过滤搅拌组件以及喷涂设备的制作方法

1.本技术涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种过滤搅拌组件以及喷涂设备。


背景技术：

2.在建筑行业中，通常需要采用搅拌装置将涂料等流质体浆料进行搅拌充分后，再通过流体通道将涂料输送至喷枪等喷涂设备进行喷涂作业，但流质体受压或者长时间静止后容易结块或者形成团块，流质体浆料中的结块或者团块会导致喷涂设备的具有较小口径的结构(如喷枪、滤网)容易发生堵塞，从而影响喷涂质量，现有通常使用过滤网来对结块进行过滤，但是当结块过多时会堵塞过滤网，需要人工处理堵塞的过滤网，而且无法对位于流体通道内的流质体浆料进行二次搅拌。


技术实现要素：

3.本技术实施例提出了一种过滤搅拌组件及喷涂设备，以解决以上问题。
4.本技术实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
5.第一方面，本技术实施例提供一种过滤搅拌组件，包括连接管体以及过滤笼组件，连接管体内设有流体通道，流体通道具有入料口和出料口，过滤笼组件包括转动盘以及过滤笼，转动盘具有一转动轴线，过滤笼包括多根杆体，多根杆体围绕转动轴线间隔设置，并均连接于转动盘的同一侧，相邻两个杆体之间形成过滤间隙，过滤笼位于流体通道内并位于入料口和出料口之间，以使由入料口流入的浆料从过滤间隙通过。
6.本技术提供的过滤搅拌组件通过在流体通道内设有过滤笼，过滤笼既能够过滤结块或团块，又能打散结块或团块以防止流体通道以及与流体通道连接的喷涂设备被堵塞，同时过滤笼在转动时可以实现浆料的二次搅拌。
7.在一些实施方式中，连接管体设有与流体通道连通的安装通孔，过滤笼沿安装通孔的轴向伸入流体通道内，且转动盘封闭所述安装通孔。便于将过滤笼直接由安装通孔安装于流体通道内，实现可拆卸连接，将转动盘封闭安装通孔以防止流体通道内的浆料从安装通孔内流出。
8.在一些实施方式中，过滤搅拌组件包括第一管体，第一管体沿连接管体的径向连接于连接管体的外壁，第一管体围成安装通孔。过滤笼能够直接伸入第一管体内并顺沿着第一管体的轴向平稳地伸入流体通道内。
9.在一些实施方式中，过滤搅拌组件还包括第二管体，第二管体沿连接管体的径向连接于连接管体的外壁，并与流体通道连通，第二管体与第一管体同轴设置，过滤笼部分地伸入所述第二管体内。过滤笼的多根杆体可以部分地伸入第二管体内，以沿连接管体的径向贯穿整个流体通道，增大过滤笼一次性过滤流体通道内浆料的面积，以提高过滤以及打散的效率。
10.在一些实施方式中，过滤笼还包括固定环，固定环与转动盘相对设置且位于第二管体内，固定环的轴线与第二管体的轴线平行，每根杆体连接于固定环与转动盘之间。固定
环可以对杆体的远离转动盘的端部进行加固，减少或者避免杆体1221在长期使用过程中远离转动盘的端部发生形变。
11.在一些实施方式中，每根杆体沿转动轴线的方向延伸设置，多根杆体围绕转动轴线等间距设置。通过将多根杆体等间距设置，当过滤笼转动至不同的角度时，均能够实现大致相同的过滤效果。
12.在一些实施方式中，多根杆体包括多根第一杆体和多根第二杆体，多根第一杆体位于同一圆周，多根第二杆体位于同一圆周，且多根第二杆体位于多根第一杆体围成的区域内，相邻两根第一杆体之间形成的过滤间隙大于相邻两根第二杆体之间形成的过滤间隙。这样位于外侧的第二杆体可以先将浆料中的团块进行初步打散形成粒径较小的团块，粒径较小的团块进入第二杆体的内侧，更容易地被第一杆体进一步地打散，这样过滤笼可以对同一团块进行两次打散，以使得浆料中的团块能够被完全打散，以使从过滤间隙通过的浆料更加均匀且分散。
13.在一些实施方式中，每根杆体环绕平行于转动轴线的一方向呈螺旋设置或者呈波浪形。这样可以增加每根杆体与浆料中团块或结块的接触，以将浆料中的团块或者结块充分地打散。
14.在一些实施方式中，入料口设置有第一法兰，出料口设置有第二法兰。不需要改变原管道设计，连接管体只需通过第一法兰以及第二法兰与原管道的法兰进行快速对接，即可以实现快速安装。
15.第二方面，本技术实施例还提供一种喷涂设备，喷涂设备包括出料器以及上述任一种过滤搅拌组件，过滤搅拌组件被配置为接收出料器的出料，并对出料进行过滤以及搅拌。
16.本技术实施例提供的喷涂设备，通过设置上述的过滤搅拌组件，过滤搅拌组件可以对由出料器流出的浆料中的结块或团块进行过滤和打散，以避免结块或团块流入喷枪内而导致喷枪的管道或者过滤网被堵塞，同时，过滤笼能够对浆料进行二次搅拌，以使浆料中的颗粒更加分散和均匀，从而提高喷涂的质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例提供的过滤搅拌组件的立向结构示意图。
19.图2是本技术实施例提供的过滤搅拌组件的轴向结构示意图。
20.图3是图2中沿a
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a方向的剖视图。
21.图4是图3中沿b
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b方向的剖视图。
22.图5是本技术实施例提供的另一种过滤搅拌组件的结构示意图。
23.图6是本技术实施例提供的又一种过滤搅拌组件的过滤笼以及转动盘在组装状态下的结构示意图。
24.图7是本技术实施例提供的喷涂设备的结构示意图。
25.附图标记
26.过滤搅拌组件
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100、连接管体
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110、过滤笼组件
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120、流体通道
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111、安装通孔
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112、入料口
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1111、出料口
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1112、转动盘
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121、过滤笼
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122、转动轴线
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x、杆体
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1221、过滤间隙
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1222、第一管体
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131、第二管体
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132、管壁
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1312、底壁
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1311、第一法兰
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141、第二法兰
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142、连接孔
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1411、固定环
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1223、第一环形片
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1224、第二环形片
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1225、驱动器
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150、第一杆体
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123、第二杆体
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124、喷涂设备
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200、出料器
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210、泵送装置
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220、喷枪
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230、料斗
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211、搅拌器
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212。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1至图3，本技术实施例提供一种过滤搅拌组件100，包括连接管体110以及过滤笼组件120，连接管体110内设有流体通道111，流体通道111具有入料口1111和出料口1112，过滤笼组件120包括转动盘121以及过滤笼122，转动盘121具有一转动轴线x，过滤笼122包括多根杆体1221，多根杆体1221围绕转动轴线x间隔设置，并均连接于转动盘121的同一侧，相邻两个杆体1221之间形成过滤间隙1222，过滤笼122位于流体通道111内并位于入料口1111和出料口1112之间，以使由入料口1111流入的浆料从过滤间隙1222通过。
29.过滤搅拌组件100可以应用于如图7所示的喷涂设备200，其中，浆料可以是颜料、腻子、乳胶漆等流质体浆料。过滤笼122既能够过滤掉浆料中的结块(通常是物质在溶解过程中溶解时结晶或者再结晶形成块)或团块(通常是由多个颗粒凝聚于一起形成不规则形状的块状结构)，又能将浆料中的结块或团块打散，以防止流体通道111以及与流体通道111连接的喷涂设备被堵塞，同时，过滤笼122在转动时可以实现浆料的二次搅拌。
30.请参阅图1和图3，在本实施例中，连接管体110可以大致为直线管状结构，入料口1111和出料口1112分别形成于连接管体110的相对两端。连接管体110设有与流体通道111连通的安装通孔112，安装通孔112的形状与过滤笼122的外轮廓相适配。通过设置安装通孔112，便于将过滤笼122直接由安装通孔112安装于流体通道111内，实现可拆卸连接，将转动盘121封闭安装通孔112以防止流体通道111内的浆料从安装通孔112内流出。
31.在一些实施方式中，如图1和图3所示，过滤搅拌组件100可以包括第一管体131，第一管体131可大致沿连接管体110的径向连接于连接管体110的外壁，第一管体131围成安装通孔112。通过设置第一管体131，使得过滤笼122能够直接伸入第一管体131内并顺沿着第一管体131的轴向平稳地伸入流体通道111内。
32.在一些实施方式中，如图1和图3所示，过滤搅拌组件100还可以包括第二管体132，第二管体132可大致沿连接管体110的径向连接于连接管体110的外壁，并与流体通道111连通，第二管体132与第一管体131同轴设置，过滤笼122的多根杆体1221可以部分地伸入第二管体132内，以沿连接管体110的径向贯穿整个流体通道111，增大过滤笼122一次性过滤流体通道111内浆料的面积，以提高过滤以及打散的效率。
33.作为一种示例，第二管体132的内径可以与第一管体131的内径大小基本相等。第
二管体132包括管壁1312和底壁1311，其中，管壁1312围设于底壁1311并连接于底壁1311并连接于连接管体110的外壁，管壁1312围成的孔结构与安装通孔112相贯通，底壁1311位于第二管体132的远离连接管体110的一端，底壁1311与管壁1312之间形成密封连接，以防止流体通道111内的浆料从第二管体132流出。通过设置第二管体132，且第二管体132与第一管体131同轴设置，以使过滤笼122可以沿连接管体110的径向穿设于流体通道111，从而使得由入料口1111进入的浆料全部经由过滤笼122的过滤间隙1222流向出料口1112。
34.在一些实施方式中，如图1和图3所示，入料口1111可以设置有第一法兰141，出料口1112可以设置有第二法兰142。具体地，第一法兰141可以围绕入料口1111的轴线环设于连接管体110的外壁，第二法兰142可以围绕出料口1112的轴线环设于连接管体110的外壁，第一法兰141和第二法兰142上均设有多个连接孔1411，连接孔1411可以沿连接管体110的轴向贯穿地设于第一法兰141和第二法兰142。这样不需要改变原管道设计，连接管体110只需通过第一法兰141以及第二法兰142与原管道的法兰进行快速对接，即可以实现快速安装。
35.请参阅图3，在本实施例中，过滤笼组件120可拆卸地安装于流体通道111内，将过滤笼组件120设计为可拆卸的结构，便于清洗和更换，在不需拆解法兰的情况下，便可实现过滤笼组件120的更换和维护。转动盘121可以大致为圆盘结构，转动盘121可用于与驱动结构传动连接。转动盘121的转动轴线x可以与安装通孔112的轴线大致平行，并可以与连接管体110的轴线大致垂直，其中，转动盘121的外径尺寸可以略小于第一管体131的内径尺寸，以使转动盘121可以安装于第一管体131内，当转动盘121相对于第一管体131进行转动时，第一管体131基本不会阻碍转动盘121的正常转动，尽量减小转动盘121与第一管体131之间形成的间隙。
36.在一些实施方式中，转动盘121的外周可以套设有耐磨圈，耐磨圈位于转动盘121与第一管体131之间。通过设置耐磨圈可以避免转动盘121在转动时，直接与第一管体131的内壁摩擦而造成磨损，同时，耐磨圈能够封闭转动盘121与第一管体131之间的间隙，以避免流体通道111内的浆料外流，此外，耐磨圈可以减少或者防止转动盘121在转动过程中发生晃动或者偏移，以使转动盘121更加平稳的转动。
37.请参阅图3，在本实施例中，每根杆体1221可大致沿转动轴线x的方向延伸设置，也即每根杆体1221大致为直线杆状结构，多根杆体1221围绕转动轴线x等间距设置，多根杆体1221均可以位于同一圆周上以形成环形结构，每相邻两根杆体1221之间形成的过滤间隙1222的间距基本相同，当浆料存有结块或者团块时，由于结块或者团块的粒径大小大于相邻两根杆体1221之间的间距时，均无法从过滤间隙1222通过，从而实现过滤。当转动盘121带动杆体1221转动时，杆体1221能够将结块或团块直接打散。通过将多根杆体1221等间距设置，当过滤笼122转动至不同的角度时，均能够实现大致相同的过滤效果。
38.在一些实施方式中，杆体1221可以为非直线杆状结构，作为一种示例，每根杆体1221可以环绕平行于转动轴线x的一方向呈螺旋设置，或者呈波浪形，相邻两杆杆体1221之间的间距可以处处大致相等。此外，也可以是其它曲线的形状，或者同一根杆体1221可以包括直线杆和曲线杆，具体可以根据实际需求调整。这样可以增加每根杆体1221与浆料中团块或结块的接触，以将浆料中的团块或者结块充分地打散。
39.在一些实施方式中，杆体1221的横截面可以是圆形、椭圆形或者多边形，作为一种
示例，杆体1221的横截面可以是三角形、方形或者其它的多边形。每根杆体1221的横截面可以相同或者不同，具体可以根据实际需求设置。此外，在一些实施方式中，至少部分数量的杆体1221的外壁可以凸出设有凸齿、齿片或者形成有棱角等结构，这样杆体1221在转动过程中能够快速地将结块打散。
40.在一些实施方式中，如图3和图4所示，过滤笼122还可以包括固定环1223，固定环1223与转动盘121相对设置且位于第二管体132内，固定环1223的轴线可以与第二管体132的轴线大致平行，每根杆体1221连接于固定环1223与转动盘121之间。作为一种示例，固定环1223可以包括第一环形片1224和第二环形片1225，其中第二环形片1225环设于第一环形片1224的外侧并与第一环形片1224间隔，每根杆体1221的远离转动盘121的一端被夹持于第一环形片1224与第二环形片1225之间，并可以通过焊接的方式与第一环形片1224与第二环形片1225形成一体。安装时，固定环1223可以安装于第二管体132内，杆体1221位于第一管体131和第二管体132之间，固定环1223的外径大小可以略小于第二管体132的管壁1312的内径，在避免第二管体132阻碍固定环1223正常转动的同时，尽可能地减小固定环1223与第二管体132之间形成的间隙，避免浆料中的结块卡入固定环1223与第二管体132之间的间隙而阻碍过滤笼组件120的正常转动。通过将杆体1221连接于固定环1223与转动盘121之间，固定环1223可以对杆体1221的远离转动盘121的端部进行加固，减少或者避免杆体1221在长期使用过程中远离转动盘121的端部发生形变。
41.此外，在一些实施方式中，固定环1223的朝向转动盘121的环面可以设置多个固定孔，多个固定孔分别对应于一根杆体1221，每根杆体1221的远离转动盘121的端部可以固设于固定孔内。
42.在一些实施方式中，杆体1221可以为连续结构或者非连续的结构，作为一种示例，每根杆体1221可以包括第一部分杆体以及第二部分杆体，第一部分杆体以及第二部分杆体可以沿转动轴线x间隔设置，其中，第一部分杆体1221连接于转动盘121，第二部分杆体1221与第一部分杆体1221间隔，第二部分杆体1221的远离第一部分杆体1221的端部连接于固定环1223。
43.装配时，过滤笼122大致沿安装通孔112的轴向伸入流体通道111，并可经由流体通道111部分地伸入第二管体132内，其中多根杆体1221形成的环形结构的外径可以略小于第一管体131以及第二管体132的内径尺寸，以使得过滤笼122与第一管体131以及第二管体132之间形成的间隙小于需要过滤结块的粒径大小，避免浆料中的结块未经过过滤，而从过滤笼122与第一管体131之间的间隙以及过滤笼122与第二管体132之间的间隙流向出料口1112。
44.作为一种示例，多根杆体1221形成的环形结构的外径大小表示为d，其中，满足条件式(1)：其中，d表示浆料中结块的粒径大小；v表示浆料在流体通道111内的流速、n表示过滤笼122的转速，m为过滤笼122的相邻两根杆体1221之间的间距，k表示打击结块的次数，可以根据上述的公式通过改变m、n数值的大小，实现不过粒径大小结块的打散。
45.请参阅图5，在本实施例中，过滤搅拌组件100还包括驱动器150，驱动器150的转轴连接于转动盘121，驱动器150用于驱使转动盘121围绕转动轴线x进行转动。驱动器150可以
是驱动电机、马达等。驱动器150具有可调节转速的功能，驱动器150在驱使转动盘121转动的过程中可动态地调整浆料中被打散后结块或团块的大小。驱动器150可以根据上述的条件式(1)来调整转速，实现不过粒径大小结块的打散。
46.在一些实施方式中，如图6所示，多根杆体1221可以包括多根第一杆体123和多根第二杆体124，多根第一杆体123位于同一圆周，多根第二杆体124位于同一圆周，且第二杆体124位于第一杆体123的外侧，相邻两根第一杆体123之间形成的过滤间隙1222大于相邻两根第二杆体124之间形成的过滤间隙1222。这样位于外侧的第二杆体124可以先将浆料中的团块进行初步打散形成粒径较小的团块，粒径较小的团块进入第二杆体124的内侧，更容易地被第一杆体123进一步地打散，这样过滤笼122可以对同一团块进行两次打散，以使得浆料中的团块能够被完全打散，以使从过滤间隙1222通过的浆料更加均匀且分散。
47.本技术提供的过滤搅拌组件100通过在流体通道111内设有过滤笼122，过滤笼122在静止时，由入料口1111流入的浆料经由过滤笼122的过滤间隙1222流向出料口1112，以过滤掉浆料中的结块，当转动盘121带动过滤笼122转动时，过滤笼122可以将浆料中的结块或团块快速地打散，该过滤笼122主要是利用杆体1221在旋转时的切向运动打击浆料中的结块或者团块，同时可以对浆料进行二次搅拌，解决部分浆料在长期静置后出现半凝固现象的问题，这样过滤搅拌组件100既能够过滤结块或团块，又能打散结块或团块以防止流体通道111以及与流体通道111连接的喷涂设备被堵塞。
48.请参阅图7，本技术实施例还提供一种喷涂设备200，喷涂设备200包括出料器210以及上述任一种过滤搅拌组件100，过滤搅拌组件100被配置为接收出料器210的出料，并对出料进行过滤以及搅拌。喷涂设备200可以用于喷涂腻子、颜料等涂料。喷涂设备200可以包括泵送装置220以及喷枪230等，出料器210可以包括料斗211以及搅拌器212，其中搅拌器可以设于料斗211内以将料斗211内的浆料搅拌充分和均匀。过滤搅拌组件100可以设置于喷涂设备200的泵送装置220的泵送管道、也可以设置于出料器210的出料通道等位置。喷枪230的入口可以设有有过滤网，以对流入的浆料进行再次过滤。
49.作为一种示例，过滤搅拌组件100的连接管体110的入料口1111可以与喷涂设备的泵送管道连通，喷枪230与连接管道的出料口1112连通，浆料经由过滤搅拌组件100过滤和搅拌后从喷枪230喷出，以对地面、墙面等进行喷涂作业。
50.本技术实施例提供的喷涂设备200，通过设置上述的过滤搅拌组件100，过滤搅拌组件100可以对由出料器210流出的浆料中的结块或团块进行过滤和打散，以避免结块或团块流入喷枪230内而导致喷枪230的管道或者过滤网被堵塞，同时，过滤笼122能够对浆料进行二次搅拌，以使浆料中的颗粒更加分散和均匀，从而提高喷涂的质量。
51.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。