一种矿粉打散机的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉体处理技术领域，特别是涉及一种矿粉打散机。


背景技术：

2.矿粉打散机，是一种用于粉体处理的机器，团聚性或结块物料送入打散腔内，经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切，使物料粉碎还原，码头货物装船时，一些物料内含有矿粉货物，经运输日晒雨淋等情况，矿粉会潮湿凝结成块，不仅不利于搬运，也不利于货船运输，使运输结构与打散结构结合一起更方便作业；
3.因此，亟需对打散机进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.本实用新型的目的是提供一种矿粉打散机，设置有自动运输装置，节省人工成本，加快运输效率，整体大部分设置在地面以下，方便货车在旁边倾倒，设置有挡板，在货车卸料时通过挡板翻起，使转子打散矿粉加大速度，增加矿粉流动性。
5.1．为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种矿粉打散机，包括主体，所述主体内部上方设置有打散装置，所述主体内部下方设置有运输装置；
6.所述主体包含挡板、挡板骨架以及导向板，上部设置在地层上方，所述主体下部的内壁嵌于所述地层内，所述主体内设置有所述挡板，所述挡板下方设置有所述挡板骨架，所述挡板骨架一端设置在位于所述主体外侧的第一固定桩上，所述挡板骨架另一端设置有转动件，所述挡板骨架下方连接有油缸，所述挡板骨架下方设置有所述导向板，所述导向板下方设置有固定柱；
7.所述打散装置包括电机、第一固定块以及固定轴，所述主体上设置有若干所述固定轴，所述固定轴上设置有固定件，所述固定轴通过所述固定件与转动轴连接，所述转动轴一端设置有所述电机，所述转动轴上设置有若干转子，所述固定轴中部设置有两个所述第一固定块，所述两个第一固定块之间由隔板连接；
8.所述运输装置包括网兜、传送带以及第二固定桩，所述运输装置设置在所述隔板下方，所述运输装置上方设置有所述网兜，所述网兜两侧与槽钢一端连接，所述两块槽钢下端设置有第二固定块，所述第二固定块之间连接有传送带，所述支撑架之间下方设置有所述第二固定桩，所述槽钢外侧面连接有支撑架。
9.优选的，所述导向板一端与所述第一固定桩连接，所述导向板与所述地层下方夹角内设置有第三固定块。
10.优选的，所述油缸设置在所述内壁内侧。
11.优选的，所述网兜为弧状且四周设置有护栏。
12.优选的，所述若干固定轴之间预留有空间供所述转子作业。
13.优选的，所述第一固定块通过设置在内的第三固定块与所述固定轴固定连接。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、整体大部分设置在地面以下，方便货车在旁边倾倒。
16.2、设置有挡板，在货车卸料完毕通过挡板翻起，清理翻板积存物料减少物料混杂。
17.3、转子打散矿粉结块，增加矿粉流动性，加速作业。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的外观图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的作业时剖视图；
22.图4为本实用新型的未作业时剖视图。
23.图中，1
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主体，2
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打散装置，3
‑
运输装置，4
‑
挡板骨架，5
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挡板，6
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转动件，7
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第一固定桩，8
‑
电机，9
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隔板，10
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固定轴，11
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第一固定块，12
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第三固定块，13
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转动轴，14
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导向板，15
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第四固定块，16
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内壁，17
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转子，18
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油缸，19
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固定柱，20
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槽钢，21
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支撑架，22
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第二固定块，23
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第二固定桩，24
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传送带，25
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网兜，26
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固定件，27
‑
地层。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.2．如图1
‑
图4所示，本实施例提供的矿粉打散机，包括主体1，主体1内部上方设置有打散装置2，主体1内部下方设置有运输装置3；
26.主体1包含挡板5、挡板骨架4以及导向板14，上部设置在地层27上方，主体1下部的内壁16嵌于地层27内，主体1内设置有挡板5，挡板5下方设置有挡板骨架4，挡板骨架4一端设置在位于主体1外侧的第一固定桩7上，挡板骨架4另一端设置有转动件6，挡板骨架4下方连接有油缸18，挡板骨架4下方设置有导向板14，导向板14下方设置有固定柱19；
27.打散装置2包括电机8、第一固定块11以及固定轴10，主体1上设置有若干固定轴10，固定轴10上设置有固定件26，固定轴10通过固定件26与转动轴13连接，转动轴13一端设置有电机8，转动轴13上设置有若干转子17，固定轴10中部设置有两个第一固定块11，两个第一固定块11之间由隔板9连接；
28.运输装置3包括网兜25、传送带24以及第二固定桩23，运输装置3设置在隔板9下方，运输装置3上方设置有网兜25，网兜25两侧与槽钢20一端连接，两块槽钢20下端设置有第二固定块22，第二固定块22之间连接有传送带24，槽钢20外侧面连接有支撑架21，支撑架21下方连接有第二固定桩23。
29.在本实施例中，如图1所示，网兜25为弧状且四周设置有护栏，有效防止矿粉抛洒到传送带24外侧。
30.在本实施例中，如图1所示，第一固定块11通过设置在内的第三固定块12与固定轴10固定连接，进一步增加稳固性。
31.如图1
‑
图4所示，本实施例提供的矿粉打散机工作原理如下：矿粉打散机主体1下方嵌入地层27内，上部固定在地面上，工作时，货车行驶到主体1旁倾倒矿粉，此时凝结的矿
粉由上方倒入主体1内，电机8带动转动轴13转动，转动轴13上转子17跟随转动，进而打散矿粉，油缸18向上伸出，支撑挡板骨架4竖起，挡板骨架4上挡板5也跟随竖起，加快矿粉向中间聚集速度，增加矿粉流动性，已打散矿粉经由导向板14落到下方网兜25内，进一步筛选出不符合尺寸的矿粉，符合尺寸的矿粉从网兜25内落到传送带24上，经由传送带24运输到外面，停止作业时油缸18收缩，挡板骨架4放下，挡板5也跟随放下且挡板5与挡板骨架4前端卡在第一固定桩7上。
32.如图1
‑
图4所示，本实施例提供的矿粉打散机的使用步骤如下：
33.s1:货车行驶到主体1旁倾倒矿粉；
34.s2:矿粉倒入主体1内，经由打散装置2打散；
35.s3:挡板5跟随挡板骨架4竖起，加快矿粉向中间聚集，加快打散速度；
36.s4:已打散矿粉从打散装置2下方落入到网兜25内，不符合要求矿粉被拦截，符合要求矿粉下落到传送带24上;
37.s5:矿粉经由传送带24运输出去；
38.s6:挡板5跟随挡板骨架4放下，挡板5与挡板骨架4前端卡在第一固定桩7上。
39.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
40.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
41.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。