一种具有除焦和助燃功能的炉排的制作方法

本实用新型涉及炉排领域，具体为一种具有除焦和助燃功能的炉排。

背景技术：

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

传统炉排的作用为通风、排渣，基本不具有除焦与助燃的功能，经过长期的使用容易造成炉排的内部结焦，影响炉排的除渣排料，同时在炉排内部大量堆积燃烧物，空气不流通，容易严重燃烧效果，造成浪费燃料，为了解决这一系列问题我们提出了一种具有除焦和助燃功能的炉排解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除焦和助燃功能的炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除焦和助燃功能的炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部下端的中间位置处固定安装有导流座，所述导流座内部的中间位置处活动穿插有旋转杆，所述旋转杆下端的一侧固定安装有清理杆，所述旋转杆上端的两侧均固定安装有粉碎刀，所述炉排主体的下端开设有通孔，所述炉排主体的上端分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆。

优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的长度相等，且均小于所述炉排主体的半径。

优选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆在所述炉排主体的内部呈交错分布。

优选的，所述粉碎刀在所述旋转杆的表面呈倾斜状，所述粉碎刀的上端呈锥形状。

优选的，所述清理杆的长度小于所述炉排主体的半径，所述清理杆的下端固定安装有钢刷，所述钢刷的下端与所述炉排主体内部的下端相贴合。

优选的，所述通孔在所述炉排主体的下端呈均匀对称分布，其上端直径大于下端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一支撑杆和第二支撑杆的设置，使得整体装置具有很好的助燃效果，当燃料落在炉排主体的内部，燃料落在第一支撑杆和第二支撑杆上，在第一支撑杆和第二支撑杆的作用下将燃料挑起，使得燃料之间产生缝隙，使得空气可以进入，便于燃料充分的燃烧；

2、通过粉碎刀的设置，使得整体装置具有很好的粉碎效果，使用者转动旋转杆，旋转杆带动粉碎刀进行旋转，粉碎刀对燃料进行切割，便于燃料更好的燃烧，加强了燃烧效果，避免结焦，造成资源的浪费；

3.旋转杆旋转时，旋转杆通过清理杆带钢刷在炉排主体的内部进行旋转，使得钢刷对通孔的上端反复刮料，避免通孔内部结焦，影响除渣效果。

附图说明

图1是本实用新型的装置内部结构示意图；

图2是本实用新型的炉排俯视结构示意图。

图中：1、炉排主体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、粉碎刀；5、清理杆；6、钢刷；7、导流座；8、旋转杆；9、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除焦和助燃功能的炉排，包括炉排主体1，炉排主体1内部下端的中间位置处固定安装有导流座7，导流座7内部的中间位置处活动穿插有旋转杆8，旋转杆8下端的一侧固定安装有清理杆5，旋转杆8上端的两侧均固定安装有粉碎刀4，炉排主体1的下端开设有通孔9，炉排主体1的上端分别固定安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，当燃料落在炉排主体1的内部，燃料落在第一支撑杆2和第二支撑杆3上，在第一支撑杆2和第二支撑杆3的作用下将燃料挑起，使得燃料之间产生缝隙，使得空气可以进入，便于燃料充分的燃烧，使用者转动旋转杆8，旋转杆8带动粉碎刀4进行旋转，粉碎刀4对燃料进行切割，便于燃料更好的燃烧，加强了燃烧效果，避免结焦，造成资源的浪费，旋转杆8旋转时，旋转杆8通过清理杆5带钢刷6在炉排主体1的内部进行旋转，使得钢刷6对通孔9的上端反复刮料，避免通孔9内部结焦，影响除渣效果。

进一步的，第一支撑杆2和第二支撑杆3的长度相等，且均小于炉排主体1的半径，避免第一支撑杆2和第二支撑杆3影响燃料的下料。

进一步的，第一支撑杆2与第二支撑杆3在炉排主体1的内部呈交错分布，便于对燃料很好的挑起，加强了燃烧效果。

进一步的，粉碎刀4在旋转杆8的表面呈倾斜状，粉碎刀4的上端呈锥形状，使得燃料落在粉碎刀4表面时，可以对燃料进行粉碎，加强了燃烧效果。

进一步的，清理杆5的长度小于炉排主体1的半径，清理杆5的下端固定安装有钢刷6，钢刷6的下端与炉排主体1内部的下端相贴合，避免清理杆5的转动，影响使用效果，同时通过钢刷6便于对通孔9进行清理。

进一步的，通孔9在炉排主体1的下端呈均匀对称分布，其上端直径大于下端直径，便于通孔9更好的下料。

工作原理：当燃料落在炉排主体1的内部，燃料落在第一支撑杆2和第二支撑杆3上，在第一支撑杆2和第二支撑杆3的作用下将燃料挑起，使得燃料之间产生缝隙，使得空气可以进入，便于燃料充分的燃烧，使用者转动旋转杆8，旋转杆8带动粉碎刀4进行旋转，粉碎刀4对燃料进行切割，便于燃料更好的燃烧，加强了燃烧效果，避免结焦，造成资源的浪费，旋转杆8旋转时，旋转杆8通过清理杆5带钢刷6在炉排主体1的内部进行旋转，使得钢刷6对通孔9的上端反复刮料，避免通孔9内部结焦，影响除渣效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有除焦和助燃功能的炉排，包括炉排主体(1)，其特征在于：所述炉排主体(1)内部下端的中间位置处固定安装有导流座(7)，所述导流座(7)内部的中间位置处活动穿插有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)下端的一侧固定安装有清理杆(5)，所述旋转杆(8)上端的两侧均固定安装有粉碎刀(4)，所述炉排主体(1)的下端开设有通孔(9)，所述炉排主体(1)的上端分别固定安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除焦和助燃功能的炉排，其特征在于：所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(3)的长度相等，且均小于所述炉排主体(1)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种具有除焦和助燃功能的炉排，其特征在于：所述第一支撑杆(2)与所述第二支撑杆(3)在所述炉排主体(1)的内部呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有除焦和助燃功能的炉排，其特征在于：所述粉碎刀(4)在所述旋转杆(8)的表面呈倾斜状，所述粉碎刀(4)的上端呈锥形状。

5.根据权利要求1所述的一种具有除焦和助燃功能的炉排，其特征在于：所述清理杆(5)的长度小于所述炉排主体(1)的半径，所述清理杆(5)的下端固定安装有钢刷(6)，所述钢刷(6)的下端与所述炉排主体(1)内部的下端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有除焦和助燃功能的炉排，其特征在于：所述通孔(9)在所述炉排主体(1)的下端呈均匀对称分布，其上端直径大于下端直径。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除焦和助燃功能的炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部下端的中间位置处固定安装有导流座，所述导流座内部的中间位置处活动穿插有旋转杆，所述旋转杆下端的一侧固定安装有清理杆，所述旋转杆上端的两侧均固定安装有粉碎刀，所述炉排主体的下端开设有通孔，所述炉排主体的上端分别固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，通过第一支撑杆和第二支撑杆的设置，使得整体装置具有很好的助燃效果，当燃料落在炉排主体的内部，燃料落在第一支撑杆和第二支撑杆上，在第一支撑杆和第二支撑杆的作用下将燃料挑起，使得燃料之间产生缝隙，使得空气可以进入，便于燃料充分的燃烧。

技术研发人员：周长军;郭云龙;唐荣俊;唐荣彪;周文星
受保护的技术使用者：兴化市兴东铸钢有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.31