一种建筑废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑废料回收装置。


背景技术：

2.专利号为cn201920056895.9公开的一种建筑废料回收装置公开的，该实用新型公开了一种建筑废料回收装置以及建筑废料回收系统，涉及建筑技术领域，该建筑废料回收装置以及建筑废料回收系统，包括建筑物、建筑废料回收装置和投料组件，所述建筑物的侧面固定连接有建筑废料回收装置，所述建筑物每层的内部均固定连接有投料组件，若干所述投料组件均与建筑废料回收装置固定连接。该建筑废料回收装置以及建筑废料回收系统，通过在建筑废料回收装置的底部固定连接回收组件，并区分好的废料把从两个出料口排出，可以对建筑废料进行精分，通过设置废气回收机构，可以对废料收集过程中产生的废气进行回收，然后通过水的过滤，把灰尘留到水中，洁净的空气从排气管排出，实现了环保的目的，但该实用新型无法实现自动上料，箱体较高时将料投入箱体中较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种建筑废料回收装置，其有益效果为可以实现自动上料，箱体较高时也可以便捷的将建筑废料投入装置中。
4.本实用新型涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑废料回收装置，包括送料装置、提料装置和碎料装置，其特征在于：所述的提料装置连接在送料装置上，碎料装置连接在送料装置上，提料装置位于碎料装置左侧可以实现自动上料，箱体较高时也可以便捷的将建筑废料投入装置中。
5.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑废料回收装置所述的送料装置包括刮料板、滑块ⅰ、电机ⅰ、皮带、连接板、涡杆、底板、喷雾喷头、收集箱、第一丝杠和第一定位圆柱，连接板固定连接在底板右端，电机ⅰ固定连接在连接板前端，第一丝杠固定连接在电机ⅰ上，滑块ⅰ通过螺纹连接连接在第一丝杠上，刮料板固定连接在滑块ⅰ上，第一定位圆柱转动连接在连接板前端，第一定位圆柱位于电机ⅰ前侧，刮料板滑动连接在第一定位圆柱上，涡杆固定连接在连接板后端，第一丝杠与涡杆通过皮带连接，收集箱固定连接在底板左端前侧，喷雾喷头固定连接在底板左端后侧。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑废料回收装置所述的提料装置包括连接柱、电机ⅱ、第二定位圆柱、第二丝杠、装料板和滑块ⅱ，电机ⅱ固定连接在连接柱右端，第二丝杠固定连接在电机ⅱ上，滑块ⅱ右端通过螺纹连接连接在第二丝杠上，第二定位圆柱转动连接在连接柱左端，滑块ⅱ左端滑动连接在第二定位圆柱上，装料板固定连接在滑块ⅱ上，连接柱固定连接在底板上，连接柱位于连接板左端，连接柱位于收集箱左端，第一丝杠位于第二丝杠前侧，第一定位圆柱位于第二定位圆柱后侧。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑废料回收装置所述的碎料装置包括涡轮、从动轴、齿轮、筛板、支撑柱、碎料箱箱体和碾碎轮，两个齿轮分别固定连接在
两个从动轴上，两个齿轮啮合，两个碾碎轮分别固定连接在两个从动轴上，两个碾碎轮均转动连接在碎料箱箱体内，筛板固定连接在碎料箱箱体下端，筛板位于碾碎轮下方，两个支撑柱分别位于碎料箱箱体下端前后两侧，涡轮固定连接在右侧从动轴上，涡轮位于齿轮后侧，涡轮与涡杆啮合，碎料箱箱体位于收集箱上方，喷雾喷头位于碎料箱箱体上方。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑废料回收装置所述的碎料箱箱体左端设有一个门。
9.本实用新型一种建筑废料回收装置的有益效果为：
10.本实用新型提供一种建筑废料回收装置，其有益效果为可以实现自动上料，箱体较高时也可以便捷的将建筑废料投入装置中，在粉碎的同时喷出水雾达到除尘目的，在送料的同时启动碎料，达到同步的效果。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型一种建筑废料回收装置的结构示意图。
13.图2为一种建筑废料回收装置另一方向的结构示意图。
14.图3为送料装置的结构示意图。
15.图4为提料装置的结构示意图。
16.图5为碎料装置的结构示意图。
17.图中：送料装置1；刮料板1
‑
1；滑块ⅰ1
‑
2；电机ⅰ1
‑
3；皮带1
‑
4；连接板1
‑
5；涡杆1
‑
6；底板1
‑
7；喷雾喷头1
‑
8；收集箱1
‑
9；第一丝杠1
‑
10；第一定位圆柱1
‑
11；提料装置2；连接柱2
‑
1；电机ⅱ2
‑
2；第二定位圆柱2
‑
3；第二丝杠2
‑
4；装料板2
‑
5；滑块ⅱ2
‑
6；碎料装置3；涡轮3
‑
1；从动轴3
‑
2；齿轮3
‑
7；筛板3
‑
4；支撑柱3
‑
3；碎料箱箱体3
‑
5；碾碎轮3
‑
6。
具体实施方式
18.具体实施方式一：
19.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑废料回收装置，包括送料装置1、提料装置2和碎料装置 3，其特征在于：所述的提料装置2连接在送料装置1上，碎料装置3连接在送料装置1上，提料装置2位于碎料装置3左侧，可以实现自动上料，箱体较高时也可以便捷的将建筑废料投入装置中，在粉碎的同时喷出水雾达到除尘目的，在送料的同时启动碎料，达到同步的效果。
20.具体实施方式二：
21.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的送料装置1包括刮料板1
‑
1、滑块ⅰ1
‑
2、电机ⅰ1
‑
3、皮带 1
‑
4、连接板1
‑
5、涡杆1
‑
6、底板1
‑
7、喷雾喷头1
‑
8、收集箱1
‑
9、第一丝杠 1
‑
10和第一定位圆柱1
‑
11，连接板1
‑
5固定连接在底板1
‑
7右端，电机ⅰ1
‑
3 固定连接在连接板1
‑
5前端，第一丝杠1
‑
10固定连接在电机ⅰ1
‑
3上，滑块ⅰ1
‑
2通过螺纹连接连接在第一丝杠1
‑
10上，刮料板1
‑
1固定连接在滑块ⅰ1
‑
2 上，第一定位圆柱1
‑
11转动连接在连接板1
‑
5前端，第一定位圆柱1
‑
11位于电机ⅰ1
‑
3前侧，刮料板1
‑
1滑动连接在第一定位圆柱1
‑
11上，涡杆1
‑
6固定连接在连接板1
‑
5后端，第一丝杠1
‑
10与涡杆1
‑
6通过皮带1
‑
4连接，收集箱 1
‑
9固定连接在底板1
‑
7左端前侧，喷雾喷头1
‑
8固定连
接在底板1
‑
7左端后侧，电机ⅰ1
‑
3转动带动第一丝杠1
‑
10同轴线转动，第一丝杠1
‑
10转动带动滑块
ⅰꢀ1‑
2在第一丝杠1
‑
10上向左移动，滑块ⅰ1
‑
2在第一丝杠1
‑
10上向左移动带动刮料板1
‑
1向左移动，将装料板2
‑
5中的料推送到碎料装置3中，第一丝杠1
‑
10 转动带动皮带1
‑
4转动，皮带1
‑
4转动带动涡杆1
‑
6转动，涡杆1
‑
6转动带动啮合的涡轮3
‑
1转动，涡轮3
‑
1转动带动右侧从动轴3
‑
2转动，右侧从动轴3
‑
2 转动带动右侧齿轮3
‑
7转动，右侧齿轮3
‑
7啮合左侧齿轮3
‑
7带动左侧从动轴 3
‑
2转动，两个从动轴3
‑
2转动带动两个碾碎轮3
‑
6转动对废料进行粉碎。
22.具体实施方式三：
23.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的提料装置2包括连接柱2
‑
1、电机ⅱ2
‑
2、第二定位圆柱2
‑
3、第二丝杠2
‑
4、装料板2
‑
5和滑块ⅱ2
‑
6，电机ⅱ2
‑
2固定连接在连接柱2
‑
1右端，第二丝杠2
‑
4固定连接在电机ⅱ2
‑
2上，滑块ⅱ2
‑
6右端通过螺纹连接连接在第二丝杠2
‑
4上，第二定位圆柱2
‑
3转动连接在连接柱2
‑
1左端，滑块ⅱ2
‑
6 左端滑动连接在第二定位圆柱2
‑
3上，装料板2
‑
5固定连接在滑块ⅱ2
‑
6上，连接柱2
‑
1固定连接在底板1
‑
7上，连接柱2
‑
1位于连接板1
‑
5左端，连接柱2
‑
1 位于收集箱1
‑
9左端，第一丝杠1
‑
10位于第二丝杠2
‑
4前侧，第一定位圆柱1
‑
11 位于第二定位圆柱2
‑
3后侧，废料放在装料板2
‑
5中，电机ⅱ2
‑
2转动带动第二丝杠2
‑
4同轴线转动，第二丝杠2
‑
4转动带动滑块ⅱ2
‑
6沿着第二丝杠2
‑
4向上动，滑块ⅱ2
‑
6向上移动带动装料板2
‑
5向上移动，将废料运到刮料板1
‑
1下方。
24.具体实施方式四：
25.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的碎料装置3包括涡轮3
‑
1、从动轴3
‑
2、齿轮3
‑
7、筛板3
‑
4、支撑柱3
‑
3、碎料箱箱体3
‑
5和碾碎轮3
‑
6，两个齿轮3
‑
7分别固定连接在两个从动轴3
‑
2上，两个齿轮3
‑
7啮合，两个碾碎轮3
‑
6分别固定连接在两个从动轴3
‑
2上，两个碾碎轮3
‑
6均转动连接在碎料箱箱体3
‑
5内，筛板3
‑
4固定连接在碎料箱箱体3
‑
5下端，筛板3
‑
4位于碾碎轮3
‑
6下方，两个支撑柱3
‑
3分别位于碎料箱箱体3
‑
5下端前后两侧，涡轮3
‑
1固定连接在右侧从动轴3
‑
2上，涡轮3
‑
1位于齿轮3
‑
7后侧，涡轮3
‑
1与涡杆1
‑
6啮合，碎料箱箱体3
‑
5位于收集箱1
‑
9上方，喷雾喷头1
‑
8位于碎料箱箱体3
‑
5上方，涡杆1
‑
6转动带动涡轮3
‑
1转动，涡轮3
‑
1转动带动右侧从动轴3
‑
2转动，右侧从动轴3
‑
2转动带动右侧齿轮3
‑
7转动，右侧齿轮3
‑
7转动带动啮合的左侧齿轮3
‑
7转动，左侧齿轮3
‑
7转动带动左侧从动轴3
‑
2转动，两个从动轴3
‑
2转动带动两个碾碎轮3
‑
6转动对废料进行粉碎，粉碎后的废料可以通过筛网的较小颗粒通过收集箱1
‑
9收集，不能通过筛网的较大颗粒通过打开碎料箱箱体3
‑
5上的门，从碎料箱箱体3
‑
5内部取出。
26.具体实施方式五：
27.下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的碎料箱箱体3
‑
5左端设有一个门，不能通过晒网的较大颗粒通过打开碎料箱箱体3
‑
5上的门，从碎料箱箱体3
‑
5内部取出。
28.本实用新型一种污水净化搅拌装置的工作原理：建筑废料装入装料板2
‑
5 中，电机ⅱ2
‑
2转动带动第二丝杠2
‑
4同轴线转动，第二丝杠2
‑
4转动带动滑块ⅱ2
‑
6在第二丝杠2
‑
4向上移动，滑块ⅱ2
‑
6向上移动带动装料板2
‑
5向上移动将废料提到刮料板1
‑
1下方，电机ⅰ1
‑
3转动带动第一丝杠1
‑
10转动，第一丝杠1
‑
10转动带动滑块ⅰ1
‑
2沿着第一丝杠1
‑
10向左
移动，滑块ⅰ1
‑
2向左移动带动刮料板1
‑
1向左移动，将装料板2
‑
5上的建筑废料推到碎料箱箱体3
‑
5中，电机ⅰ1
‑
3转动带动皮带1
‑
4转动，皮带1
‑
4转动带动涡杆1
‑
6转动，涡杆1
‑
6 转动啮合的从动轴3
‑
2转动，啮合的从动轴3
‑
2转动带动带动右侧齿轮3
‑
7转动，右侧齿轮3
‑
7转动带动啮合的左侧齿轮3
‑
7转动，左侧齿轮3
‑
7转动带动左侧从动轴3
‑
2转动，两个从动轴3
‑
2转动带动两个碾碎轮3
‑
6转动对废料进行粉碎，喷雾喷头1
‑
8外接一个水管，在粉碎的同时喷出水雾，对装置进行除尘降温，粉碎后的废料可以通过筛网的较小颗粒通过收集箱1
‑
9收集，不能通过筛网的较大颗粒通过打开碎料箱箱体3
‑
5上的门，从碎料箱箱体3
‑
5内部取出。
29.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。