一种动物饲料添加剂混合系统的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种动物饲料添加剂混合系统。


背景技术：

2.随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，对养殖业产品的需求量阅历啊越大，养殖业的快速发展，进而促进了饲料加工业的大力发展。而其中饲料添加剂是在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。现有技术中的混料仓在物料落下时比较集中，内部设置的搅拌装置的搅拌能力有限，且难以将物料搅拌混合均匀，进而使生产的饲料质量不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种动物饲料添加剂混合系统，以达到搅拌效果好，搅拌效率高，方便上下料的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种动物饲料添加剂混合系统，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有固定底脚，所述装置主体顶端设置有驱动电机，所述装置主体一侧设置有进料口，所述进料口一侧设置有加强筋，所述加强筋一侧设置有出料口开关，所述出料口开关底端设置有出料口，所述驱动电机底端设置有传动轴，所述传动轴外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片底端设置有主搅拌叶，所述主搅拌叶顶端设置有辅搅拌叶，所述装置主体底端一侧设置有活动块，所述活动块一侧设置有活动槽。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定底脚底端设置有与支撑脚相适配的凹槽，所述支撑脚通过凹槽与固定底脚卡接，所述固定底脚为耐磨橡胶垫。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口数量设置有两个，所述进料口对称设置在装置主体两侧。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述加强筋设置有两组，所述加强筋设置在装置主体外圈表面。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机通过传动轴与螺旋叶片、主搅拌叶和辅搅拌叶传动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述主搅拌叶与辅搅拌叶均设置有若干个，所述主搅拌叶与辅搅拌叶均呈环形阵列分布，所述主搅拌叶与装置主体内部底端尺寸相适配，所述辅搅拌叶两侧设置有竖直搅拌杆。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块通过出料口开关与活动槽活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种动物饲料添加剂混合系统，具备以下有
益效果：
13.1、该一种动物饲料添加剂混合系统，通过设置驱动电机通过传动轴与螺旋叶片、主搅拌叶和辅搅拌叶传动连接，通过螺旋叶片将饲料添加剂带到装置顶端，下落在通过主搅拌叶与辅搅拌叶配合搅拌，使得其搅拌混合，效果更好，搅拌效率高；主搅拌叶与辅搅拌叶均设置有若干个，主搅拌叶与辅搅拌叶均呈环形阵列分布，主搅拌叶与装置主体内部底端尺寸相适配，辅搅拌叶两侧设置有竖直搅拌杆，进一步提高了装置的搅拌效果；活动块通过出料口开关与活动槽活动连接，方便打开装置卸料；
14.2、该一种动物饲料添加剂混合系统，通过设置固定底脚底端设置有与支撑脚相适配的凹槽，支撑脚通过凹槽与固定底脚卡接，固定底脚为耐磨橡胶垫，提高了装置的稳定性；进料口数量设置有两个，进料口对称设置在装置主体两侧，方便饲料与添加剂的添加与混合；加强筋设置有两组，加强筋设置在装置主体外圈表面，通过装置的强度。
附图说明
15.图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型装置主体平面结构示意图；
17.图3为本实用新型装置主体俯视结构示意图；
18.图4为图2局部放大结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、支撑脚；3、固定底脚；4、驱动电机；5、进料口；6、加强筋；7、出料口开关；8、出料口；9、传动轴；10、螺旋叶片；11、主搅拌叶；12、辅搅拌叶；13、活动块；14、活动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种动物饲料添加剂混合系统，包括装置主体1，装置主体1底端设置有支撑脚2，支撑脚2底端设置有固定底脚3，装置主体1顶端设置有驱动电机4，装置主体1一侧设置有进料口5，进料口5一侧设置有加强筋6，加强筋6一侧设置有出料口开关7，出料口开关7底端设置有出料口8，驱动电机4底端设置有传动轴9，传动轴9外侧设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10底端设置有主搅拌叶11，主搅拌叶11顶端设置有辅搅拌叶12，装置主体1底端一侧设置有活动块13，活动块13一侧设置有活动槽14。
22.本实施例中，固定底脚3底端设置有与支撑脚2相适配的凹槽，支撑脚2通过凹槽与固定底脚3卡接，固定底脚3为耐磨橡胶垫，这样设置提高了装置的稳定性；进料口5数量设置有两个，进料口5对称设置在装置主体1两侧，这样设置方便饲料与添加剂的添加与混合；加强筋6设置有两组，加强筋6设置在装置主体1外圈表面，这样设置通过装置的强度；驱动电机4通过传动轴9与螺旋叶片10、主搅拌叶11和辅搅拌叶12传动连接，这样设置通过螺旋叶片10将饲料添加剂带到装置顶端，下落在通过主搅拌叶11与辅搅拌叶12配合搅拌，使得其搅拌混合，效果更好，搅拌效率高；主搅拌叶11与辅搅拌叶12均设置有若干个，主搅拌叶
11与辅搅拌叶12均呈环形阵列分布，主搅拌叶11与装置主体1内部底端尺寸相适配，辅搅拌叶12两侧设置有竖直搅拌杆，这样设置进一步提高了装置的搅拌效果；活动块13通过出料口开关7与活动槽14活动连接，这样设置方便打开装置卸料。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将待混合物料从进料口5倒入装置内，通过螺旋叶片10、主搅拌叶11和辅搅拌叶12和配合搅拌，最后从出料口8导出，且通过固定底脚3底端设置有与支撑脚2相适配的凹槽，支撑脚2通过凹槽与固定底脚3卡接，固定底脚3为耐磨橡胶垫，提高了装置的稳定性；进料口5数量设置有两个，进料口5对称设置在装置主体1两侧，方便饲料与添加剂的添加与混合；加强筋6设置有两组，加强筋6设置在装置主体1外圈表面，通过装置的强度；驱动电机4通过传动轴9与螺旋叶片10、主搅拌叶11和辅搅拌叶12传动连接，通过螺旋叶片10将饲料添加剂带到装置顶端，下落在通过主搅拌叶11与辅搅拌叶12配合搅拌，使得其搅拌混合，效果更好，搅拌效率高；主搅拌叶11与辅搅拌叶12均设置有若干个，主搅拌叶11与辅搅拌叶12均呈环形阵列分布，主搅拌叶11与装置主体1内部底端尺寸相适配，辅搅拌叶12两侧设置有竖直搅拌杆，进一步提高了装置的搅拌效果；活动块13通过出料口开关7与活动槽14活动连接，方便打开装置卸料。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。