一种燃气锅炉的排烟管道的制作方法

本实用新型涉及烟气管道领域，尤其涉及一种燃气锅炉的排烟管道。

背景技术：

燃气锅炉包括燃气开水锅炉，燃气热水锅炉，燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉，电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽，采暖，洗浴用的锅炉设备，燃气锅炉排烟管道的目的是将废气中的烟尘通过抽风机械外排。

存在以下问题：

废气中的烟尘容易沉积在管道表面，在气候潮湿地区受水汽影响烟尘还易在管道内部结块，影响排气效率，现有清洁方式很难将管道中的灰尘清除干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉的排烟管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气锅炉的排烟管道，包括管道，所述管道的一端连接有用于多组管道相互连接的关联组件，所述管道的一端还连接有用于清除内部灰尘的活动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述关联组件包括连接环和凹槽，所述管道的一端固定连接有圆形的连接环，所述管道的另一端设置有与连接环尺寸相适配的凹槽，所述连接环的外壁均匀分布有螺纹，方便多组管道相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动组件包括转盘、凸块、支撑杆、握盘、风道和外接件，所述管道的内壁设置有螺纹，所述管道的内部螺纹连接有转盘，所述转盘的外壁沿中心线对称固定连接有二组凸块，所述凸块固定连接在转盘外壁的边沿处，所述转盘的另一外壁轴心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有握盘，所述支撑杆与握盘的轴心处横向贯穿设置有风道，所述握盘的轴心处固定连接有外接件，通过活动组件的设置较为全面的清洁管道的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘和凸块与管道内壁的连接处的构造与管道内壁的螺纹尺寸相适配，所述风道内壁截面形状为圆形，使转盘的转动更为稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述握盘的外端固定连接有多组把手，所述握盘远离管道的一端表面还设置有多组插槽，方便后期使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外接件与握盘外壁的连接处为密封固定连接，所述外接件远离握盘的一端外壁设置环形凹槽，所述外接件的两端与风道贯通，使用时能够搭配风机清除管道内壁的灰尘。

本实用新型具有如下有益效果：排烟管道需要定期清理，本实用新型通过活动组件的设置能够将管道内壁粘附的灰尘全面清理，在排烟管道重新安装后能保持一个较好的排烟性能，通过活动组件的设置又方便了人工清洁，过程中无需使用特殊的清洁液，较为环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气锅炉的排烟管道的管道清洁时内部示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃气锅炉的排烟管道中的活动组件相关示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃气锅炉的排烟管道的管道外部示意图。

图例说明：

1、管道；2、关联组件；201、连接环；202、凹槽；3、活动组件；301、转盘；302、凸块；303、支撑杆；304、握盘；305、风道；306、外接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气锅炉的排烟管道，包括管道1，管道1的一端连接有用于多组管道相互连接的关联组件2，管道1的一端还连接有用于清除内部灰尘的活动组件3。

关联组件2包括连接环201和凹槽202，管道1的一端固定连接有圆形的连接环201，管道1的另一端设置有与连接环201尺寸相适配的凹槽202，连接环201的外壁均匀分布有螺纹，活动组件3包括转盘301、凸块302、支撑杆303、握盘304、风道305和外接件306，管道1的内壁设置有螺纹，管道1的内部螺纹连接有转盘301，转盘301的外壁沿中心线对称固定连接有二组凸块302，凸块302固定连接在转盘301外壁的边沿处，转盘301的另一外壁轴心处固定连接有支撑杆303，支撑杆303的一端固定连接有握盘304，支撑杆303与握盘304的轴心处横向贯穿设置有风道305，握盘304的轴心处固定连接有外接件306。

其中，装置的使用在管道内长时间未清理时可外接风机和风管连接在外接件306的一端，支撑杆303的长度不低于管道1总长的一半。

工作原理及流程：管道清理时先沿连接环201与凹槽202两组连接在一起的管道拆分，将转盘301对准管道1的内壁转动，过程中通过转盘301的外壁边沿和凸块302剔除管道内壁附着的灰尘，使用者可以通过人工的方式转动握盘304使转盘301在管道1的内壁伸入，在管道1内壁灰尘较多时可将外接件306套接风管，风机吹送气流通过风道305在清洁使能够将堵塞在风道305边沿的灰尘吹响管道1的另一出口提高清洁效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种燃气锅炉的排烟管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的一端连接有用于多组管道相互连接的关联组件(2)，所述管道(1)的一端还连接有用于清除内部灰尘的活动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的排烟管道，其特征在于：所述关联组件(2)包括连接环(201)和凹槽(202)，所述管道(1)的一端固定连接有圆形的连接环(201)，所述管道(1)的另一端设置有与连接环(201)尺寸相适配的凹槽(202)，所述连接环(201)的外壁均匀分布有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的排烟管道，其特征在于：所述活动组件(3)包括转盘(301)、凸块(302)、支撑杆(303)、握盘(304)、风道(305)和外接件(306)，所述管道(1)的内壁设置有螺纹，所述管道(1)的内部螺纹连接有转盘(301)，所述转盘(301)的外壁沿中心线对称固定连接有二组凸块(302)，所述凸块(302)固定连接在转盘(301)外壁的边沿处，所述转盘(301)的另一外壁轴心处固定连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的一端固定连接有握盘(304)，所述支撑杆(303)与握盘(304)的轴心处横向贯穿设置有风道(305)，所述握盘(304)的轴心处固定连接有外接件(306)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉的排烟管道，其特征在于：所述转盘(301)和凸块(302)与管道(1)内壁的连接处的构造与管道(1)内壁的螺纹尺寸相适配，所述风道(305)内壁截面形状为圆形。

5.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉的排烟管道，其特征在于：所述握盘(304)的外端固定连接有多组把手，所述握盘(304)远离管道(1)的一端表面还设置有多组插槽。

6.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉的排烟管道，其特征在于：所述外接件(306)与握盘(304)外壁的连接处为密封固定连接，所述外接件(306)远离握盘(304)的一端外壁设置环形凹槽，所述外接件(306)的两端与风道(305)贯通。

技术总结
本实用新型涉及烟气管道领域，尤其涉及一种燃气锅炉的排烟管道，包括管道，管道的一端连接有用于多组管道相互连接的关联组件，管道的一端还连接有用于清除内部灰尘的活动组件，关联组件包括连接环和凹槽，管道的一端固定连接有圆形的连接环，管道的另一端设置有与连接环尺寸相适配的凹槽，连接环的外壁均匀分布有螺纹，活动组件包括转盘，凸块，支撑杆，握盘，风道和外接件，排烟管道需要定期清理，本实用新型通过活动组件的设置能够将管道内壁粘附的灰尘全面清理，在排烟管道重新安装后能保持一个较好的排烟性能，通过活动组件的设置又方便了人工清洁，过程中无需使用特殊的清洁液，较为环保。

技术研发人员：郗艳威;武建林;魏文明;王玉凯;鲁金辉
受保护的技术使用者：河北双泉热力设备安装工程有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.13