一种静音无油空压机废液废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及静音无油空压机技术领域，具体来说，涉及一种静音无油空压机废液废气收集装置。


背景技术：

2.无油空压机全称为无油空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机 (通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，静音无油空压机采用无油皮碗套活塞方式进行空气压缩，目前市场上主流款式为：德国皮碗静音无油空压机。实验室用静音无油空压机专为实验室精密仪器配套，可提供纯净气源，稳压的压力。静音无油空压机在工作时，会产生废气和废液，这些废气和废液是直接排放到实验室中的，影响实验室内的卫生。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种静音无油空压机废液废气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音无油空压机废液废气收集装置，其特征在于，包括底板、废液回收罐、废气回收罐、第一过滤装置、第二过滤装置、废气输送管和气泵，所述底板底部固定设有支撑柱，所述支撑柱底部设有万向轮，所述底板一侧设有推杆，所述底板顶部固定设有废液回收罐，所述废液回收罐左侧设有进液管，所述进液管左侧设有第一过滤装置，所述第一过滤装置左侧设有无油空压机排液管，所述废液回收罐左侧设有排液管，所述废液回收罐顶部设有保护外壳，所述保护外壳内设有气泵，所述气泵右侧贯穿保护外壳设有废气输送管，所述废气输送管另一侧设有废气回收罐，所述废气回收罐底部与底板连接，所述废气回收罐右侧设有排气管，所述排气管另一端设有第二过滤装置。
6.进一步的，所述废液回收罐一侧设有观察窗，所述废气回收罐一侧设有气压表。
7.进一步的，所述排液管和第二过滤装置内均设有阀门。
8.进一步的，所述进液管和废气输送管内分别设有第一单向阀和第二单向阀。
9.进一步的，所述第一过滤装置和第二过滤装置内分别设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤装置与进液管通过螺纹连接，所述第二过滤装置与排气管通过螺纹连接。
10.进一步的，所述废液回收罐和废气回收罐均通过密封处理。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型是一种静音无油空压机废液废气收集装置，在空压机开始工作时，废液和废气进过无油空压机排液管通过第一过滤装置内的第一过滤网进行过滤，再通过进液管进入废液回收罐，废液回收罐上设有观察窗可观察废液回收罐内的废液量，需要排除废液时，打开排液管上的阀门，废液通过排液管排出，通过气泵将废液回收罐内的废气通过
废气输送管排入废气回收罐内部，废气回收罐上设有气压表可观察废气回收罐内的废气储存量，当需要排除废气时，打开第二过滤装置上的阀门，废气通过排气管进入第二过滤装置内，通过第二过滤网进行过滤后排出，本实用新型可直接收集废液废气并分离保存。
13.(2)本实用新型通过在底板底部设有万向轮，通过推动推杆便可轻松搬运，大大节省了劳动力，本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种静音无油空压机废液废气收集装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种静音无油空压机废液废气收集装置的内部的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种静音无油空压机废液废气收集装置的第一过滤装置的剖面结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种静音无油空压机废液废气收集装置的第二过滤装置的剖面结构示意图。
19.附图标记：
20.1、底板；2、支撑柱；3、万向轮；4、废液回收罐；5、观察窗；6、保护外壳；7、进液管；8、无油空压机排液管；9、第一过滤装置；10、废气回收罐；11、气压表；12、推杆；13、废气输送管；14、排气管；15第二过滤装置；16、阀门；17、第一过滤网；18、第一单向阀；19、螺纹；20、气泵；21、第二单向阀；22、第二过滤网；23、排液管。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种静音无油空压机废液废气收集装置，其特征在于，包括底板1、废液回收罐4、废气回收罐10、第一过滤装置9、第二过滤装置15、废气输送管13和气泵20，所述底板1 底部固定设有支撑柱2，所述支撑柱2底部设有万向轮3，所述底板1一侧设有推杆12，所述底板1顶部固定设有废液回收罐4，所述废液回收罐4 左侧设有进液管7，所述进液管7左侧设有第一过滤装置9，所述第一过滤装置9左侧设有无油空压机排液管8，所述废液回收罐4左侧设有排液管 23，所述废液回收罐4顶部设有保护外壳6，所述保护外壳6内设有气泵 20，所述气泵20右侧贯穿保护外壳6设有废气输送管13，所述废气输送管13另一侧设有废气回收罐10，所述废气回收罐10底部与底板1连接，所述废气回收罐10右侧设有排气管14，所述排气管14另一端设有第二过滤装置15。
23.具体的，所述废液回收罐4一侧设有观察窗5，所述废气回收罐10一侧设有气压表11。
24.具体的，所述排液管23和第二过滤装置15内均设有阀门16。
25.具体的，所述进液管7和废气输送管13内分别设有第一单向阀18和第二单向阀21。
26.具体的，所述第一过滤装置9和第二过滤装置15内分别设有第一过滤网17和第二过滤网22，所述第一过滤装置9与进液管7通过螺纹19连接，所述第二过滤装置15与排气管14通过螺纹19连接。
27.具体的，所述废液回收罐4和废气回收罐10均通过密封处理。
28.本实用新型是一种静音无油空压机废液废气收集装置，在空压机开始工作时，废液和废气进过无油空压机排液管8通过第一过滤装置9内的第一过滤网 17进行过滤，再通过进液管7进入废液回收罐4，废液回收罐4上设有观察窗 5可观察废液回收罐4内的废液量，需要排除废液时，打开排液管23上的阀门16，废液通过排液管23排出，通过气泵20将废液回收罐4内的废气通过废气输送管13排入废气回收罐10内部，废气回收罐10上设有气压表11可观察废气回收罐10内的废气储存量，当需要排除废气时，打开第二过滤装置15 上的阀门16，废气通过排气管14进入第二过滤装置15内，通过第二过滤网 22进行过滤后排出，本实用新型可直接收集废液废气并分离保存，本实用新型通过在底板1底部设有万向轮3，通过推动推杆12便可轻松搬运，大大节省了劳动力，本实用新型结构简单，使用方便。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。