一种粘合胶专用罐装瓶的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种粘合胶专用罐装瓶。


背景技术：

2.粘合胶容易受温度的影响而影响其粘合的效果，并且粘合胶长时间静置容易产生分层，也会影响粘合效果。
3.所以粘合胶在储存的时候应该注意，需要降低温度的影响，另外也需要不断的搅拌来降低粘合胶的分层效果。
4.因此，需要一种可以解决上述问题的灌装瓶，来保证粘合胶的粘合效果。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，研制一种粘合胶专用罐装瓶，该罐装瓶既能对粘合胶进行加热保温，同时又可对粘合胶进行搅拌，防止其分层。
6.本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种粘合胶专用罐装瓶，包括瓶体和搅拌装置，所述瓶体由三层结构构成，外层为外壳，中间层为保温层，内层为内胆，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装在瓶体的上端，搅拌电机朝下安装，搅拌轴穿过瓶体伸入内胆内，所述搅拌轴表面设有搅拌叶片；所述搅拌轴与搅拌叶片内部设有螺旋的发热管。
7.作为优化，所述搅拌叶片分层排列铰接在搅拌轴上。
8.作为优化，所述一种粘合胶专用罐装瓶还包括安装在瓶体中部的支撑脚。
9.作为优化，所述瓶体下端设有出料口，出料口上设置有控制阀ⅰ。
10.作为优化，所述一种粘合胶专用罐装瓶还包括安装在搅拌电机上方的控制器，所述控制器与搅拌电机电连接。
11.作为优化，瓶体上方设置有进料口，所述进料口上设置有控制阀ⅱ。
12.实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.通过将瓶体设置成三层结构，外壳、保温层和内胆，保温层用于对内部的粘合胶进行整体的保温，搅拌叶片铰接在搅拌轴上，通过控制搅拌电机来控制搅拌轴的旋转速度，搅拌叶片与搅拌轴之间的夹角可以改变，对粘合胶进行搅拌，使搅拌更加均匀，防止粘合胶的分层，同时在搅拌轴与搅拌叶片内部设置螺旋的发热管，对粘合胶进行加热保温，可以在搅拌过程中对粘合胶进行加热保温，防止粘合胶凝固。
附图说明
14.图1为本实用新型第一种实施例的正视图。
15.图2为本实用新型第一种实施例的总体结构图。
16.图3为本实用新型第一种实施例的总体结构图
17.图中，1.瓶体，1
‑
1.外壳，1
‑
2.保温层，1
‑
3.内胆，2.搅拌装置，2
‑
1.搅拌电机，2
‑
2.搅拌轴，2
‑
3.搅拌叶片，2
‑
4.发热管，3.支撑脚，4.出料口，5. 控制阀ⅰ，6.控制器，7.进料口，8.控制阀ⅱ。
具体实施方式
18.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.一种粘合胶专用罐装瓶，包括瓶体1和搅拌装置2，所述瓶体1由三层结构构成，外层为外壳1
‑
1，中间层为保温层1
‑
2，内层为内胆1
‑
3，保温层1
‑
2对内胆1
‑
3内的粘合胶进行保温，所述搅拌装置2包括搅拌电机2
‑
1和搅拌轴2
‑
2，所述搅拌电机2
‑
1安装在瓶体1的上端，搅拌电机2
‑
1朝下安装，搅拌轴2
‑
2 穿过瓶体1伸入内胆1
‑
3内，所述搅拌轴2
‑
2表面设有搅拌叶片2
‑
3；所述搅拌轴2
‑
2与搅拌叶片2
‑
3内部设有螺旋的发热管2
‑
4，发热管2
‑
4对粘合胶进行加热保温，可以在搅拌过程中对粘合胶进行加热保温，防止粘合胶凝固。
20.搅拌叶片2
‑
3分层排列铰接在搅拌轴2
‑
2上，可以控制搅拌电机2
‑
1的转速来控制搅拌叶片2
‑
3与搅拌轴2
‑
2之间形成的夹角，使搅拌范围更大，搅拌更加均匀。
21.所述一种粘合胶专用罐装瓶还包括安装在瓶体1中部的支撑脚3，支撑脚3 对整个灌装瓶起到支撑的作用，使灌装瓶底与地面之间存在一定的距离，方便取出粘合胶。
22.瓶体1下端设有出料口4，出料口4上设置有控制阀ⅰ5，使用粘合胶时，只需打开控制阀ⅰ5就可以。
23.所述一种粘合胶专用罐装瓶还包括安装在搅拌电机2
‑
1上方的控制器6，所述控制器6与搅拌电机2
‑
1电连接，控制器6可以控制搅拌电机2
‑
1的速度。
24.瓶体1上方设置有进料口7，所述进料口7上设置有控制阀ⅱ8，控制阀ⅱ8 随时关停进料口7。
25.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种粘合胶专用罐装瓶，包括瓶体(1)和搅拌装置(2)，其特征是：所述瓶体(1)由三层结构构成，外层为外壳(1
‑
1)，中间层为保温层(1
‑
2)，内层为内胆(1
‑
3)，所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(2
‑
1)和搅拌轴(2
‑
2)，所述搅拌电机(2
‑
1)安装在瓶体(1)的上端，搅拌电机(2
‑
1)朝下安装，搅拌轴(2
‑
2)穿过瓶体(1)伸入内胆(1
‑
3)内，所述搅拌轴(2
‑
2)表面设有搅拌叶片(2
‑
3)；所述搅拌轴(2
‑
2)与搅拌叶片(2
‑
3)内部设有螺旋的发热管(2
‑
4)。2.根据权利要求1所述的一种粘合胶专用罐装瓶，其特征是：所述搅拌叶片(2
‑
3)分层排列铰接在搅拌轴(2
‑
2)上。3.根据权利要求1所述的一种粘合胶专用罐装瓶，其特征是：所述一种粘合胶专用罐装瓶还包括安装在瓶体(1)中部的支撑脚(3)。4.根据权利要求1所述的一种粘合胶专用罐装瓶，其特征是：所述瓶体(1)下端设有出料口(4)，出料口(4)上设置有控制阀ⅰ(5)。5.根据权利要求1所述的一种粘合胶专用罐装瓶，其特征是：所述一种粘合胶专用罐装瓶还包括安装在搅拌电机(2
‑
1)上方的控制器(6)，所述控制器(6)搅拌电机(2
‑
1)电连接。6.根据权利要求1所述的一种粘合胶专用罐装瓶，其特征是：所述瓶体(1)上方设置有进料口(7)，所述进料口(7)上设置有控制阀ⅱ(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种粘合胶专用罐装瓶，包括瓶体和搅拌装置，瓶体由三层结构构成，外层为外壳，中间层为保温层，内层为内胆，搅拌电机安装在瓶体的上端，搅拌电机朝下安装，搅拌轴穿过瓶体伸入内胆；搅拌轴与搅拌叶片内部设有螺旋的发热管；通过将瓶体设置成三层结构，外壳、保温层和内胆，保温层用于对内部的粘合胶进行整体的保温，搅拌叶片铰接在搅拌轴上，通过控制搅拌电机来控制搅拌轴的旋转速度，搅拌叶片与搅拌轴之间的夹角可以改变，对粘合胶进行搅拌，使搅拌更加均匀，防止粘合胶的分层，同时在搅拌轴与搅拌叶片内部设置螺旋的发热管，对粘合胶进行加热保温，可以在搅拌过程中对粘合胶进行加热保温，防止粘合胶凝固。防止粘合胶凝固。防止粘合胶凝固。


技术研发人员：田长琦 邵学前 姜苓苓
受保护的技术使用者：山东西建建筑材料有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/23