一种矿井通风粉尘过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘过滤技术领域，特别是一种矿井通风粉尘过滤装置。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
3.矿井内会产生大量的矿物粉尘，这回严重影响生产人员的身体健康，需要矿井通风粉尘过滤装置过滤粉尘，但是目前的矿井通风粉尘过滤装置在使用中还存在以下问题：
4.现有矿井通风粉尘过滤装置多是通过抽风机加装过滤网过滤粉尘，但是这样的装置在使用中粉尘会堆积在过滤网中，造成阻塞，需要定期清理，不能连续作业，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿井通风粉尘过滤装置，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种矿井通风粉尘过滤装置，包括通风管，所述通风管的一端固定连接有过滤网板，所述过滤网板的两侧均固定连接有导向滑道，所述导向滑道内壁的一侧固定连接有若干传动齿；
7.所述导向滑道的内壁滑动连接有升降滑轨，所述升降滑轨的内壁滑动连接有清理刷，所述升降滑轨两侧面的中部均开设有导向滑孔，所述清理刷两侧面的中部均固定连接有导向滑块，所述清理刷一端的中部开设有转轴槽，所述转轴槽内壁一侧的中心处固定连接有连接轴；
8.所述升降滑轨外壁一侧的中心处固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿升降滑轨的内壁，所述驱动马达的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴中部不同心处转动连接有连杆，所述连杆远离曲轴的一端与连接轴转动连接，所述曲轴远离驱动马达的一侧固定连接有驱动齿轮，所述升降滑轨内壁靠近驱动齿轮的一侧转动连接有从动齿轮。
9.可选的，所述通风管远离过滤网板的一端固定连接有固定架，所述固定架的中心处固定连接有风机，所述风机位于通风管内壁的中心处。
10.可选的，所述导向滑道内壁的长度大于过滤网板网眼分布的长度，所述清理刷的长度大于过滤网板网眼分布的宽度，所述清理刷的刷面与过滤网板的外表面完全接触。
11.可选的，所述导向滑孔的位置与导向滑块的位置相对应，所述导向滑孔内壁的宽度与导向滑块宽度相等，所述导向滑孔与导向滑块滑动连接，所述清理刷通过导向滑块与导向滑孔滑动连接。
12.可选的，所述升降滑轨的宽度与导向滑道内壁的宽度相等，所述升降滑轨内壁的长度大于清理刷的长度，升降滑轨内壁长度与清理刷的长度差大于连杆的长度，防止连杆
推动清理刷滑动时发生干涉。
13.可选的，所述从动齿轮的一侧贯穿升降滑轨的外壁，所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与若干传动齿相互啮合。
14.本实用新型具有以下优点：
15.该矿井通风粉尘过滤装置，通过设置了过滤网板，过滤网板的两侧均固定连接有导向滑道，导向滑道内壁的一侧固定连接有若干传动齿，导向滑道的内壁滑动连接有升降滑轨，升降滑轨的内壁滑动连接有清理刷，升降滑轨两侧面的中部均开设有导向滑孔，清理刷两侧面的中部均固定连接有导向滑块，清理刷一端的中部开设有转轴槽，转轴槽内壁一侧的中心处固定连接有连接轴，升降滑轨外壁一侧的中心处固定连接有驱动马达，驱动马达的输出端贯穿升降滑轨的内壁，驱动马达的输出端固定连接有曲轴，曲轴中部不同心处转动连接有连杆，连杆远离曲轴的一端与连接轴转动连接，曲轴远离驱动马达的一侧固定连接有驱动齿轮，升降滑轨内壁靠近驱动齿轮的一侧转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧贯穿升降滑轨的外壁，从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，从动齿轮与若干传动齿相互啮合，能够使驱动马达转动时，通过曲轴带动清理刷往复刷动，同时曲轴通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，通过从动齿轮与若干传动齿相互啮合，带动升降滑轨上下滑动，使清理刷横向刷动清理的同时上下滑动，对过滤网板表面进行完全清理，提高清理效果，防止灰尘阻塞滤网，不必定期清理，实现连续作业。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：1
‑
通风管，2
‑
过滤网板，3
‑
导向滑道，4
‑
传动齿，5
‑
升降滑轨，6
‑
清理刷，7
‑
导向滑孔，8
‑
导向滑块，9
‑
驱动马达，10
‑
固定架，11
‑
风机，12
‑
曲轴，13
‑
转轴槽，14
‑
连接轴，15
‑
连杆，16
‑
驱动齿轮，17
‑
从动齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图3所示，一种矿井通风粉尘过滤装置，它包括通风管1，通风管1的一端固定连接有过滤网板2，过滤网板2的两侧均固定连接有导向滑道3，导向滑道3内壁的一侧固定连接有若干传动齿4；
22.导向滑道3的内壁滑动连接有升降滑轨5，升降滑轨5的内壁滑动连接有清理刷6，升降滑轨5两侧面的中部均开设有导向滑孔7，清理刷6两侧面的中部均固定连接有导向滑块8，清理刷6一端的中部开设有转轴槽13，转轴槽13内壁一侧的中心处固定连接有连接轴14；
23.升降滑轨5外壁一侧的中心处固定连接有驱动马达9，驱动马达9的输出端贯穿升降滑轨5的内壁，驱动马达9的输出端固定连接有曲轴12，曲轴12中部不同心处转动连接有连杆15，连杆15远离曲轴12的一端与连接轴14转动连接，曲轴12远离驱动马达9的一侧固定
连接有驱动齿轮16，升降滑轨5内壁靠近驱动齿轮16的一侧转动连接有从动齿轮17。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：通风管1远离过滤网板2的一端固定连接有固定架10，固定架10的中心处固定连接有风机11，风机11位于通风管1内壁的中心处。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向滑道3内壁的长度大于过滤网板2网眼分布的长度，清理刷6的长度大于过滤网板2网眼分布的宽度，清理刷6的刷面与过滤网板2的外表面完全接触，从而使清理刷6可以完全清理过滤网板2上的任意网眼，提高清理效果。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向滑孔7的位置与导向滑块8的位置相对应，导向滑孔7内壁的宽度与导向滑块8宽度相等，导向滑孔7与导向滑块8滑动连接，清理刷6通过导向滑块8与导向滑孔7滑动连接，通过导向滑孔7与导向滑块8的限制，可以防止清理刷6脱出升降滑轨5。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：升降滑轨5的宽度与导向滑道3内壁的宽度相等，升降滑轨5内壁的长度大于清理刷6的长度，从而使清理刷6在升降滑轨5内部有足够的滑动行程空间。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：从动齿轮17的一侧贯穿升降滑轨5的外壁，从动齿轮17与驱动齿轮16相互啮合，从动齿轮17与若干传动齿4相互啮合，曲轴12通过驱动齿轮16带动从动齿轮17转动，通过从动齿轮17与若干传动齿4相互啮合，带动升降滑轨5上下滑动。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了过滤网板2，过滤网板2的两侧均固定连接有导向滑道3，导向滑道3内壁的一侧固定连接有若干传动齿4，导向滑道3的内壁滑动连接有升降滑轨5，升降滑轨5的内壁滑动连接有清理刷6，升降滑轨5两侧面的中部均开设有导向滑孔7，清理刷6两侧面的中部均固定连接有导向滑块8，清理刷6一端的中部开设有转轴槽13，转轴槽13内壁一侧的中心处固定连接有连接轴14，升降滑轨5外壁一侧的中心处固定连接有驱动马达9，驱动马达9的输出端贯穿升降滑轨5的内壁，驱动马达9的输出端固定连接有曲轴12，曲轴12中部不同心处转动连接有连杆15，连杆15远离曲轴12的一端与连接轴14转动连接，曲轴12远离驱动马达9的一侧固定连接有驱动齿轮16，升降滑轨5内壁靠近驱动齿轮16的一侧转动连接有从动齿轮17，且从动齿轮17的一侧贯穿升降滑轨5的外壁，从动齿轮17与驱动齿轮16相互啮合，从动齿轮17与若干传动齿4相互啮合，能够使驱动马达9转动时，通过曲轴12带动清理刷6往复刷动，同时曲轴12通过驱动齿轮16带动从动齿轮17转动，通过从动齿轮17与若干传动齿4相互啮合，带动升降滑轨5上下滑动，使清理刷6横向刷动清理的同时上下滑动，对过滤网板2表面进行完全清理，提高清理效果，防止灰尘阻塞滤网，不必定期清理，实现连续作业。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。