一种洗涤液生产用的除泡反应池的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应池，具体为一种洗涤液生产用的除泡反应池，属于洗涤液技术领域。


背景技术：

2.洗涤液指在分馏萃取时，从洗涤段加入，用于从负载有机相中洗去杂质或裂片元素的溶液，洗涤液简称洗液，根据不同的要求有各种不同的洗液。
3.传统的，洗涤液在生产时会产生大量的泡沫，是通过人工手持刮板将反应池顶部的泡沫剔除到反应池的外部，操作不方便，同时在剔除过程中极有可能使洗涤剂溢出反应池，会造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种洗涤液生产用的除泡反应池，能够方便对洗涤液和泡沫进行剔除存放，减少洗涤液损失。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种洗涤液生产用的除泡反应池，包括反应池和安装于所述反应池顶部的驱动机构，所述驱动机构包括导杆、第一弹簧、滑板、滑杆、第二弹簧、连接板，刮板、把手、通槽和收纳槽，所述滑板设于所述反应池的顶侧，且所述滑板与所述反应池的顶部内侧壁滑动连接；两个所述导杆的一端分别与所述反应池的一侧顶部连接，且两个所述导杆的另一端均贯穿所述滑板的两端内部并与所述反应池的另一侧顶部连接；所述导杆均与所述滑板的内部滑动连接，且所述滑板的两端内部均设有所述第一弹簧；两个所述滑杆的底部均贯穿所述滑板的顶部并通过所述第一弹簧的内部与所述滑板的内部滑动连接，且所述滑杆的底部均延伸至所述滑板的底侧外部；所述滑板的底侧设有所述连接板，且两个所述滑杆的底侧均与所述连接板的顶侧两端连接；所述刮板的顶侧与所述连接板的底侧内部滑动连接，且所述把手的底侧两端分别与两个所述滑杆的顶侧连接；所述反应池的另一侧内部设有所述收纳槽，且所述收纳槽为矩形结构；所述反应池的另一侧顶部设有所述通槽，且所述反应池的内部通过所述通槽与所述收纳槽的内部连通；所述反应池的两侧底部对称设有两个阀门，且所述反应池的内部和所述收纳槽的内部均通过所述阀门与外部连通；所述滑板的两侧底部中心处设有卡合机构。
6.优选的，为了方便与所述卡销卡合，所述卡合机构包括卡槽，所述刮板的两侧顶端内部均设有所述卡槽，且两个所述卡槽相背的一侧均延伸至所述刮板的两侧外部。
7.优选的，为了方便对所述刮板限位，所述卡合机构还包括卡销，所述连接板的底部两侧内部对称安装有两个所述卡销，两个所述卡销相对的一端均贯穿所述连接板的内部并与所述卡槽卡合，且所述卡销的另一端均延伸至所述连接板的两侧外部。
8.优选的，为了方便所述卡销复位，所述卡合机构还包括第三弹簧，两个所述第三弹簧均对称设于所述连接板的底部两侧内部，且所述卡销均通过所述第三弹簧与所述连接板的内部滑动连接。
9.优选的，为了方便拉动所述卡销，所述卡合机构还包括拉手，两个所述卡销的另一端均安装有所述拉手，且所述拉手为“回”字形结构。
10.优选的，为了防止泡沫回流，所述收纳槽的内部设有防护机构，所述防护机构包括转板，所述转板设于所述收纳槽的顶部一端，且所述转板的一端与所述反应池的顶侧内部转动连接。
11.优选的，为了方便所述转板转动，所述防护机构还包括第四弹簧，所述第四弹簧的一端与所述转板的一侧连接，且所述第四弹簧的另一端与所述收纳槽的一侧顶部连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过驱动把手底侧两端的两个滑杆带动滑板滑动，导杆在滑板滑动的过程中起到导向的作用，防止滑板在滑动过程中倾斜，滑板在滑动过程中可以带动滑板底侧的连接板滑动，从而方便驱动连接板底侧的刮板滑动，方便对洗涤液顶侧的泡沫进行剔除，在剔除过程中的泡沐通过通槽进入到收纳槽的内部存放，随后滑板摆脱第一弹簧的作用下恢复到原位，方便来回重复剔除泡沫，可以通过按压滑杆，方便调节刮板的位置，有利于剔除反应池内不同容量的洗涤液顶部的泡沫，当剔除结束后滑杆摆脱第二弹簧的作用恢复至原位，方便后续除泡沫。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的反应池与驱动机构的连接结构示意图；
15.图3为图2所示的a部放大示意图；
16.图4为图2所示的b部放大示意图。
17.图中：1、反应池，2、驱动机构，21、导杆，22、第一弹簧，23、滑板，24、滑杆，25、第二弹簧，26、连接板，27、刮板，28、把手，29、通槽，29a、收纳槽，3、卡合机构，31、卡槽，32、卡销，33、第三弹簧，34、拉手，4、防护机构，41、转板，42、第四弹簧，5、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种洗涤液生产用的除泡反应池，包括反应池1和安装于所述反应池1顶部的驱动机构2，所述驱动机构2包括导杆21、第一弹簧22、滑板23、滑杆24、第二弹簧25、连接板26，刮板27、把手28、通槽29和收纳槽29a，所述滑板23设于所述反应池1的顶侧，且所述滑板23与所述反应池1的顶部内侧壁滑动连接；两个所述导杆21的一端分别与所述反应池1的一侧顶部连接，且两个所述导杆21的另一端均贯穿所述滑板23的两端内部并与所述反应池1的另一侧顶部连接；所述导杆21均与所述滑板23的内部滑动连接，且所述滑板23的两端内部均设有所述第一弹簧22；两个所述滑杆24的底部均贯穿所述滑板23的顶部并通过所述第一弹簧22的内部与所述滑板23的内部滑动连接，且所述滑杆24的底部均延伸至所述滑板23的底侧外部；所述滑板23的底侧设有所述连接板26，且两个所述滑杆24的底侧均与所述连接板26的顶侧两端连接；所述刮板27的顶侧与所述连接板26的底侧内部滑动
连接，且所述把手28的底侧两端分别与两个所述滑杆24的顶侧连接；所述反应池1的另一侧内部设有所述收纳槽29a，且所述收纳槽29a为矩形结构；所述反应池1的另一侧顶部设有所述通槽29，且所述反应池1的内部通过所述通槽29与所述收纳槽29a的内部连通；所述反应池1的两侧底部对称设有两个阀门5，且所述反应池1的内部和所述收纳槽29a的内部均通过所述阀门5与外部连通；所述滑板23的两侧底部中心处设有卡合机构3。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡合机构3包括卡槽31，所述刮板27的两侧顶端内部均设有所述卡槽31，且两个所述卡槽31相背的一侧均延伸至所述刮板27的两侧外部。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡合机构3还包括卡销32，所述连接板26的底部两侧内部对称安装有两个所述卡销32，两个所述卡销32相对的一端均贯穿所述连接板26的内部并与所述卡槽31卡合，且所述卡销32的另一端均延伸至所述连接板26的两侧外部。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡合机构3还包括第三弹簧33，两个所述第三弹簧33均对称设于所述连接板26的底部两侧内部，且所述卡销32均通过所述第三弹簧33与所述连接板26的内部滑动连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡合机构3还包括拉手34，两个所述卡销32的另一端均安装有所述拉手34，且所述拉手34为“回”字形结构。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳槽29a的内部设有防护机构4，所述防护机构4包括转板41，所述转板41设于所述收纳槽29a的顶部一端，且所述转板41的一端与所述反应池1的顶侧内部转动连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构4还包括第四弹簧42，所述第四弹簧42的一端与所述转板41的一侧连接，且所述第四弹簧42的另一端与所述收纳槽29a的一侧顶部连接。
26.本实用新型在使用时，当洗涤液生产后，需要将洗涤液顶侧的泡沫进行去除时，首先通过拉动把手28，方便驱动把手28底侧两端的两个滑杆24带动滑板23滑动，滑板23两端的导杆21可以在滑板23滑动的过程中起到导向的作用，防止滑板23在滑动过程中倾斜，当滑板23在滑动过程中可以带动滑板23底侧的连接板26滑动，从而方便驱动连接板26底侧的刮板27滑动，方便对洗涤液顶侧的泡沫进行剔除，在剔除过程中的泡沐通过通槽29进入到收纳槽29a的内部存放，随后滑板23摆脱第一弹簧22的作用下恢复到原位，方便来回重复剔除泡沫，同时收纳槽29a的一侧的转板41在第四弹簧42的作用下起到防护的作用，防止收纳槽29a内的剔除的泡沫进入反应池1的内部，当滑杆24向下反应池1内的洗涤液容量不同时，可以通过按压把手28，从而使滑杆24向下滑动，有利于驱动连接板26带动刮板27向下运动，方便将刮板27调节到适当的位置有利于剔除泡沫，当剔除结束后滑杆24摆脱第二弹簧25的作用恢复至原位，方便后续除泡沫，当刮板27有损坏需要对刮板27进行更换时，通过拉动拉手34，有利于卡销32与卡槽31分离，方便取下刮板27，更换新的刮板27，使卡销32摆脱第三弹簧33的作用与卡槽31卡合，从而对刮板27起到固定的作用，方便后续工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。