一种饲料预混调温综合处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的饲料预混调温综合处理装置包括承载机架、输送绞龙、物料输送管、电加热丝、混料腔、柔性连接管、升降驱动机构及驱动电路，其中所述承载机架为横断面呈矩形的框架结构，所述物料输送管至少两条，嵌于承载机架内并与承载机架底部通过升降驱动机构连接，且所述物料输送管轴线与水平面呈0
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—90
°
夹角，所述物料输送管间相互并联，其后端上表面设一个加料口，前端面设一个与物料输送管同轴分布的出料口，所述物料输送管内设一条与物料输送管同轴分布的输送绞龙，所述混料腔为轴线与水平面及承载机架前端面平行分布的圆柱腔体结构，所述混料腔外侧面与承载机架前端面间通过升降驱动机构滑动连接，混料腔下端面设一个出料口，侧表面设若干进料口，所述进料口均通过柔性连接管与一条物料输送管连通，所述进料口轴线与混料腔轴线垂直分布，且进料口轴线位于混料腔轴线上方至少10厘米处，且进料口轴线与水平面呈0
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—60
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夹角，所述电加热丝若干，各电加热丝间相互并联，并环绕物料输送管轴线呈螺旋状结构分布在物料输送管内表面，所述驱动电路嵌于承载机架外表面，并分别与混料腔、电加热丝、各输送绞龙及各升降驱动机构电气连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的混料腔包括物料搅拌腔、分料隔板、搅拌绞龙、旋转驱动电机、旋转轴，其中所述搅拌腔为圆柱腔体结构，其下端面设一个出料口，侧表面设若干进料口，所述旋转轴为与搅拌腔同轴分布并嵌于物料搅拌腔内，且所述旋转轴一端与旋转驱动电机连接，所述分料隔板至少三个，嵌于物料搅拌腔内并环绕物料搅拌腔轴线均布，所述分料隔板前端面及侧表面与物料搅拌腔内表面滑动连接，后端面与旋转轴外表面连接，各分料隔板将物料搅拌腔分割为若干相互隔离的承载腔，所述搅拌绞龙数量与承载腔数量一致，且每条承载腔内均设一条搅拌绞龙，且所述搅拌绞龙轴线与旋转轴平行分布，所述搅拌绞龙均通过传动机构与旋转驱动电机连接，所述旋转驱动电机与物料搅拌腔外表面连接，并与驱动电路电气连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的承载机架与物料输送管及混料腔外表面间均通过导向滑槽滑动连接，所述导向滑槽与承载机架间通过转台机构铰接，并与承载机架轴线呈0
°
—90
°
夹角，所述转台机构上另设至少一个角度传感器，所述转台机构及角度传感器均与驱动电路电气连接。4.根据权利要求1所述的一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的升降驱动机构两端分别设弹性铰链，并通过弹性铰链分别与承载机架、物料输送管、混料腔铰接。5.根据权利要求1所述的一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的物料输送管中，每条物料输送管外表面均设一个倾角传感器，内部均设至少一条电加热丝，且所述电加热丝两端之间间距为物料输送管长度的60%—90%，所述倾角传感器和电加热丝均与驱动电路电气连接。6.根据权利要求1所述的一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的进料口直径为物料输送管直径的0.8—1.5倍，所述混料腔直径为各物料输送管直径总和的至少3倍。7.根据权利要求1所述的一种饲料预混调温综合处理装置，其特征在于：所述的驱动电路为基于工业单片机及可编程控制器中任意一种为基础的电路系统。

技术总结
本新型涉及一种饲料预混调温综合处理装置，包括承载机架、输送绞龙、物料输送管、混料腔、柔性连接管、升降驱动机构及驱动电路，物料输送管嵌于承载机架内并与承载机架底部通过升降驱动机构连接，物料输送管后端上表面设一个加料口，前端面设一个出料口，混料腔外侧面与承载机架前端面间通过升降驱动机构滑动连接，混料腔下端面设一个出料口，侧表面设若干进料口，进料口均通过柔性连接管与一条物料输送管连通，驱动电路嵌于承载机架外表面。本新型一方面有效的降低了设备建设、使用及维护作业的成本，另一方面可有效满足多种固体、液体类饲料充分混合作业的需要，且饲料混合作业效率高，混合均匀性好，并可在混合作业中对饲料的温度进行调节。的温度进行调节。的温度进行调节。


技术研发人员：刘延梅
受保护的技术使用者：刘延梅
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/10/23