车间酸雾去除系统及方法与流程

车间酸雾去除系统及方法
1.技术领域
2.本发明涉及一种车间酸雾去除系统及方法，属于智能生产管理的技术领域。


背景技术：

3.镀锌产品在日常生活中很常用，镀锌能够隔离结构件内部结构与外界环境，避免与外界空气直接接触，使得结构件使用更加持有，且表面光亮、光滑，深受市场喜爱，然而，结构件在热镀锌之前需要进行除油、酸洗、水洗和活化助镀，酸洗过程采用15%
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18%盐酸（先使用计量泵向酸洗槽加入定量的31%盐酸，再放入自来水配置而成）进行酸洗，酸洗温度10
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20℃，同时在酸洗液中添加少量除锈剂（酸雾抑制剂），加快酸洗速度，并减少酸雾（hcl）的产生。酸洗期间有酸性废气挥发。酸性废气如果不能妥善净化，直接排放到空气中，将会造成严重的空气污染，损坏生物、植物和人类的呼吸系统。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种车间酸雾去除系统及方法，其具体技术方案如下：一种车间酸雾去除系统，包括一个以上汇聚单元，所述汇聚单元呈倒四棱锥形状或者倒四棱台形状，所述倒四棱锥或者倒四棱台的四个面均设置有斜网面，所述汇聚单元的上方设置有两个平行的行道，所述行道设置在车间内靠近顶部的位置，每个所述行道内至少设置两个滚轮，两个车道上的滚轮依次相对成为一组，每组滚轮之间设置有辊杆，所述辊杆之间连接有两根绷绳，所述绷绳位于辊杆靠近端部的位置，所述绷绳的下方悬吊有多根吊绳，所述汇聚单元的各个拐角分别连接一根吊绳；至少有一个辊杆的滚轮设置有电机，电机驱动滚动在行道内滚动行走，带着辊杆平移靠近其他辊杆。
5.进一步的，相邻的所述辊杆之间悬挂有吊网，所述吊网的两端分别连接于对应端的辊杆的中间位置，所述吊网的底部接触到汇聚单元的顶部。
6.进一步的，当所述汇聚单元为倒四棱锥形状时，在其底部连接垂直向下延伸的引流绳；当所述汇聚单元为倒四棱台形状时，在其下端的四个拐角分别连接汇流绳，一组相对边的汇流绳汇总连接到同一跟引流绳。
7.进一步的，所述汇聚单元的垂直下方还设置有承接管，所述承接管的下方贯通连接有总管，总管连接到车间酸液池，所述承接管顶部呈敞口的长条状，所有汇聚单元下方的引流绳均垂直延伸到承接管中。
8.进一步的，当所述汇聚单元为两个以上时，所有的汇聚单元依次并排相连，相邻的汇聚单元的毗邻的一侧共用吊绳；只有最外侧的两个汇聚单元的外侧设置有辊杆。
9.车间酸雾去除方法，包括以下步骤：步骤1：在车间的顶部设置两个平行的行道，每个行道内设置有2个滚轮，两个行道之间设置有两根辊杆，辊杆的两端套设有轴承，滚轮的中心设置有轴承套，所述辊杆的端部的轴承设置于对应端的滚轮的轴承套中，其中一根辊杆两端的辊轮均驱动连接有电机；步骤2：在行道下方安装如上述的车间酸雾去除系统；步骤3：电机启动，带动滚轮滚动，在行道上往复移动，使得所有的汇聚单元相互靠近或远离移动。
10.本发明的有益效果是：本发明布置于车间酸洗池上方，车间的雾气会在吊网或者斜面网上自动汇聚，进而引流到总管，汇流到酸液池，降低车间的浓雾度。
11.本发明整体系统可以折叠到一处，当需要吊钩结构件时，启动电机，将其移动到一端，方便车间取、放结构件，不会对车间运行造成影响，同时，在所有的汇聚单元都靠拢移动时，斜面网移动，移动过程中，增大与酸雾接触的概率，增大聚凝的范围，增强聚凝效果。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图，图中：1—总管，2—承接管，3—引流绳，4—汇流绳，5—斜拉绳，6—斜网面，7—宽度绳，8—吊网，9—吊绳，10—辊杆，11—绷绳，12—长度绳。
具体实施方式
13.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
14.如图1所示，图中为了更清晰展示各个连接绳的位置状态，斜网面没填充网面，实际上斜网面为密布的网面结构。图中以有四个汇聚单元为例展示本发明的处于展开状态时的样貌。
15.本发明的汇聚单元呈倒四棱锥形状或者倒四棱台形状，图中以倒四棱台形状为例。当汇聚单元为倒四棱锥形状时，在其底部连接垂直向下延伸的引流绳3；当汇聚单元为倒四棱台形状时，在其下端的四个拐角分别连接汇流绳4，一组相对边的汇流绳4汇总连接到同一跟引流绳3。倒四棱锥形状或者倒四棱台形状液位为了让液体汇聚后，能够顺应重力，流到下方，通过引流绳3将汇聚的液体向下引流。
16.倒四棱锥或者倒四棱台的四个拐角边均为斜拉绳5，斜拉绳的顶部一遍为宽度绳7，一边为长度绳12，倒四棱锥或者倒四棱台的的四个面均设置有斜网面6，斜网面6与酸雾接触，给酸雾提供依附点，酸雾汇聚成水滴，水滴汇聚成水流，向下流动。
17.如图多个汇聚单元并排连接时，其宽度绳7与辊杆10平行，长度绳12对接，与绷绳11平行。
18.汇聚单元的上方设置有两个平行的行道，行道设置在车间内靠近顶部的位置，每个行道内至少设置两个滚轮，两个车道上的滚轮依次相对成为一组，每组滚轮之间设置有辊杆10，辊杆10之间连接有两根绷绳11，绷绳11位于辊杆10靠近端部的位置，绷绳11的下方悬吊有多根吊绳9，汇聚单元的各个拐角分别连接一根吊绳9。通过绷绳11和吊绳9，将汇聚
单元悬吊于车间内靠近顶部位置。
19.至少有一个辊杆10的滚轮设置有电机，电机驱动滚动在行道内滚动行走，带着辊杆10平移靠近其他辊杆10。电机外部设置有密封的防护罩，防护罩可以为塑料罩，防止电机被酸雾腐蚀，滚轮选用塑胶轮，行道表面喷涂油漆，或者渗碳处理，提高抗腐蚀能力。
20.为了进一步增大酸雾的附着点（区域），相邻的辊杆10之间悬挂有吊网8，吊网8的两端分别连接于对应端的辊杆10的中间位置，吊网8的底部接触到汇聚单元的顶部。
21.为了将汇聚下来的酸雾水分合理回流，汇聚单元的垂直下方还设置有承接管2，承接管2的下方贯通连接有总管1，总管1连接到车间酸液池，承接管2顶部呈敞口的长条状，所有汇聚单元下方的引流绳3均垂直延伸到承接管2中。所有的汇聚单元依次并排相连，相邻的汇聚单元的毗邻的一侧共用吊绳9；只有最外侧的两个汇聚单元的外侧设置有辊杆10。
22.本发明的车间酸雾去除方法，包括以下步骤：步骤1：在车间的顶部设置两个平行的行道，每个行道内设置有2个滚轮，两个行道之间设置有两根辊杆，辊杆的两端套设有轴承，滚轮的中心设置有轴承套，辊杆的端部的轴承设置于对应端的滚轮的轴承套中，其中一根辊杆两端的辊轮均驱动连接有电机；步骤2：在行道下方安装如上述的车间酸雾去除系统；步骤3：电机启动，带动滚轮滚动，在行道上往复移动，使得所有的汇聚单元相互靠近或远离移动。
23.电机一方面可以避让车间结构件在酸洗池中的取、放，还可以通过移动，增加斜面网与酸雾接触的几率，提高汇聚效果。
24.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。