气管、抽风机、安装机构和抽气管相互配合，达到了对催化燃烧废气过滤处理的优点，能够有效的对催化燃烧废气进行过滤处理，防止催化燃烧废气排放至大气中造成环境出现污染，同时防止大气出现污染，保证了人们的身体健康，有利于工厂的发展，方便使用者使用。
4.现有的废气处理装置普遍需打开预热箱体并需手动对加热管道进行刷擦清洁，造成加热管道的清洁操作较为繁琐不便，此外在刷擦清洁加热管道时需手动开闭合预热箱体的底部盖板，使用较为麻烦，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于环保领域的催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出在刷擦加热管道时需手动开闭合预热箱体的底部盖板，使用较为麻烦，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环保领域的催化燃烧废气处理装置，包括预热风箱，所述预热风箱整体呈矩形结构，其前侧壁上对称焊接连通有两处出气管，其后侧壁的中间处焊接连通有一处进气管，且预热风箱的内部支撑安装有一处加热管架；所述预热风箱的顶端中间处锁紧安装有一处电机；所述电机包括丝杠，所述电机的左右两处变速箱上对称轴接安装有两处丝杠；所述预热风箱的底部开口上对向转动安装有两处盖板；所述盖板包括转轴，两处所述盖板的外檐位置均支撑安装有一处转轴，此两处转轴的两端均对称套装有两处齿轮；所述预热风箱左右侧壁的底部位置通过弹簧顶推贯穿对称插装有四处驱动齿条；所述加热管架上对称套滑安装有两处刷环。
7.优选的，所述驱动齿条包括竖撑受力轴，四处所述驱动齿条对应与两处转轴两端的四处齿轮啮合接触，且四处驱动齿条的首端均焊接固定有一处竖撑受力轴。
8.优选的，所述加热管架包括进水管和堵环，所述加热管架整体由十二处环绕排列的横撑管以及左右两处补水环管共同焊接组合形成，其中两处补水环管上对称向后焊接有两处进水管，此两处进水管穿过预热风箱的后侧壁，且十二处横撑管的左右两端段上均套焊固定有一圈堵环。
9.优选的，所述刷环包括滑动框，所述刷环整体由十二处刷套共同环绕阵列焊接组成，两处刷环上对向水平焊接有两处矩形滑动框，两处滑动框穿滑通过预热风箱的左右侧壁，且两处滑动框尾端的中间位置均焊接固定有一处竖撑支杆，两处丝杠啮合穿过此两处竖撑支杆的顶端段。
10.优选的，所述刷环又包括连杆，两处所述滑动框的两处支撑侧杆上均贯穿开设有一处滑槽，此四处滑槽中均插滑安装有一处连杆，四处连杆的首端对应与四处竖撑受力轴套转连接在一起。
11.优选的，所述刷环还包括半圆安装板，两处所述刷环上的刷套中均内插对接锁紧安装有两处半圆安装板，此两处半圆安装板的内壁上均密布有钢制刷丝，且半圆安装板上的刷丝与加热管架上的一圈横撑管摩擦接触。
12.优选的，两处所述刷环上的两圈刷套回滑至初始状态时对应与左右两圈堵环抵靠密封在一起。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用的四处竖撑受力轴以及四处驱动齿条会失去定位推力，在四处弹簧的回弹顶推下四处驱动齿条会相向外滑自动啮合驱使两处盖板向下摆转打开，这省去在刷擦清洁时人工出力开启两处的盖板的麻烦；
15.2、本实用的四处驱动齿条、四处竖撑受力轴以及四处连杆共同组成了四处曲柄滑块机构，通过此四处曲柄滑块机构，只需左右相向拽滑四处连杆就可驱使四处驱动齿条内滑将两处盖板转动闭合，且两处滑动框在回滑复位时可利用其上的四处滑槽对四处连杆进行左右相向联动顶拉，驱使两处盖板转动闭合，这省去人工手动出力关闭两处盖板的麻烦，省时省力，且两处盖板的开闭合驱动力均来源于电机，这充分利用了电机的动能，免去为两处盖板的开关额外配套驱动马达，有利于设备减重和降低造价；
16.3、本实用的两圈堵环阻挡密封两处刷环上的两圈刷套可避免半圆安装板上的刷丝直接暴露在流通的废气中，沾染过多的杂质，影响刷擦使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底部结构示意图；
19.图3为本实用新型内部三维结构示意图；
20.图4为本实用新型加热管结构示意图；
21.图5为本实用新型刷环三维结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中a部分放大结构示意图；
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、预热风箱；2、电机；201、丝杠；3、盖板；301、转轴；4、驱动齿条；401、竖撑受力轴；5、刷环；501、滑动框；502、连杆；503、半圆安装板；6、加热管架；601、进水管；602、堵环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种基于环保领域的催化燃烧废气处理装置，包括预热风箱1，预热风箱1整体呈矩形结构，其前侧壁上对称焊接连通有两处出气管，其后侧壁的中间处焊接连通有一处进气管，且预热风箱1的内部支撑安装有一处加热管架6；预热风箱1的顶端中间处锁紧安装有一处电机2；电机2包括丝杠201，电机2的左右两处变速箱上对称轴接安装有两处丝杠201；预热风箱1的底部开口上对向转动安装有两处盖板3；盖板3包括转轴301，两处盖板3的外檐位置均支撑安装有一处转轴301，此两处转轴301的两端均对称套装有两处齿轮；预热风箱1左右侧壁的底部位置通过弹簧顶推贯穿对称插装有四处驱动齿条4；加热管架6上对称套滑安装有两处刷环5；刷环5还包括半圆安装板503，两处刷环5上的刷套中均内插对接锁紧安装有两处半圆安装板503，此两处半圆安装板503的内壁上均密布有钢制刷丝，且半圆安装板503上的刷丝与加热管架6上的一圈横撑管摩擦接触；加热管架6包括进水管601和堵环602，加热管架6整体由十二处环绕排列的横撑管以及左右两处补水环管共同焊接组合形成，其中两处补水环管上对称向后焊接有两处进水管601，此两处进水管601穿过预热风箱1的后侧壁，且十二处横撑管的左右两端段上均套焊固定有一圈堵环602，加热管架6可对送入预热风箱1中的废气进行加热升温，有利于废气后续的燃烧处理；刷环5包括滑动框501，刷环5整体由十二处刷套共同环绕阵列焊接组成，两处刷环5上对向水平焊接有两处矩形滑动框501，两处滑动框501穿滑通过预热风箱1的左右侧壁，且两处滑动框501尾端的中间位置均焊接固定有一处竖撑支杆，两处丝杠201啮合穿过此两处竖撑支杆的顶端段，在电机2以及两处丝杠201的正反转螺纹推进下两处滑动框501会带动两处刷环5左右往复滑动对加热管架6上一圈横撑管进行滑擦清洁，避免一圈横撑管上积灰过多影响辐射散热，且在无需打开预热风箱1以及无需人工手动参与的情况下就可完成对加热管架6的清洁，这使加热管架6的清洁操作简单便捷高效。
27.进一步，驱动齿条4包括竖撑受力轴401，四处驱动齿条4对应与两处转轴301两端的四处齿轮啮合接触，且四处驱动齿条4的首端均焊接固定有一处竖撑受力轴401，两处滑动框501内滑刷擦清洁时，四处竖撑受力轴401以及四处驱动齿条4会失去定位推力，在四处弹簧的回弹顶推下四处驱动齿条4会相向外滑自动啮合驱使两处盖板3向下摆转打开，这省去在刷擦清洁时人工出力开启两处的盖板3麻烦。
28.进一步，刷环5又包括连杆502，两处滑动框501的两处支撑侧杆上均贯穿开设有一处滑槽，此四处滑槽中均插滑安装有一处连杆502，四处连杆502的首端对应与四处竖撑受力轴401套转连接在一起，四处驱动齿条4、四处竖撑受力轴401以及四处连杆502共同组成了四处曲柄滑块机构，通过此四处曲柄滑块机构，只需左右相向拽滑四处连杆502就可驱使四处驱动齿条4内滑将两处盖板3转动闭合，且两处滑动框501在回滑复位时可利用其上的四处滑槽对四处连杆502进行左右相向联动顶拉，驱使两处盖板3转动闭合，这省去人工手动出力关闭两处盖板3的麻烦，省时省力，且两处盖板3的开闭合驱动力均来源于电机2，这充分利用了电机2的动能，免去为两处盖板3的开关额外配套驱动马达，有利于设备减重和降低造价。
29.进一步，两处刷环5上的两圈刷套回滑至初始状态时对应与左右两圈堵环602抵靠密封在一起，两圈堵环602阻挡密封两处刷环5上的两圈刷套可避免半圆安装板503上的刷丝直接暴露在流通的废气中，沾染过多的杂质，影响刷擦使用。
30.工作原理：本装置是废气处理设备的预热部分，其应锁紧安装在处理设备的进风路径上，且两处进水管601应外接循环热水泵；
31.加热管架6可对送入预热风箱1中的废气进行加热升温，有利于废气后续的燃烧处理，在电机2以及两处丝杠201的正反转螺纹推进下两处滑动框501会带动两处刷环5左右往复滑动对加热管架6上一圈横撑管进行滑擦清洁，避免一圈横撑管上积灰过多影响辐射散热，且在无需打开预热风箱1以及无需人工手动参与的情况下就可完成对加热管架6的清洁，这使加热管架6的清洁操作简单便捷高效，四处驱动齿条4、四处竖撑受力轴401以及四处连杆502共同组成了四处曲柄滑块机构，通过此四处曲柄滑块机构，只需左右相向拽滑四处连杆502就可驱使四处驱动齿条4内滑将两处盖板3转动闭合，且两处滑动框501在回滑复位时可利用其上的四处滑槽对四处连杆502进行左右相向联动顶拉，驱使两处盖板3转动闭合，两处滑动框501内滑刷擦清洁时，四处竖撑受力轴401以及四处驱动齿条4会失去定位推力，在四处弹簧的回弹顶推下四处驱动齿条4会相向外滑自动啮合驱使两处盖板3向下摆转打开，两圈堵环602阻挡密封两处刷环5上的两圈刷套可避免半圆安装板503上的刷丝直接暴露在流通的废气中，沾染过多的杂质，影响刷擦使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。