一种新型超低氮燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种新型超低氮燃烧器。


背景技术：

2.氮氧化物是大气环境的重要污染源，导致酸雨、光化学烟雾和雾霾，对生态环境和人类的健康产生严重危害。随着对环境问题的日益关注，国家对锅炉大气污染物的排放限值也日趋严格。大部分地区进行了大规模煤改气锅炉改造，燃烧器得到广泛的应用。
3.但是，现有的燃烧器在使用过程中，氮氧化物的排放量还是比较高，超低氮排放还是难以实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型超低氮燃烧器，利用可控进风，降低氮氧化物含量。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种新型超低氮燃烧器，包括喷火头、燃烧器主体和进风装置，所述进风装置包括辅助进风机构、进风装置壳体和自进风机构，所述自进风机构设置于所述进风装置壳体的底部；所述自进风机构包括第一驱动电机和两个驱动轴，所述第一驱动电机通过联轴器与其中一个所述驱动轴的一端连接，该驱动轴的另一端通过双曲柄机构与另一个驱动轴连接，每个所述驱动轴上均设有导风板；所述进风装置与所述喷火头之间设有进风通道，所述进风通道中间设有燃气管道，所述燃气管道的端部设有多孔转接头，所述多孔转接头通过轴承连接有涡扇，所述多孔转接头上还可拆卸连接有第一喷火侧管和第二喷火侧管。
7.进一步地，所述辅助进风机构的一侧与所述进风装置壳体连通，所述辅助进风机构的另一侧与外接空压机连通，所述辅助进风机构包括第二驱动电机和转轴，所述第二驱动电机通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴上设有挡风板。
8.进一步地，所述第一驱动电机为步进电机，所述导风板之间间隙设置。
9.进一步地，所述第一喷火侧管和第二喷火侧管的一端均与所述多孔转接头连通，所述第一喷火侧管另一端端口封闭，且在管壁侧面开设有喷火缺口，所述第二喷火侧管的另一端端口向外弯折。
10.进一步地，所述喷火头内还设有点火器。
11.进一步地，所述燃气管道的另一端端部设有连接法兰，所述燃气管道通过连接法兰与燃气源连通，所述燃气管道上还设有电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
13.(1)本实用新型的一种新型超低氮燃烧器，采集由双曲柄机构传动的驱动轴，配合导风板，能够控制燃烧器的进风量，降低燃烧的过量空气系数和局部氧气浓度，进而降低了废气中的氮氧化物含量。
14.(2)本实用新型的一种新型超低氮燃烧器，喷火头利用涡扇，第一喷火侧管和第二
喷火侧管，实现对火焰形态的控制，提高燃烧效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型中进风装置侧视的结构示意图；
18.图3是本实用新型中进风装置仰视的结构示意图；
19.图4是本实用新型中风枪火管的结构示意图；
20.图5是本实用新型中喷火头的结构示意图；
21.图6是本实用新型中多孔转接头的结构示意图；
22.图中，1
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喷火头、101
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涡扇、102
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第一喷火侧管、103
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第二喷火侧管、2
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燃烧器主体、3
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进风装置、31
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辅助进风机构、311
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第二驱动电机、312
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转轴、313
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挡风板、32
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进风装置壳体、33
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自进风机构、331
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第一驱动电机、332
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驱动轴、333
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导风板、4
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连接法兰、5
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点火器、6
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电磁阀、7
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多孔转接头、8
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轴承、9
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进风通道、10
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燃气管道、11
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喷火缺口、12
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喷火头壳体。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
24.参照图1至图6所示，本实用新型的一种新型超低氮燃烧器，包括喷火头1、燃烧器主体2、进风装置3三个主要部分，进风装置3包括辅助进风机构31、进风装置壳体32和自进风机构33几个部分。自进风机构33设置于进风装置壳体32的底部，进风装置壳体32底部还设置有过滤网，过滤网可以对输入空气进行过滤，防止大颗粒灰尘进入燃烧器中。自进风机构33包括第一驱动电机331和两根驱动轴332，第一驱动电机331安装在进风装置壳体32上，进风装置壳体32两侧安装有外轴承，驱动轴332安装在外轴承上，第一驱动电机331通过联轴器与其中一个驱动轴332的一端连接，该驱动轴332的另一端通过双曲柄机构334与另一根驱动轴332连接。两个相邻的驱动轴332上都转动连接有曲柄，两个曲柄分别与连杆铰接，与第一驱动电机331连接的驱动轴332借助双曲柄机构334带动其他驱动轴332转动，驱动轴332设有导风板333，从控制导风板333之间的空隙，能够控制燃烧器的进风量，降低燃烧的过量空气系数和局部氧气浓度，进而降低了废气中的氮氧化物含量。进风装置3与喷火头1之间设有进风通道9，进风通道9中间设有燃气管道10，燃气从燃气管道10输送到喷火头1，空气从进风通道9进入输送到喷火头1中。燃气管道10的端部设有多孔转接头7，多孔转接头7通过轴承8连接有涡扇101，涡扇101在燃料和空气混合喷出时，能够产生螺旋喷射状的火焰，提高燃烧效率。多孔转接头7上还可拆卸连接有第一喷火侧管102和第二喷火侧管103，第一喷火侧管102和第二喷火侧管103通过螺栓与多孔转接头7固定，通过更换不同的第一喷火侧管102和第二喷火侧管103，可以改变火焰的直径和形态，获得更好的燃烧和加热效果。
25.优选的，辅助进风机构31的一侧与进风装置壳体32连通，进风装置壳体32与涡轮鼓风机连通。在不启用辅助进风机构31的条件下，从自进风机构33进气，辅助进风机构31的另一侧与外接空压机连通，辅助进风机构31包括第二驱动电机311和转轴312两个部分，第二驱动电机311通过联轴器与转轴312连接，转轴312上设有挡风板313，挡风板313的开闭实现辅助进风机构31启用与关闭。
26.优选的，第一驱动电机331为步进电机，步进电机能够停止在特定角度，从而控制导风板333的倾斜角度。导风板333之间间隙设置，两个导风板333之间可以自由旋转，不会相互干涉。
27.优选的，第一喷火侧管102和第二喷火侧管103的一端均与多孔转接头7连通，第一喷火侧管102另一端端口封闭，且在管壁侧面开设有喷火缺口11，火焰会从喷火缺口11喷出，从而形成第一层外焰。第二喷火侧管103的另一端端口向外弯折，火焰从弯折处喷出，在第一层外焰外部形成第二层外焰，复合的火焰结构能够得到更好的燃烧和加热效果。
28.优选的，喷火头1内还设有点火器5，点火器5为电子打火器，位于喷火头壳体12内部，在燃气与空气混合后，点燃混合气体。
29.优选的，燃气管道10的另一端端部设有连接法兰4，燃气管道10通过连接法兰4与燃气源连通，燃气管道10上还设有电磁阀6，通过电磁阀6可以控制燃气的通断。
30.本实用新型的工作原理是：在燃烧器启动时，首先打开自进风机构33，通过调节第一驱动电机331，控制导风板333之间的开口，从而调节进风量，当进风量不足时，启动辅助进风机构31，加强进风。打开电磁阀6，同时启动点火器5，燃气在喷火头1处点燃，涡扇101前形成旋转的火焰柱，第一喷火侧管102的端部形成第一层外焰，第二喷火侧管103的端部形成第二层外焰。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。