一种静电喷涂机用的自动升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动升降装置，具体为一种静电喷涂机用的自动升降装置。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂机由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
3.为方便静电喷涂机对工件的底部进行喷涂，通常会使用自动升降装置将工件吊起，现有自动升降装置的升降丝杆大多裸露在外，使用过程中丝杆上粘附杂质会导致设置在丝杆表面的传动块与丝杆之间摩擦增大，从而导致丝杆以及传动块磨损加快，进而影响升降装置的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种静电喷涂机用的自动升降装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种静电喷涂机用的自动升降装置，包括支撑机构，所述支撑机构由底座、立柱和滑槽组成，所述立柱上设置有升降机构，所述升降机构由支撑板、丝杆、从动轮、主动轮、步进电机和传动块组成，所述支撑板的数量为两个，所述传动块与底座之间设置有防护机构，所述防护机构由两个转轴、两个支撑辊和两个防护带组成，所述传动块的两侧均设置有位于立柱外部的悬挂机构，所述悬挂机构由一个支撑杆、若干个滑座、若干个固定螺栓和若干个悬挂杆组成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的底部与底座的顶部固定连接，所述滑槽开设在立柱的正面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板均固定安装在立柱的内部，所述丝杆的两端分别通过轴承与两个支撑板相连，所述传动块螺纹连接在丝杆的外表面，所述传动块的一端穿过滑槽并延伸至立柱的正面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机固定安装在立柱一侧的底部，所述步进电机的输出轴贯穿立柱并延伸至立柱的内部且与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮的顶部啮合，所述从动轮固定套设在丝杆的外表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴的两端均通过轴承与立柱的内壁相连，两个所述转轴分别位于两个支撑板相互远离的一侧，两个所述支撑辊分别固定套设在两个转轴的外表面，所述防护带的两端分别与传动块的顶部和底部固定连接，所述防护带传动连接在两个支撑辊之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端与传动块固定连接，所述滑座穿插连接在支撑杆的外表面，所述悬挂杆的一端与滑座远离立柱的一面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓螺纹连接在滑座的顶部，所述固定螺栓的底端贯穿滑座并延伸至滑座的内部且与支撑杆的顶部接触。
12.本实用新型的有益效果是：该种静电喷涂机用的自动升降装置，通过设置支撑辊能够对防护带进行支撑，通过设置防护带能够对滑槽进行防护，能够减少使用过程中外界杂质由滑槽进入立柱内的情况，从而减少杂质粘附在丝杆上导致丝杆与传动块之间磨损加快的情况，提高了该升降装置的使用寿命，拧松固定螺栓后拉动滑座能够使滑座带动悬挂杆移动，能够根据工件大小调整若干个滑座之间的距离，并且拉动滑座能够将滑座从支撑杆上取下，而取下后的滑座可以重新套在支撑杆上，使得该升降装置能够根据实际情况调整滑座的个数，进一步提高了该升降装置的实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种静电喷涂机用的自动升降装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种静电喷涂机用的自动升降装置的立柱的侧视剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型一种静电喷涂机用的自动升降装置的立柱的后视剖切结构示意图；
17.图4是本实用新型一种静电喷涂机用的自动升降装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、立柱；3、滑槽；4、支撑板；5、丝杆；6、从动轮；7、主动轮；8、步进电机；9、传动块；10、转轴；11、支撑辊；12、防护带；13、支撑杆；14、滑座；15、固定螺栓；16、悬挂杆。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种静电喷涂机用的自动升降装置，包括支撑机构，支撑机构由底座1、立柱2和滑槽3组成，立柱2上设置有升降机构，升降机构由支撑板4、丝杆5、从动轮6、主动轮7、步进电机8和传动块9组成，支撑板4的数量为两个，传动块9与底座1之间设置有防护机构，防护机构由两个转轴10、两个支撑辊11和两个防护带12组成，传动块9的两侧均设置有位于立柱2外部的悬挂机构，悬挂机构由一个支撑杆13、若干个滑座14、若干个固定螺栓15和若干个悬挂杆16组成。
21.其中，立柱2的底部与底座1的顶部固定连接，滑槽3开设在立柱2的正面，通过设置立柱2能够对其内部的部件进行支撑以及防护。
22.其中，两个支撑板4均固定安装在立柱2的内部，丝杆5的两端分别通过轴承与两个支撑板4相连，传动块9螺纹连接在丝杆5的外表面，传动块9的一端穿过滑槽3并延伸至立柱2的正面，通过设置传动块9能够对支撑杆13进行支撑，并且能够在丝杆5的转动下带动支撑杆13升降。
23.其中，步进电机8固定安装在立柱2一侧的底部，步进电机8的输出轴贯穿立柱2并延伸至立柱2的内部且与主动轮7固定连接，主动轮7与从动轮6的顶部啮合，从动轮6固定套
设在丝杆5的外表面，步进电机8外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，步进电机8可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，控制器可适用的型号为tpc8
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8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。
24.其中，两个转轴10的两端均通过轴承与立柱2的内壁相连，两个转轴10分别位于两个支撑板4相互远离的一侧，两个支撑辊11分别固定套设在两个转轴10的外表面，防护带12的两端分别与传动块9的顶部和底部固定连接，防护带12传动连接在两个支撑辊11之间，通过设置支撑辊11能够对防护带12进行支撑，通过设置防护带12能够对滑槽3进行防护，能够减少使用过程中外界杂质由滑槽3进入立柱2内的情况，从而减少杂质粘附在丝杆5上导致丝杆5与传动块9之间磨损加快的情况，提高了该升降装置的使用寿命。
25.其中，支撑杆13的一端与传动块9固定连接，滑座14穿插连接在支撑杆13的外表面，悬挂杆16的一端与滑座14远离立柱2的一面固定连接，拧松固定螺栓15后拉动滑座14能够使滑座14带动悬挂杆16移动，能够根据工件大小调整若干个滑座14之间的距离，并且拉动滑座14能够将滑座14从支撑杆13上取下，而取下后的滑座14可以重新套在支撑杆13上，使得该升降装置能够根据实际情况调整滑座14的个数，进一步提高了该升降装置的实用性。
26.其中，固定螺栓15螺纹连接在滑座14的顶部，固定螺栓15的底端贯穿滑座14并延伸至滑座14的内部且与支撑杆13的顶部接触，通过设置固定螺栓15能够对滑座14的位置进行固定，从而能够对悬挂杆16的位置进行固定。
27.工作时，首先拧松固定螺栓15，然后拉动滑座14并根据工件的大小调整滑座14的数量以及滑座14之间的距离，调整好之后拧紧固定螺栓15，通过固定螺栓15能够对滑座14的位置进行固定，即对悬挂杆16的位置进行固定，然后将需要加工的工件悬挂在悬挂杆16上，启动步进电机8，通过步进电机8带动主动轮7、从动轮6和丝杆5转动，通过丝杆5的转动带动传动块9上升，使得工件被吊起，然后使用静电喷涂机对工件的底部进行喷涂即可，在喷涂的过程中，通过设置支撑辊11能够对防护带12进行支撑，通过设置防护带12能够对滑槽3进行防护，能够减少使用过程中外界杂质由滑槽3进入立柱2内的情况，从而减少杂质粘附在丝杆5上导致丝杆5与传动块9之间磨损加快的情况，提高了该升降装置的使用寿命，喷涂完成之后通过步进电机8、主动轮7和从动轮6带动丝杆5反向转动使传动块9下降并将工件取下即可。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。