一种联合式换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热装置的技术领域，尤其涉及一种联合式换热装置。


背景技术：

2.目前燃煤机组普遍采用回转式空气预热器，由于采用了scr脱硝装置，进入空气预热器的烟气成分发生了变化，脱硝scr装置多余的nh3逃逸进入空预器后，与so3在当地的烟气环境下反应产生了nh4hso4，nh4hso4液态结晶粘结温度主要发生在180℃
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130℃，由于预热器冷端温度低，nh4hso4在空气预热器烟气侧冷端易形成液态粘稠状的物质附着于板片表面，该粘稠结晶体具有粘滞性，积灰附着力强，进而形成粘滞性积灰，使得低温段受热面腐蚀加剧和烟气侧通流阻力大幅度的增加，虽然采取高压水冲灰或者蒸汽吹灰等措施，从投运的效果看，上述问题仍然得不到理想的解决。为了解决上述技术问题，专利号为201922094932.8公开了一种联合式换热装置，但是，由于真空管（换热管）内部换热介质通常会与换热管发生化学反应，产生不凝性气体，不凝气体占据换热管顶部空间，缩短换热管有效换热长度，影响换热管传热，导致换热管寿命和传热效率持续下降，另外，真空度的下降以及换热介质的缺失也会降低换热效率。这就是现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种联合式换热装置，在运行过程中或者停机检修过程中，可以对失效或性能降低的换热管补给换热介质和/或排出换热管内的不凝气体，维持或提高热管换热性能。
4.本方案是通过如下技术措施来实现的：一种联合式换热装置，包括燃烧设备，所述燃烧设备的进风口通过管道与风道连通，所述燃烧设备的出烟口通过管道与烟道连通，所述的风道和烟道的中上部内部安装有回转式空气预热器，所述的风道和烟道中下部分割为两个独立的通道且内嵌装有真空管换热装置，所述的真空管换热装置包括换热管，所述换热管的吸热端和散热端分别置于烟道和风道内，所述的烟道通过管道与吸风机的吸风口管接，所述的风道通过管道与鼓风机的出风口管接；所述换热管包括管体，所述管体内设置有换热介质，所述管体连接介质进出装置；所述介质进出装置包括与管体内部连通的不凝气体排出装置和/或换热介质补给装置，所述介质进出装置与管体之间设置有阀门。
5.优选的，所述不凝气体排出装置包括与管体内部连通的集气罐，所述集气罐与管体之间设置有阀门ⅰ。
6.优选的，所述集气罐还连接有阀门ⅱ。
7.优选的，所述阀门ⅱ设置在集气罐与阀门ⅰ之间，所述阀门ⅰ与阀门ⅱ之间设置有连接装置。
8.优选的，所述不凝气体排出装置包括与管体内部连通的抽真空装置，所述抽真空装置与管体之间设置有阀门ⅰ。
9.优选的，所述换热介质补给装置包括换热介质补给罐；所述换热介质补给罐与管
体之间设置有阀门ⅰ或阀门ⅲ。
10.优选的，所述换热介质补给罐还连接有阀门ⅳ。
11.优选的，所述阀门ⅳ设置在换热介质补给罐与阀门ⅰ或阀门ⅲ之间，所述阀门ⅰ或阀门ⅲ与阀门ⅳ之间设置有连接装置。
12.优选的，所述连接装置为高密封性螺纹延伸段或者密封圈卡环延伸段或者焊接段。
13.优选的，所述管体连接有延伸段，所述不凝气体排出装置和/或换热介质补给装置设置在延伸段内，所述延伸段的末端可拆卸固定连接有封盖。
14.优选的，所述管体的外部设置有耐磨防腐涂层。
15.优选的，所述管体的外部设置有换热翅片。
16.优选的，所述管体的内部设置有金属网或毛细芯。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
18.（1）可以在运行过程中或者停机检修过程中，对失效或者性能降低的热管进行不凝性气体排出以及换热介质的补给，维持或提高热管换热性能，保持热管换热装置一直处于较好的工作状态；同时可以大幅度延长热管及热管换热器的使用寿命，从而节省设备的使用寿命。
19.（2）管体外部设置耐磨防腐涂层，提高耐磨和防腐能力。
20.（3）当不凝气体排出装置为与换热管的放热端连通的抽真空装置时，可以对管体内部进行抽真空操作，提高管体内的真空度，以便进一步提高其换热性能和降低启动温度；同时可以通过调整管体内的真空度，使得换热管匹配不同的工况环境。
21.（4）所述管体内安装有金属网或者毛细芯，能够强化管体内部换热介质的流动，保证换热效率。
22.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为联合式换热装置的结构示意图；
25.图2为换热管的结构示意图一；
26.图3为换热管的结构示意图二；
27.图4为换热管的结构示意图三。
28.图中：1
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燃烧设备，2
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风道，3
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烟道，4
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回转式空气预热器，4.1
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旋转支架，4.2
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蓄热板片，4.2.1
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上层蓄热板片，4.2.2
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下层蓄热板片，4.3
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减速电机，5
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真空管换热装置，5.1
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换热管，5.1.1
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换热翅片，5.1.2
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换热介质，5.1.3
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集气罐，5.1.4
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阀门ⅰ，5.1.5
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阀门ⅱ，5.1.6
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连接装置，5.1.7
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封盖，5.1.8
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延伸段，5.1.9
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抽真空装置，5.1.13
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换热介质补给罐，5.1.14
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阀门ⅲ，5.1.15
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阀门ⅳ，6
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吸风机，7
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鼓风机，8
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蒸汽空气加热器，9
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安装支架，10
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灰斗。
具体实施方式
29.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
30.实施例1
31.如图1
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3所示，一种联合式换热装置，包括燃烧设备1，所述燃烧设备1的进风口通过管道与风道2连通，所述燃烧设备1的出烟口通过管道与烟道3连通，所述的风道2和烟道3的中上部内部安装有回转式空气预热器4，所述的风道2和烟道3中下部分割为两个独立的通道且内嵌装有真空管换热装置5，所述的真空管换热装置5包括换热管5.1，所述的换热管5.1的吸热端和散热端分别置于烟道3和风道2内，所述的烟道3通过管道与吸风机6的吸风口管接，所述的风道2通过管道与鼓风机7的出风口管接。所述换热管5.1包括管体，所述管体内设置有换热介质5.1.2，所述换热管的放热端连通有不凝气体排出装置和换热介质补给装置；所述不凝气体排出装置包括与管体内部连通的集气罐5.1.3，所述集气罐5.1.3与管体之间设置有阀门ⅰ5.1.4；所述集气罐5.1.3与阀门ⅰ5.1.4之间设置有阀门ⅱ5.1.5，所述阀门ⅰ5.1.4和阀门ⅱ5.1.5之间设置有连接装置5.1.6；所述换热介质补给装置包括换热介质补给罐5.1.13，所述换热介质补给罐5.1.13通过阀门ⅰ5.1.4或阀门ⅲ5.1.14与管体内部连通，所述换热介质补给罐5.1.13与阀门ⅰ5.1.4或阀门ⅲ5.1.14之间设置有阀门ⅳ5.1.15，所述阀门ⅳ5.1.15通过连接装置与阀门ⅰ5.1.4或阀门ⅲ5.1.14连接。
32.所述管体连接有延伸段5.1.8，所述不凝气体排出装置和/或换热介质补给装置设置在延伸段5.1.8内，所述延伸段5.1.8的末端可拆卸固定连接有封盖5.1.7；所述管体的外部设置有耐磨防腐涂层；所述管体的外部设置有换热翅片5.1.1；所述管体的内部设置有金属网或者毛细芯。
33.在工作的工程中，换热管5.1内的换热介质中的水和铁反应生成的氢气等不凝性气体，聚集于换热管5.1的顶部，会减少换热管5.1的实际工作长度，当换热管5.1内不凝气体汇集到一定量时，先后打开阀门ⅰ5.1.4和阀门ⅱ5.1.5，将不凝性气体排至集气罐5.1.3内，从而恢复换热管5.1的工作长度，当集气罐5.1.3注满不凝性气体时，可以关闭阀门ⅱ5.1.5和阀门ⅰ5.1.4，将位于阀门ⅱ5.1.5和阀门ⅰ5.1.4之间的连接装置5.1.6断开，打开阀门ⅱ5.1.5对集气罐5.1.3进行排气和抽真空处理，处理后的集气罐5.1.3可以重新连接至阀门ⅰ5.1.4，重复进行不凝气体的搜集工作；打开阀门ⅳ15、阀门ⅰ4或阀门ⅲ14可向换热管内补给换热介质，当换热介质补给罐13内没有换热介质后，关闭阀门ⅳ15、阀门ⅰ4或阀门ⅲ14，将位于阀门ⅳ15与阀门ⅰ4或阀门ⅲ14之间的连接装置6断开，打开阀门ⅳ15向换热介质补给罐13内补充换热介质。所述连接装置5.1.6可以是高密封性螺纹延伸段，或者是密封圈卡环延伸段，或者是焊接延伸段。
34.此外，所述阀门ⅱ5.1.5设置在集气罐5.1.3的上方，所述集气罐5.1.3通过阀门ⅰ5.1.4直接与换热管5.1的内部连通，通过阀门ⅱ5.1.5对集气罐5.1.3进行排气和抽真空处理，在排气和抽真空时，不用拆卸集气罐5.1.3。
35.实施例2
36.如图4所示，一种联合式换热装置，包括燃烧设备1，所述燃烧设备1的进风口通过管道与风道2连通，所述燃烧设备1的出烟口通过管道与烟道3连通，所述的风道2和烟道3的中上部内部安装有回转式空气预热器4，所述的风道2和烟道3中下部分割为两个独立的通道且内嵌装有真空管换热装置5，所述的真空管换热装置5包括换热管5.1，所述的换热管5.1的吸热端和散热端分别置于烟道3和风道2内，所述的烟道3通过管道与吸风机6的吸风口管接，所述的风道2通过管道与鼓风机7的出风口管接。所述换热管5.1包括管体，所述管体内设置有换热介质5.1.2，所述换热管5.1的放热端连通有不凝气体排出装置和换热介质补给装置；所述不凝气体排出装置包括与管体内部连通的抽真空装置5.1.9，所述抽真空装置5.1.9与管体之间设置有阀门ⅰ5.1.4；所述换热介质补给装置包括换热介质补给罐5.1.13，所述换热介质补给罐5.1.13通过阀门ⅳ5.1.15和阀门ⅲ5.1.14与管体内部连通。
37.所述管体连接有延伸段5.1.8，所述不凝气体排出装置和/或换热介质补给装置设置在延伸段5.1.8内，所述延伸段5.1.8的末端可拆卸固定连接有封盖5.1.7；所述管体的外部设置有耐磨防腐涂层；所述管体的外部设置有换热翅片5.1.1；所述管体的内部设置有金属网或毛细芯。
38.在工作的工程中，换热管5.1内的换热介质5.1.2中的水和铁反应生成的氢气等不凝性气体，聚集于换热管5.1的顶部，会减少换热管5.1的实际工作长度，当换热管5.1内不凝气体汇集到一定量时，打开阀门ⅰ5.1.4，通过抽真空装置5.1.9将管体内的不凝气体排出，从而恢复换热管5.1的工作长度；打开阀门ⅳ15、阀门ⅲ14可向换热管内补给换热介质，当换热介质补给罐13内没有换热介质后，关闭阀门ⅳ15、阀门ⅲ14，将位于阀门ⅳ15与阀门ⅲ14之间的连接装置6断开，打开阀门ⅳ15向换热介质补给罐13内补充换热介质。
39.此外，所述阀门ⅳ5.1.15设置在换热介质补给罐5.1.13的一侧，所述换热介质补给罐5.1.13直接通过阀门ⅲ5.1.14与换内管5.1内部连通，当需要向换热介质补给罐5.1.13补给换热介质时，不需要将换热介质补给罐5.1.13卸下。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。