一种燃烧器用降噪风箱的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器用降噪风箱。

背景技术：

随着对环境问题的日益关注，国家对锅炉大气污染物的排放限值也日趋严格。大部分地区进行了大规模煤改气锅炉改造，燃烧器得到广泛的应用。燃烧器中一个重要的部件就是风箱，风箱直接控制着进风量和燃烧效率。

但是，现有的燃烧器风箱在使用过程中，通常会产生严重的噪声，严重影响工人的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃烧器用降噪风箱，利用减振结构，降低噪音。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃烧器用降噪风箱，包括风箱主体和进风箱，所述进风箱设置于所述风箱主体的侧面，且与所述风箱主体连通，所述进风箱的内壁设有吸音棉，所述进风箱的外壁设有隔音棉。

进一步地，所述风箱主体的下方设有支撑底座，所述风箱主体与所述支撑底座通过铰接轴铰接，所述铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个自由端分别与所述风箱主体和支撑底座连接，所述风箱主体的另一端与所述支撑底座的另一端之间设置有多个拉伸弹簧。

进一步地，所述风箱主体的侧部设有电机孔，所述电机孔通过安装套与驱动电机的端部连接，且所述安装套与所述电机孔间隙配合；所述电机孔外围设有多个固定柱，所述安装套的外径上设有多个固定环，所述固定环与对应的固定柱之间设有缓冲弹簧。

进一步地，所述支撑底座上对称设有固定肋板，所述铰接轴的两端分别与所述固定肋板固定连接，所述风箱主体底部还设有轴承，所述铰接轴插装于所述轴承中。

进一步地，所述扭力弹簧的一个自由端与所述风箱主体焊接，所述扭力弹簧的另一个自由端与所述支撑底座滑动连接。

进一步地，所述扭力弹簧的另一个自由端上设有滚轮，所述滚轮与所述支撑底座滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种燃烧器用降噪风箱，在进风箱内部嵌设有吸音棉，在进风箱外部设置有隔音棉，能够吸收隔产生的噪音，改善工人工作环境。

(2)本实用新型的一种燃烧器用降噪风箱，采用弹性铰接机构7，降低风箱主体的振动幅度，减弱噪音。

(3)本实用新型的一种燃烧器用降噪风箱，驱动电机与风箱主体之间间隙配合，给风箱主体留有振动空间，并通过缓冲弹簧来牵引缓冲，减弱噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体正视的结构示意图；

图3是图1的a处局部放大的结构示意图；

图4是图2的b处局部放大的结构示意图；

图5是本实用新型整体左视的结构示意图；

图6是图5的c处局部放大的结构示意图；

图7是本实用新型整体左视的结构示意图；

图中，1-驱动电机、2-电机盘、3-安装套、4-风箱主体、5-进风箱、6-电机孔、7-弹性铰接机构、71-扭力弹簧、72-铰接轴、73-固定肋板、74-滚轮、75-轴承、8-支撑底座、9-固定柱、10-缓冲弹簧、11-固定环、12-拉伸弹簧、13-吸音棉、14-进风口、15-出气口、16-隔音棉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参照图1至图7所示，本实用新型的一种燃烧器用降噪风箱，包括风箱主体4和进风箱5，进风箱5设置于风箱主体4的侧面，进风箱5和风箱主体4的壳体通过螺栓固定连接，进风箱5和风箱主体4的内部空间连通，进风箱5的另一侧为进风口14。在进风箱5的内壁设有吸音棉13，在进风箱5的外壁设有隔音棉16，能够吸收隔产生的噪音，改善工人工作环境。

优选的，风箱主体4的一侧与驱动电机1连通，风箱主体4的另一侧为进风箱5。风箱主体4的蜗壳面上设置有出气口15，出气口15与燃烧器喷头通过柔性管与燃烧器喷头连通。风箱主体4的下方设有支撑底座8，支撑底座8作为一个整体，分别支撑着风箱主体4和驱动电机1，风箱主体4的一端与支撑底座8的一端之间设有弹性铰接机构7。风箱主体4与支撑底座8通过铰接轴72铰接，铰接轴72上套设有扭力弹簧71，扭力弹簧71为双扭扭转弹簧，可以根据需求增加或者减少扭力弹簧71的数量，从而改变扭力，适应不同振动载荷。扭力弹簧71的两个自由端分别与风箱主体4和支撑底座8连接，扭力弹簧71的两个自由端分别作用于风箱主体4和支撑底座8，当风箱主体4顺时针转动时，扭力弹簧71会给风箱主体4一个反向作用力，降低振动量。风箱主体4的另一端与支撑底座8的另一端设置有多个拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的两端分别与风箱主体4和支撑底座8固定连接，当风箱主体4逆时针转动时，拉伸弹簧12会给风箱主体4一个反向作用力，降低振动量。无论风箱主体4绕铰接轴72如何转动，都可以降低振动量，降低噪音。

优选的，风箱主体4的侧部设有电机孔6，驱动电机1的端部先安装有适配的电机盘2，然后通过螺栓将电机盘2与安装套3固定，安装套3的前端设有突出的套筒，套筒插接于电机孔6中，套筒的直径小于电机孔6的直径。电机孔6外围设有多个固定柱9，固定柱9绕电机孔6中心等距设置，固定柱9固定在风箱主体4的壳体上，固定柱9前端加粗，防止安装物脱出。在安装套3的外径上设有多个固定环11，固定环11绕安装套3中心等距设置，固定环11与对应的固定柱9之间设有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的两端分别锁死在固定环11和固定柱9上，驱动电机1固定在支撑底座8上，风箱主体4与支撑底座8活动连接。当风箱主体4相对驱动电机1振动时，缓冲弹簧10能够降低风箱主体4相对驱动电机1的振动幅度，避免二者相互干涉，同时能够降低噪音。

优选的，支撑底座8上对称设有固定肋板73，固定肋板73与支撑底座8固定连接，铰接轴72的两端分别与固定肋板73固定连接，风箱主体4底部还设有轴承75，铰接轴72插装于轴承75中。风箱主体4与支撑底座8之间的弹性铰接机构7，通过轴承75与铰接轴72的配合，能够降低摩擦力，提高机构的使用寿命。

优选的，扭力弹簧71的一个自由端与风箱主体4焊接，扭力弹簧71的另一个自由端与支撑底座8滑动连接。当风箱主体4绕铰接轴72转动时，扭力弹簧71一个自由端固定不动，扭力弹簧71的另一个自由端在支撑底座8滑动并产生扭矩力，迫使风箱主体4恢复原状，降低振动，减弱噪声。

优选的，扭力弹簧71的另一个自由端上设有滚轮74，滚轮74与支撑底座8滚动连接，滚轮74与支撑底座8滚动连接可以减弱摩擦，减弱扭力弹簧71的扭矩力的损耗。

本实用新型的工作原理是：在驱动电机1启动后，叶轮高速转动，气流带动风箱主体4振动，风箱主体4绕铰接轴72振动，在电机孔6处，缓冲弹簧10分别牵引安装套3和风箱主体4，降低风箱主体4相对驱动电机1的振动幅度，避免二者相互干涉，同时能够降低噪音。扭力弹簧71能够抵消风箱主体4顺时针转动量，拉伸弹簧12能够抵消风箱主体4逆时针转动量。无论风箱主体4绕铰接轴72如何转动，都可以降低振动量，降低噪音。并且设置在风箱主体4外侧的进风箱5能够利用对应的吸音棉13和隔音棉16，吸收隔产生的噪音，改善工人工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。