一种皮革助剂的自动化生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革助剂的自动化生产设备。


背景技术：

2.在皮革生产中，每个阶段都会加入各种不同的助剂，其用量虽然不大，但因其不同于其他化工材料的特殊性能，不仅可以提高皮革制品的质量和性能，还可简化生产过程，缩短生产周期，降低其他材料的用量和消耗，因此皮革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。现有皮革助剂的生产装置大多比较复杂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要意义。
3.皮革助剂在制备过程中需要经过多道混合、搅拌、分散和研磨等工序，现有的生产工艺的搅拌效率不高，且搅拌箱底部容易积聚原料，导致搅拌不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革助剂的自动化生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皮革助剂的自动化生产设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有齿条，且两个齿条上均滑动安装有滑套，两个滑套相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板，所述放置板的顶侧固定安装有搅拌箱，且搅拌箱顶侧的内壁上均开设有竖孔，所述搅拌箱的顶侧固定安装有u型板，且u型板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，且转动杆的底端贯穿竖孔，并延伸至搅拌箱内，所述转动杆的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌叶，所述搅拌箱的顶侧分别固定安装有两个竖杆，且竖杆上分别转动安装有蜗轮和第一传动轮。
7.优选的，所述放置板的底侧分别固定连接有两个弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在工作台上。
8.优选的，所述工作台的顶侧和放置板的底侧均固定安装有磁铁，且两个磁铁的磁性相同。
9.优选的，所述转动杆上开设有类蜗杆凹纹，且两个蜗轮同时与类蜗杆凹纹相啮合。
10.优选的，所述u型板的两侧均固定安装有横杆，且横杆上转动安装有半锥齿，半锥齿与齿条相啮合。
11.优选的，所述横杆上转动安装有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间套接有同一个传送带。
12.本实用新型中，所述一种皮革助剂的自动化生产设备，若要对搅拌箱内部的原料进行充分搅拌，首先打开电机使其带着搅拌叶进行搅拌工作，同时类蜗杆凹纹就会带着两个蜗轮转动，然后第一传动轮与第二传动轮和传送带相互配合带着半锥齿转动，此时搅拌
箱就会上下晃动，并使得底部积聚的原料翻滚得到充分搅拌；
13.本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得搅拌箱底部的原料能够自动翻动，并极大地提高了搅拌效率，满足了人们的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种皮革助剂的自动化生产设备的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种皮革助剂的自动化生产设备的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种皮革助剂的自动化生产设备的b部分结构示意图。
17.图中：1工作台、2齿条、3滑套、4放置板、5弹簧、6磁铁、7搅拌箱、8竖孔、9 u型板、10电机、11转动杆、12搅拌叶、13竖杆、14蜗轮、15第一传动轮、16类蜗杆凹纹、17横杆、18半锥齿、19第二传动轮、20传送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
3，一种皮革助剂的自动化生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定安装有齿条2，且两个齿条2上均滑动安装有滑套3，两个滑套3相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板4，放置板4的顶侧固定安装有搅拌箱7，且搅拌箱7顶侧的内壁上均开设有竖孔8，搅拌箱7的顶侧固定安装有u型板9，且u型板9上固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有转动杆11，且转动杆11的底端贯穿竖孔8，并延伸至搅拌箱7内，转动杆11的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌叶12，搅拌箱7的顶侧分别固定安装有两个竖杆13，且竖杆13上分别转动安装有蜗轮14和第一传动轮15。
21.本实用新型中，放置板4的底侧分别固定连接有两个弹簧5的一端，且弹簧5的另一端固定连接在工作台1上，弹簧5是为了使放置板4上下晃动。
22.本实用新型中，工作台1的顶侧和放置板4的底侧均固定安装有磁铁6，且两个磁铁6的磁性相同。
23.本实用新型中，转动杆11上开设有类蜗杆凹纹16，且两个蜗轮14同时与类蜗杆凹纹16相啮合，通过类蜗杆凹纹16带着两个蜗轮14呈相反方向的转动。
24.本实用新型中，u型板9的两侧均固定安装有横杆17，且横杆17上转动安装有半锥齿18，半锥齿18与齿条2相啮合。
25.本实用新型中，横杆17上转动安装有第二传动轮19，且第二传动轮19与第一传动轮15之间套接有同一个传送带20，通过第二传动轮19和第一传动轮15以及传送带20实现对电机10动力的转移。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种皮革助剂的自动化生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定安装有齿条2，且两个齿条2上均滑动安装有滑套3，两个滑套3相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板4，放置板4的顶侧固定安装有搅拌箱7，且搅拌箱7顶侧的内壁上均开
设有竖孔8，搅拌箱7的顶侧固定安装有u型板9，且u型板9上固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有转动杆11，且转动杆11的底端贯穿竖孔8，并延伸至搅拌箱7内，转动杆11的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌叶12，搅拌箱7的顶侧分别固定安装有两个竖杆13，且竖杆13上分别转动安装有蜗轮14和第一传动轮15。
28.本实用新型中，放置板4的底侧分别固定焊接有两个弹簧5的一端，且弹簧5的另一端固定焊接在工作台1上。
29.本实用新型中，工作台1的顶侧和放置板4的底侧均固定安装有磁铁6，且两个磁铁6的磁性相同。
30.本实用新型中，转动杆11上挖设有类蜗杆凹纹16，且两个蜗轮14同时与类蜗杆凹纹16相啮合。
31.本实用新型中，u型板9的两侧均固定焊接有横杆17，且横杆17上转动安装有半锥齿18，半锥齿18与齿条2相啮合。
32.本实用新型中，横杆17上转动安装有第二传动轮19，且第二传动轮19与第一传动轮15之间套接有同一个传送带20。
33.本实用新型中，若要对搅拌箱7内部的原料进行充分搅拌，首先打开电机10使其带着搅拌叶12进行搅拌工作，同时类蜗杆凹纹16就会带着两个蜗轮14转动，然后第一传动轮15与第二传动轮19和传送带20相互配合带着半锥齿18转动，此时搅拌箱7就会上下晃动，并使得底部积聚的原料翻滚得到充分搅拌。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。