一种燃气式蒸汽烟具的制作方法

本实用新型涉及蒸汽烟技术领域，具体涉及一种燃气式蒸汽烟具。

背景技术：

现在市面上的蒸汽电子烟具(产品)是一款健康吸烟方式的配套产品，该电子烟具采用电池作能源控制电热丝发热，造成电能转化热能时能耗高，耗电量大，需频繁充电导致使用不方便，降低用户体验感；而且使用芯片电路控制精准温度使得制造成本较高，增加用户的负担，不利于健康替烟的普及。

因此，设计一种不需要用电池、不需控制电路板，使用方便的蒸汽烟具是非常有必要的，它能起到使用更方便、更卫生、更健康的作用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种燃气式蒸汽烟具，以解决电子烟具需要频繁充电的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种燃气式蒸汽烟具，用于通过燃气加热烟油产生蒸汽，包括

主机壳、点火器、喷气装置，所述点火器和所述喷气装置安装于所述主机壳的上半部，所述主机壳的下半部为燃气仓以储存燃气；所述喷气装置用于将燃气仓的燃气引出，所述点火器用于将所述喷气装置引出的燃气点燃；

烟油仓、导油棉、蒸汽室、出气吸嘴，所述烟油仓用于储存烟油，所述导油棉用于将存储于所述烟油仓的烟油渗导至所述蒸汽室，所述蒸汽室用于存储燃气加热烟油产生的蒸汽，所述出气吸嘴用于使用者吸出所述蒸汽，所述蒸汽室位于所述喷气装置上面，所述烟油仓位于所述蒸汽室上面，所述导油棉的上半部位于所述烟油仓的内部，所述导油棉的下半部位于所述蒸汽室的内部，所述出气吸嘴安装于所述烟油仓的上面；

底座、充气口，所述底座安装于所述主机壳的底部开口，所述底座设有底座通孔柱，所述底座通孔柱用于插入所述充气口，所述充气口用于将燃气从外部注入燃气仓内；

所述喷气装置包括气管阀、喷气嘴以及供气管，所述供气管用于将燃气传送至所述喷气嘴，所述喷气嘴用于喷出燃气，所述气管阀用于通过调节所述喷气嘴喷出的燃气量以调节火焰大小；所述供气管的顶部嵌入所述喷气嘴的尾部，所述供气管的尾部通过所述主机壳的内部设有的通孔柱进入所述燃气仓的内部，所述气管阀的一端为圆环嵌套于所述喷气嘴的头部，所述气管阀的另一端为l型从所述主机壳的侧面的第一u型开口露出以供使用者通过拨动实现调节燃气量的功能。

进一步地，所述点火器包括点火压片、点火柱和固定体，所述固定体用于安装固定所述点火柱和所述点火压片，所述点火压片与所述点火柱的交接处为斜面，所述点火压片位于所述喷气嘴的一端设有第二u型开口以使所述喷气嘴穿出。

进一步地，所述蒸汽室包括蒸汽室外壳、圆片以及加热盘，所述蒸汽室外壳为上下开口的柱状空腔，所述蒸汽室外壳的侧壁设有供氧及排气孔，所述供氧及排气孔用于进入氧气和排出多余蒸汽，所述加热盘位于所述柱状空腔的中部，所述加热盘设有加热通孔，所述加热通孔用于所述喷气嘴产生的火焰，所述加热通孔分布于靠近所述加热盘侧壁的地方，所述加热盘的中心部分设有凸起部，所述圆片放置于所述凸起部的上面，所述导油棉的底部放置于所述圆片上面，所述导油棉从所述蒸汽室外壳的顶部开口穿出，以使所述导油棉的上半部置入所述烟油仓的内部。

进一步地，所述蒸汽烟具还包括连动阀压片，所述连动阀压片位于所述蒸汽室外壳的底部开口与所述喷气嘴之间，所述连动阀的底部设有贯穿的圆孔以使所述喷气嘴产生的火焰穿过，所述连动阀的底部的一端设有梯形开口以使所述点火压片穿过与所述喷气嘴的顶部相交。

进一步地，所述主机壳的内部设有第一隔板、第二隔板以及第三隔板；所述第一隔板呈纵向安装于所述主机壳的内部，所述第二隔板和所述第三隔板呈水平方向安装于所述主机壳的内部。

进一步地，所述第一隔板将所述主机壳的内部分为左空腔和右空腔；所述第二隔板安装于所述左空腔的内部，所述第二隔板将所述左空腔分隔为左上空腔和左下空腔，所述左上空腔用于装入所述点火器，所述第二隔板朝上的一面设有竖板，所述竖板用于固定所述固定体。

进一步地，所述第三隔板安装于所述右空腔的内部，所述第三隔板将所述右空腔分隔为右上空腔和右下空腔，所述通孔柱位于所述第三隔板的中间，所述右上空腔用于装入所述喷气装置，所述气管阀、所述喷气嘴以及所述供气管的顶部位于所述右上空腔，所述供气管的尾部通过所述通孔柱进入所述右下空腔，所述左下空腔与所述右下空腔的底部相通以形成所述燃气仓。

进一步地，所述烟油仓的顶端设有注油口和通气柱，所述注油口用于注入烟油，所述通气柱用于所述蒸汽的流通，所述烟油仓的底部为开口，所述烟油仓的底部安装于所述蒸汽室外壳的顶部上面。

进一步地，所述导油棉设有纵向贯通的柱形通孔，以使所述蒸汽室内的所述蒸汽从所述柱形通孔流入所述通气柱，然后从所述通气柱进入所述出气吸嘴。

进一步地，所述蒸汽烟具还包括点火按钮，所述点火按钮的内部设有纵向隔片，所述纵向隔片与所述点火压片的一端相接，所述点火按钮用于使用者按下点火按钮时，所述纵向隔片带动所述点火压片的一端向下运动，以使所述点火压片与所述点火柱在所述点火压片与所述点火柱的接触位发生摩擦产生火星。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的一种燃气式蒸汽烟具，包括主机壳、点火器、喷气装置、烟油仓、导油棉、蒸汽室、出气吸嘴，点火器和喷气装置安装于主机壳的上半部，主机壳的下半部为燃气仓以储存燃气；喷气装置用于将燃气仓的燃气引出，点火器用于将喷气装置引出的燃气点燃；烟油仓用于储存烟油，导油棉用于将存储于烟油仓的烟油渗导至蒸汽室，蒸汽室用于存储燃气加热烟油产生的蒸汽，出气吸嘴用于使用者吸出蒸汽，蒸汽室位于喷气装置上面，烟油仓位于蒸汽室上面，导油棉的上半部位于烟油仓的内部，导油棉的下半部位于蒸汽室的内部，出气吸嘴安装于烟油仓的上面；本实用新型解决了电子烟具需要频繁充电的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟的外观示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的外观另一方向示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的外观另一方向示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的分解示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的分解另一方向示意图。

图6是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的部分分解示意图。

图7是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的部分分解另一方向图。

图8是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的点火器示意图。

图9是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的点火器另一方向示意图。

图10是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的喷气装置示意图。

图11是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的喷气装置分解意图。

图12是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的连动阀压片示意图。

图13是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的烟油仓示意图。

图14是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的烟油仓另一方向示意图。

图15是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的主机壳示意图。

图16是本实用新型实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具的主机壳另一方向示意图。

上述图中的标记为1、主机壳；01、第一隔板；02、第二隔板；021、竖板；03、第三隔板；04、通孔柱；06、第一u型开口；2、底座；21、底座通孔柱；3、燃气仓；4、点火器；41、点火压片；411、第二u型开口；42、点火柱；43、固定体；5、点火按钮；51、纵向隔片；60、喷气装置；6、供气管；7、喷气嘴；8、气管阀；9、连动阀压片；91、梯形开口；10、蒸汽室；101、蒸汽室外壳；1011、供氧及排气孔；102、圆片；103、加热盘；1031、凸起部；1032、加热通孔；12、导油棉；13、烟油仓；131、注油口；132、通气柱；14、出气吸嘴；15、充气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合附图与具体实施例，对本实用新型的技术方案做详细的说明。

如图1至图16所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的一种燃气式蒸汽烟具，用于通过燃气加热烟油产生蒸汽，包括

主机壳1、点火器4、喷气装置60，点火器4和喷气装置60安装于主机壳1的上半部，主机壳1的下半部为燃气仓3以储存燃气；喷气装置60用于将燃气仓3的燃气引出，点火器4用于将喷气装置60引出的燃气点燃；

烟油仓13、导油棉12、蒸汽室10、出气吸嘴14，烟油仓13用于储存烟油，导油棉12用于将存储于烟油仓13的烟油渗导至蒸汽室10，蒸汽室10用于存储燃气加热烟油产生的蒸汽，出气吸嘴14用于使用者吸出蒸汽，蒸汽室10位于喷气装置60上面，烟油仓13位于蒸汽室10上面，导油棉12的上半部位于烟油仓13的内部，导油棉12的下半部位于蒸汽室10的内部，出气吸嘴14安装于烟油仓13的上面；

底座2、充气口15，底座2安装于主机壳1的底部开口，底座2设有底座通孔柱2104，底座通孔柱2104用于插入充气口15，充气口15用于将燃气从外部注入燃气仓3内；

喷气装置60包括气管阀8、喷气嘴7以及供气管6，供气管6用于将燃气传送至喷气嘴7，喷气嘴7用于喷出燃气，气管阀8用于通过调节喷气嘴7喷出的燃气量以调节火焰大小；供气管6的顶部嵌入喷气嘴7的尾部，供气管6的尾部通过主机壳1的内部设有的通孔柱04进入燃气仓3的内部，气管阀8的一端为圆环嵌套于喷气嘴7的头部，气管阀8的另一端为l型从主机壳1的侧面的第一u型开口06露出以供使用者通过拨动实现调节燃气量的功能。

上述技术方案提供的一种燃气式蒸汽烟具，包括主机壳1、点火器4、喷气装置60、烟油仓13、导油棉12、蒸汽室10、出气吸嘴14，点火器4和喷气装置60安装于主机壳1的上半部，主机壳1的下半部为燃气仓3以储存燃气；喷气装置60用于将燃气仓3的燃气引出，点火器4用于将喷气装置60引出的燃气点燃；烟油仓13用于储存烟油，导油棉12用于将存储于烟油仓13的烟油渗导至蒸汽室10，蒸汽室10用于存储燃气加热烟油产生的蒸汽，出气吸嘴14用于使用者吸出蒸汽，蒸汽室10位于喷气装置60上面，烟油仓13位于蒸汽室10上面，导油棉12的上半部位于烟油仓13的内部，导油棉12的下半部位于蒸汽室10的内部，出气吸嘴14安装于烟油仓13的上面；本实用新型解决了电子烟具需要频繁充电的问题。

作为本实用新型的一种实施方式，点火器4包括点火压片41、点火柱42和固定体43，固定体43用于安装固定点火柱42和点火压片41，点火压片41与点火柱42的交接处为斜面，点火压片41位于喷气嘴7的一端设有第二u型开口411以使喷气嘴7穿出。

作为本实用新型的一种实施方式，蒸汽室10包括蒸汽室外壳101、圆片102以及加热盘103，蒸汽室外壳101为上下开口的柱状空腔，蒸汽室外壳101的侧壁设有供氧及排气孔1011，供氧及排气孔1011用于进入氧气和排出多余蒸汽，加热盘103位于柱状空腔的中部，加热盘103设有加热通孔1032，加热通孔1032用于喷气嘴7产生的火焰，加热通孔1032分布于靠近加热盘103侧壁的地方，加热盘103的中心部分设有凸起部1031，圆片102放置于凸起部1031的上面，导油棉12的底部放置于圆片102上面，导油棉12从蒸汽室外壳101的顶部开口穿出，以使导油棉12的上半部置入烟油仓13的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，蒸汽烟具还包括连动阀压片9，连动阀压片9位于蒸汽室外壳101的底部开口与喷气嘴7之间，连动阀的底部设有贯穿的圆孔以使喷气嘴7产生的火焰穿过，连动阀的底部的一端设有梯形开口91以使点火压片41穿过与喷气嘴7的顶部相交。

作为本实用新型的一种实施方式，主机壳1的内部设有第一隔板01、第二隔板02以及第三隔板03；第一隔板01呈纵向安装于主机壳1的内部，第二隔板02和第三隔板03呈水平方向安装于主机壳1的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，第一隔板01将主机壳1的内部分为左空腔和右空腔；第二隔板02安装于左空腔的内部，第二隔板02将左空腔分隔为左上空腔和左下空腔，左上空腔用于装入点火器4，第二隔板02朝上的一面设有竖板021，竖板021用于固定固定体43。

作为本实用新型的一种实施方式，第三隔板03安装于右空腔的内部，第三隔板03将右空腔分隔为右上空腔和右下空腔，通孔柱04位于第三隔板03的中间，右上空腔用于装入喷气装置60，气管阀8、喷气嘴7以及供气管6的顶部位于右上空腔，供气管6的尾部通过通孔柱04进入右下空腔，左下空腔与右下空腔的底部相通以形成燃气仓3。

作为本实用新型的一种实施方式，烟油仓13的顶端设有注油口131和通气柱132，注油口131用于注入烟油，通气柱132用于蒸汽的流通，烟油仓13的底部为开口，烟油仓13的底部安装于蒸汽室外壳101的顶部上面。

作为本实用新型的一种实施方式，导油棉12设有纵向贯通的柱形通孔，以使蒸汽室10内的蒸汽从柱形通孔流入通气柱132，然后从通气柱132进入出气吸嘴14。

作为本实用新型的一种实施方式，蒸汽烟具还包括点火按钮5，点火按钮5的内部设有纵向隔片51，纵向隔片51与点火压片41的一端相接，点火按钮5用于使用者按下点火按钮5时，纵向隔片51带动点火压片41的一端向下运动，以使点火压片41与点火柱42在点火压片41与点火柱42的接触位发生摩擦产生火星。

以上对本实用新型的实施例进行了详细的说明，但本实用新型的创造并不限于本实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下，还可以做出许多同等变型或替换，这些同等变型或替换均包含在本申请的权利要求所限定的保护范围内。