工业废气处理蓄热燃烧设备的制作方法

技术特征：

1.一种工业废气处理蓄热燃烧设备，其特征在于，包括过滤桶(1)、固定架(2)、处理箱(3)、进气管(4)、连通管(5)、两组陶瓷蓄热体(6)、隔板(7)、导向板(8)、催化层(9)和排出管(10)，所述过滤桶(1)通过固定架(2)安装在处理箱(3)侧壁上，并在过滤桶(1)内设置有过滤腔，所述进气管(4)输出端与过滤桶(1)下半区域连通，所述连通管(5)输入端与过滤桶(1)顶部连通，并且连通管(5)穿过固定架(2)并与处理箱(3)下半区域连通，所述过滤桶(1)内部设置有过滤机构，并在过滤桶(1)底部设置有清理口，清理口处设置有密封塞(11)，所述隔板(7)横向安装在处理箱(3)内，并在隔板(7)上设置有导向孔，所述导向板(8)安装在隔板(7)与处理箱(3)内底部之间，所述两组陶瓷蓄热体(6)分别安装在导向板(8)两侧，所述催化层(9)安装在隔板(7)上方区域，所述排出管(10)与处理箱(3)顶部连通。

2.根据权利要求1所述的工业废气处理蓄热燃烧设备，其特征在于，所述过滤机构包括环形支撑板(12)、过滤芯(13)、环形固定板(14)和多组插块(15)，所述环形支撑板(12)安装在过滤桶(1)内部，并在环形支撑板(12)上设置有多组插孔，所述环形固定板(14)套装固定至过滤芯(13)上，并且过滤芯(13)穿过环形支撑板(12)，所述多组插块(15)均安装在环形固定板(14)底部，环形固定板(14)与环形支撑板(12)接触，并且多组插块(15)分别穿过多组插孔。

3.根据权利要求2所述的工业废气处理蓄热燃烧设备，其特征在于，还包括多组密封圈(16)，所述多组密封圈(16)分别安装在多组插孔内壁上，并且多组密封圈(16)分别与多组插块(15)接触。

4.根据权利要求3所述的工业废气处理蓄热燃烧设备，其特征在于，还包括旋转管(17)、多组分流管(18)和多组出风嘴(19)，所述旋转管(17)可转动安装在导向孔处，并且旋转管(17)顶端封闭，所述多组分流管(18)均与旋转管(17)连通，并且多组出风嘴(19)分别安装在多组旋转管(17)上。

5.根据权利要求4所述的工业废气处理蓄热燃烧设备，其特征在于，还包括电机(20)、减速机(21)、传动轴(22)、第一锥形齿轮(23)和第二锥形齿轮(24)，所述电机(20)安装在减速机(21)输入端处，所述减速机(21)安装在处理箱(3)外壁上，所述传动轴(22)穿过处理箱(3)侧壁并与减速机(21)输出端连接，所述第一锥形齿轮(23)安装在传动轴(22)上，所述第二锥形齿轮(24)套装固定至旋转管(17)上，并且第一锥形齿轮(23)与第二锥形齿轮(24)啮合。

6.根据权利要求5所述的工业废气处理蓄热燃烧设备，其特征在于，还包括多组防滑座(25)，所述多组防滑座(25)均安装在处理箱(3)底部。

技术总结
本实用新型涉及工业废气处理的技术领域，特别是涉及一种工业废气处理蓄热燃烧设备，其可以方便对所需要进行处理的废气进行预处理，去除其中的杂质粉尘等，减少杂质粉尘粘附在陶瓷蓄热体上对其造成影响；包括过滤桶、固定架、处理箱、进气管、连通管、两组陶瓷蓄热体、隔板、导向板、催化层和排出管，进气管输出端与过滤桶下半区域连通，连通管穿过固定架并与处理箱下半区域连通，过滤桶内部设置有过滤机构，过滤桶底部设置有清理口，清理口处设置有密封塞，隔板横向安装在处理箱内，隔板上设置有导向孔，导向板安装在隔板与处理箱内底部之间，两组陶瓷蓄热体分别安装在导向板两侧，催化层安装在隔板上方区域，排出管与处理箱顶部连通。

技术研发人员：贾风强;陈涛
受保护的技术使用者：河北智创利洁科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021.08.31