一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置的制作方法

1.本实用新型属于烟灰管除尘领域，尤其是一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置。


背景技术：

2.锅炉管道中通过弯头连接两个不同方向管道，从而使得管道弯头具有两个连接端，由于在烟气排过程中释放的高温高压长期作用弯管的密封端，其次烟气中携带的二氧化硫长期侵蚀金属密封件，进而造成弯管的密封性能降低，从而使得弯管处的温度小于烟气温度，造成烟气经过弯管时发生露点侵蚀和烟灰堵塞，进而造成弯管更换成本增加；其次加速流动的高温气流换向后减速，进而使得烟气中携带的灰尘和水汽降落，灰尘和水汽进一步的凝结成块，加速堵塞。


技术实现要素：

3.发明目的：提供一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，包括：
5.弯管本体，嵌合在弯管本体内壁端的垫环，套接在弯管本体中的加热导流装置，以及设置在加热导流装置另一端的引风装置；
6.所述加热导流装置包括：导流管，固定连接导流管外壁上的弹簧座，以及嵌合在导流管壁上的加热丝环。
7.在进一步的实施例中，所述垫环采用耐高温橡胶材料制成。
8.在进一步的实施例中，所述导流管为一体成型的搪瓷材料制成。
9.在进一步的实施例中，所述导流管为锥形圆管，所述导流管靠近入烟口的一端为锥形圆管直径最大的一端；所述导流端的另一端为收缩口；所述导流管的另一端为弧形段。
10.在进一步的实施例中，所述弹簧座固定安装在收缩口处。
11.在进一步的实施例中，所述引风装置套接在所述导流管出烟口的管道上，进而对经过弯管的烟气进行抽气。
12.在进一步的实施例中，所述弯管本体上还开设有通口；所述通口与导流管收缩口对应，所述通口处插接有与收缩口对应的集灰盒。
13.有益效果：本实用新型烟气从入烟口进而导流管后加速进而使得导流管中烟气压强变小，从而使得灰尘颗粒随气流加速离开导流管中，避免一般弯管烟气流速过慢造成的灰尘堆积，其次导流管中的加热丝环对烟气进行加热从而使烟气中的水分子加速离开导流管，避免水分子和烟灰凝结堵塞弯管。
附图说明
14.图1是本实用新型烟道弯管防堵灰装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型烟道弯管防堵灰装置的立体图。
16.附图标记为：弯管本体1、垫环2、导流管30、弹簧座31、通口5、集灰盒6。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.申请人发现现有的电厂锅炉的主燃料采用煤炭，煤炭在燃烧过程中释放出大量的水汽和硫化物，高温烟气换热后水汽和烟雾颗粒沉降凝结在管道内壁上，且硫酸像一层膜一样不断粘着烟灰，结渣进而造成管道堵塞，其次由于在烟气排过程中释放的高温高压长期作用弯管的密封端，其次烟气中携带的二氧化硫长期侵蚀金属密封件，进而造成弯管的密封性能降低，从而使得弯管处的温度更容易小于烟气温度，造成烟气经过弯管时发生露点侵蚀和烟灰堵塞，进而造成弯管更换成本增加；最后加速流动的高温气流换向后减速，进而使得烟气中携带的灰尘和水汽降落，灰尘和水汽进一步的凝结成块，加速堵塞速度。
19.如图1至图2所示的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置包括：弯管本体1、垫环2、导流管30、弹簧座31、通口5、集灰盒6。
20.其中，弯管本体1为中空，加热导流组件嵌合在弯管本体1的弧形段中进而对换向后的烟气进行加速加热引流避免在弯管段出现露点凝结，造成烟灰堆积，垫环2嵌合在弯管本体1的内壁端，采用耐高温橡胶材料制成，从而能够对导流管30进行固定进而防止不稳定的气流压强带动导流管30在弯管本体1中晃动摩擦弯管本体1内壁，引风装置设置在加热导流装置的另一端且与弯管本体1出烟端连接的管道连通，进而对导流来的烟气进行抽取。
21.所述加热导流装置包括：导流管30，固定连接导流管30外壁上的弹簧座31，以及嵌合在导流管30壁上的加热丝环，加热丝环进而可以对经过导流管30的烟气进行再次加热，避免水汽凝结在导流管30中粘粘灰尘，同时也可以对灰尘颗粒加热，使其保持干燥顺着导流管30的形状向下。
22.所述导流管30为一体成型的搪瓷材料制成，在导热的同时可以不受二氧化硫水汽的腐蚀保护内部加热丝的正常工作，且搪瓷材料本身表面光滑更容易使下落的灰尘滑落至通口5处
23.所述导流管30为锥形圆管，所述导流管30靠近入烟口的一端为锥形圆管直径最大的一端；所述导流端的另一端为收缩口；所述导流管30的另一端为弧形段。高温烟气换向时到达导流管30的直径最大端，烟气从另一端进入所需要的换向的另一端管道的接口处完成换向，烟气在导流管30中时加热丝环开启对烟气进行加热，同时随着导流管30口径的缩小使得出口端的烟气的流速大于入口段的流速，进而上宽下窄的锥形设计可以让烟气在导流管30中加速，压强变小，从而使灰尘随气流流动至下一管道中。
24.所述弹簧座31固定安装在收缩口处，可使导流管30的另一端与弯道本体弹性连接，进而导流管30在不稳定的气流压强下晃动从而方便导流管30中的烟灰掉落。
25.所述引风装置套接在所述导流管30出烟口的管道上，进而对经过弯管的烟气进行抽气，从而将抽取的烟气到家专用的除尘装置中。
26.考虑到导流管30不可能做到完全的避灰作用，所述弯管本体1上还开设有通口5；
所述通口5与导流管30收缩口对应，所述通口5处插接有与收缩口对应的集灰盒6，集灰盒6的一端开设有插口，可供小型吸尘器连通，在后期的清理过程中通过吸尘器对集灰盒6进行清理。
27.工作原理：
28.使用时先将垫环2套入弯管本体1中，然后再将导流管30嵌合在弯管本体1中，对导流管30进行固定进而防止不稳定的气流压强带动导流管30在弯管本体1中晃动摩擦弯管本体1内壁；温烟气换向时到达导流管30的直径最大端，烟气从另一端进入所需要的换向的另一端管道的接口处完成换向，烟气在导流管30中时加热丝环开启对烟气进行加热，使水汽不易凝结；同时随着导流管30口径的缩小使得出口端的烟气的流速大于入口段的流速，进而上宽下窄的锥形设计可以让烟气在导流管30中加速，压强变小使烟气中的灰尘颗粒随气流加速离开导流管30，进而避免了灰尘在导流管30中堆积。
29.本实用新型烟气从入烟口进而导流管30后加速进而使得导流管30中烟气压强变小，从而使得灰尘颗粒随气流加速离开导流管30中，避免一般弯管烟气流速过慢造成的灰尘堆积，其次导流管30中的加热丝环对烟气进行加热从而使烟气中的水分子加速离开导流管30，避免水分子和烟灰凝结堵塞弯管。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，包括：弯管本体，嵌合在弯管本体内壁端的垫环，套接在弯管本体中的加热导流装置，以及设置在加热导流装置另一端的引风装置；所述加热导流装置包括：导流管，固定连接导流管外壁上的弹簧座，以及嵌合在导流管壁上的加热丝环。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，所述垫环采用耐高温橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，所述导流管为一体成型的搪瓷材料制成。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，所述导流管为锥形圆管，所述导流管靠近入烟口的一端为锥形圆管直径最大的一端；所述导流端的另一端为收缩口；所述导流管的另一端为弧形段。5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，所述弹簧座固定安装在收缩口处。6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，所述引风装置套接在所述导流管出烟口的管道上，进而对经过弯管的烟气进行抽气。7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，其特征在于，所述弯管本体上还开设有通口；所述通口与导流管收缩口对应，所述通口处插接有与收缩口对应的集灰盒。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉烟道弯管用防堵灰装置，包括：弯管本体，嵌合在弯管本体内壁端的垫环，套接在弯管本体中的加热导流装置，以及设置在加热导流装置另一端的引风装置；所述加热导流装置包括：导流管，固定连接导流管外壁上的弹簧座，以及嵌合在导流管壁上的加热丝环。本实用新型烟气从入烟口进而导流管后加速进而使得导流管中烟气压强变小，从而使得灰尘颗粒随气流加速离开导流管中，避免一般弯管烟气流速过慢造成的灰尘堆积，其次导流管中的加热丝环对烟气进行加热从而使烟气中的水分子加速离开导流管，避免水分子和烟灰凝结堵塞弯管。弯管。弯管。


技术研发人员：袁粉兰
受保护的技术使用者：南京市利澜电力节能科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/14