一种生物质颗粒的上料装置的制作方法

技术特征：

1.一种生物质颗粒的上料装置，包括底部装置(100)、驱动装置(200)、转动装置(300)、连接装置(400)以及出料装置(500)，其特征在于：所述底部装置(100)包括底板(101)以及第一箱体(102)，所述驱动装置(200)包括升降杆(202)、保护筒(203)以及弹簧(204)，所述底板(101)上表面与第一箱体(102)下表面焊接，所述第一箱体(102)为中空结构，所述第一箱体(102)上表面设有两个通孔，两个所述升降杆(202)分别与两通孔滑动配合，两个所述保护筒(203)均与第一箱体(102)内部上表面焊接，两个所述升降杆(202)分别与两保护筒(203)滑动配合，两个所述弹簧(204)下端均与第一箱体(102)上表面连接，所述转动装置(300)包括承载板(301)、转动支架(302)、电机(303)以及转轮(305)，两个所述升降杆(202)上端均与承载板(301)下表面焊接，两个所述弹簧(204)上端均与承载板(301)下表面连接，所述转动支架(302)下端与承载板(301)上表面焊接，所述转动支架(302)上端与电机(303)下表面焊接，所述连接装置(400)包括下固定片(401)、下固定轴(402)、连接杆(403)以及上固定片(405)，所述下固定片(401)一表面与转轮(305)一表面焊接，所述下固定轴(402)一端与下固定片(401)另一表面焊接，所述连接杆(403)一端设有第一圆形转孔，所述下固定轴(402)与第一圆形转孔旋转配合，所述出料装置(500)包括上料板(501)以及第二箱体(502)，所述第二箱体(502)为中空结构，两个所述上固定片(405)上表面均与上料板(501)下表面焊接，所述上料板(501)与第二箱体(502)滑动配合，所述第二箱体(502)下表面与承载板(301)上表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的上料装置，其特征在于：所述底部装置(100)还包括控制器(103)，所述第一箱体(102)上表面设有矩形安装槽，所述控制器(103)安装于矩形安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的上料装置，其特征在于：所述驱动装置(200)还包括驱动箱(201)，所述驱动箱(201)下表面与第一箱体(102)内部下表面焊接，两个所述升降杆(202)下端均与驱动箱(201)上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的上料装置，其特征在于：所述转动装置(300)还包括转轴(304)，所述电机(303)一表面设有电机轴，所述转轴(304)一端与电机轴旋转配合，所述转轴(304)另一表面与转轮(305)另一表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的上料装置，其特征在于：所述连接装置(400)还包括上固定轴(404)，所述连接杆(403)另一端设有第二圆形通孔，所述上固定轴(404)与第二圆形通孔旋转配合，所述上固定轴(404)两端分别与两上固定片(405)内表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的上料装置，其特征在于：所述出料装置(500)还包括开槽(503)，所述第二箱体(502)侧表面设有开槽(503)。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒的上料装置，涉及生物质颗粒技术领域，本实用新型包括底部装置、驱动装置、转动装置、连接装置以及出料装置，底部装置包括底板以及第一箱体，驱动装置包括升降杆，底板与第一箱体焊接，转动装置包括承载板以及转轮，两个升降杆与承载板焊接，连接装置包括下固定片以及上固定片，下固定片与转轮焊接，出料装置包括上料板，上固定片与上料板焊接。本实用新型一种生物质颗粒的上料装置，驱动箱能够通过升降杆对承载板进行升降，进一步带动出料装置升降，电机通过转轴带动转轮转动，进一步下固定轴做圆周运动，由于连接杆的限位作用，使得上料板与第二箱体发生滑动配合进行升降，当上料板到达开槽下方时，即可进行上料。

技术研发人员：孟涛;刘旭;雷金山
受保护的技术使用者：南京盛焰新能源有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.27