一种环保垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种环保垃圾焚烧炉。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
3.当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，但最多的处理方式还是焚烧，然而现有的垃圾焚烧炉大多都是将垃圾直接填入焚烧炉内，较多的垃圾堆积在一起处于高温下，外部的垃圾可能会受高温收缩造成内部的垃圾燃烧不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾焚烧炉大多都是将垃圾直接填入焚烧炉内，较多的垃圾堆积在一起处于高温下，外部的垃圾可能会受高温收缩造成内部的垃圾燃烧不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保垃圾焚烧炉，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉前端的下部通过铰链旋转安装有炉门，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的下方位于燃烧炉的正下端固定安装有下料灰口，所述燃烧炉的右侧固定安装有反应桶，所述反应桶的右侧固定安装有排气烟囱，所述排气烟囱的上方固定安装有挡雨罩，所述挡雨罩的下端与排气烟囱的上端存在一定间距，所述挡雨罩下端的面积大于排气烟囱的面积，所述燃烧炉与反应桶的上端固定连通有上连通管，所述反应桶与排气烟囱之间的下端固定连通有下连通管，所述反应桶的前端固定连通有进料管。
6.优选的，所述燃烧炉的上端固定安装有翻料电机，所述翻料电机下端的传动端穿过燃烧炉并延伸至燃烧炉的内部，所述翻料电机传动端的下端通过联轴器固定连接有翻料辊，所述翻料辊的外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的低端超出翻料辊的下端。
7.优选的，所述翻料辊的左右两侧位于螺旋叶片之间固定连接有拨料弹簧，所述拨料弹簧等距排布在螺旋叶片之间。
8.优选的，所述反应桶的内部的下部固定设置有反应层，所述上连通管位于反应桶的内部固定连通有入水管，所述入水管延伸至反应层的底部，所述下连通管位于反应桶的内部固定连通有出水管，所述出水管的上端延伸至反应层的上方。
9.优选的，所述反应桶的上端通过螺纹连接有螺纹盖，所述反应层的上方位于反应桶的内部螺纹安装有吸附板，所述出水管位于吸附板的上方。
10.优选的，所述下料灰口的下方固定安装有收集箱，所述收集箱的上端固定安装有挡灰护布，所述挡灰护布的上端固定安装有橡皮圈，所述下料灰口下端的边侧固定设置有卡环，所述卡环与橡皮圈相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该环保垃圾焚烧炉，通过安装翻料电机，并使其连接燃烧炉内部的翻料辊，同时在翻料辊的外侧安装螺旋叶片，可使螺旋叶片向上的旋转，进而使得螺旋叶片将燃烧炉内部的垃圾翻起，使其充分的燃烧，进而大大提高了燃烧炉的燃烧效率，避免燃烧不充分，产生有毒有害气体；
13.2、该环保垃圾焚烧炉，通过安装拨料弹簧，可协助螺旋叶片翻起垃圾。同时拨料弹簧具有一定弹性，在拨料弹簧卡住物料后，一旦拨料弹簧与垃圾发生碰撞就会发生震动，避免难以燃烧的物料卡住拨料弹簧影响拨料弹簧的正常运作；
14.3、该环保垃圾焚烧炉，通过安装灰护布，可在出料时避免灰层飘出，同时安装相适配的卡环与橡皮圈，便于下料灰口与收集箱的密封连接，同时在拆卸橡皮圈时，橡皮圈自动收缩，避免在运输时灰层飘出，进一步提高了该装置的环保性能。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型螺旋叶片立体结构示意图；
17.图3为本实用新型反应桶剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型挡灰护布立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、燃烧炉；3、炉门；4、支撑腿；5、下料灰口；6、反应桶；7、排气烟囱；8、挡雨罩；9、上连通管；10、进料管；11、下连通管；12、翻料电机；13、翻料辊；14、螺旋叶片；15、拨料弹簧；16、反应层；17、入水管；18、出水管；19、螺纹盖；20、吸附板；21、收集箱；22、挡灰护布；23、橡皮圈；24、卡环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保垃圾焚烧炉，包括底座1，其特征在于：底座1的上端固定安装有燃烧炉2，燃烧炉2前端的下部通过铰链旋转安装有炉门3，底座1的下端固定安装有支撑腿4，底座1 的下方位于燃烧炉2的正下端固定安装有下料灰口5，燃烧炉2的右侧固定安装有反应桶6，反应桶6的右侧固定安装有排气烟囱7，排气烟囱7的上方固定安装有挡雨罩8，挡雨罩8的下端与排气烟囱7的上端存在一定间距，挡雨罩8下端的面积大于排气烟囱7的面积，燃烧炉2与反应桶6的上端固定连通有上连通管9，反应桶6与排气烟囱7之间的下端固定连通有下连通管11，反应桶6的前端固定连通有进料管10。
22.进一步的，燃烧炉2的上端固定安装有翻料电机12，翻料电机12下端的传动端穿过燃烧炉2并延伸至燃烧炉2的内部，翻料电机12传动端的下端通过联轴器固定连接有翻料辊13，翻料辊13的外侧固定安装有螺旋叶片14，螺旋叶片14的低端超出翻料辊13的下端，通过安装翻料电机12，并使其连接燃烧炉2内部的翻料辊13，同时在翻料辊13的外侧安装螺旋叶
片14，可使螺旋叶片14向上的旋转，进而使得螺旋叶片14将燃烧炉2内部的垃圾翻起，使其充分的燃烧，进而大大提高了燃烧炉2的燃烧效率，避免燃烧不充分，产生有毒有害气体。
23.进一步的，翻料辊13的左右两侧位于螺旋叶片14之间固定连接有拨料弹簧15，拨料弹簧15等距排布在螺旋叶片14之间，通过安装拨料弹簧15，可协助螺旋叶片14翻起垃圾。同时拨料弹簧15具有一定弹性，在拨料弹簧 15卡住物料后，一旦拨料弹簧15与垃圾发生碰撞就会发生震动，避免难以燃烧的物料卡住拨料弹簧15影响拨料弹簧15的正常运作。
24.进一步的，反应桶6的内部的下部固定设置有反应层16，上连通管9位于反应桶6的内部固定连通有入水管17，入水管17延伸至反应层16的底部，下连通管11位于反应桶6的内部固定连通有出水管18，出水管18的上端延伸至反应层16的上方，通过安装反应桶6并在其内部按设置反应层16，可在其内部填充反应液，与有毒有害气体发生反应，降低出料的有害性。
25.进一步的，反应桶6的上端通过螺纹连接有螺纹盖19，反应层16的上方位于反应桶6的内部螺纹安装有吸附板20，出水管18位于吸附板20的上方，通过安装螺纹盖19，并在反应桶6的内部安装吸附板20，便于及时的打开螺纹盖19更换或维护吸附板20，使反应桶6的效果始终保持在较强的能力。
26.进一步的，下料灰口5的下方固定安装有收集箱21，收集箱21的上端固定安装有挡灰护布22，挡灰护布22的上端固定安装有橡皮圈23，下料灰口5 下端的边侧固定设置有卡环24，卡环24与橡皮圈23相适配，通过安装灰护布22，可在出料时避免灰层飘出，同时安装相适配的卡环24与橡皮圈23，便于下料灰口5与收集箱21的密封连接，同时在拆卸橡皮圈23时，橡皮圈 23自动收缩，避免在运输时灰层飘出，进一步提高了该装置的环保性能。
27.工作原理：首先打开炉门3将垃圾从炉门3放入，然后启动燃烧炉2和翻料电机12，翻料电机12可使螺旋叶片14向上的旋转，进而使得螺旋叶片 14将燃烧炉2内部的垃圾翻起，使其充分的燃烧，通过安装拨料弹簧15，可协助螺旋叶片14翻起垃圾。同时拨料弹簧15具有一定弹性，在拨料弹簧15 卡住物料后，一旦拨料弹簧15与垃圾发生碰撞就会发生震动，避免难以燃烧的物料卡住拨料弹簧15影响拨料弹簧15的正常运作，燃烧产生的气体由上连通管9和入水管17进入到反应层16内部，反应层16内部填充反应液，与有毒有害气体发生反应，降低出料的有害性，经过反应后的气体再次经过吸附板20并从出水管18和下连通管11排出到排气烟囱7内部，再由排气烟囱 7排出大气，垃圾燃烧后产生灰层以及杂物由下料灰口5落入到收集箱21的内部，在使用收集箱21时，将挡灰护布22上端的橡皮圈23手动的撑起并固定在卡环24的外侧避免灰层飘出，在拆卸橡皮圈23时，橡皮圈23自动收缩，避免在运输时灰层飘出，进一步提高了该装置的环保性能。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。