一种垃圾处理焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理焚烧炉。

背景技术：

在现在的垃圾处理方式中，焚烧法使较为高效的一种处理方式，用焚烧的方式处理垃圾，是垃圾减量较好的方式，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一；

目前现有的垃圾处理焚烧炉焚烧效率低下，进料过多时，还容易产生垃圾堆积的现象，导致燃烧不彻底，还需要再次燃烧，费时费力，而且现有的垃圾处理焚烧炉密封性差，焚烧时产生的粉尘以及有害气体会散播到空气中，造成空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理焚烧炉，以解决垃圾燃烧不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理焚烧炉，包括：

焚烧箱；

送料结构，其固定安置于焚烧箱左壁面，且位于顶端中心线上；

辅助结构，其固定安置于焚烧箱上壁面，且位于中心部位处；

排料结构，其固定安置于焚烧箱下壁面，且位于中心部位处；

所述送料结构包括：送料箱、盖板、固定杆、转动杆、第一固定箱、第一电机、推块、螺纹杆以及进料管；

所述焚烧箱为无上壁无下壁箱体结构，且焚烧箱前后两侧壁面顶端中心线上均开设有结构相同的通风槽，并焚烧箱左壁面顶端中心部位处开设有进料槽，所述送料箱为无上壁箱体结构，且送料箱右壁面顶端中心线上开设有送料槽，并送料箱下壁面中心部位处开设有第一转动孔，所述盖板一端通过销轴安置于送料箱上壁面右端中心线上，且盖板上壁面左端中心线上开设有卡槽，所述固定杆一端固定安置于送料箱上壁面，且位于左端中心线上，所述转动杆一端固定安装有套环，且套环活动套装于固定杆一端，所述第一固定箱固定安置于送料箱下壁面，且位于中心部位处，所述第一电机活动嵌装于第一固定箱内，且位于中心部位处，所述推块活动嵌装于送料箱内，且推块上壁面中心部位处开设有螺纹孔，所述螺纹杆一端固定安置于第一电机的驱动端，且螺纹杆一端活动贯穿于送料箱上的第一转动孔内，并螺纹杆另一端活动贯穿于推块上的螺纹孔内，所述进料管一端固定安置于送料箱顶端中心线上，且进料管另一端固定嵌装于焚烧箱上的进料槽内。

优选的，所述辅助结构包括：安装板、第二固定箱、第二电机、搅拌杆、第一过滤板、通气管、第三电机、风扇以及第二过滤板；

所述安装板固定安置于焚烧箱上壁面中心部位处，且安装板上壁面中心部位处开设有第二转动孔，所述第二固定箱固定安置于安装板上壁面，且位于中心部位处，所述第二电机固定嵌装于第二固定箱内，且位于中心部位位处，所述搅拌杆一端固定安置于第二电机驱动端，且搅拌杆一端活动贯穿于安装板上的第二转动孔，所述第一过滤板固定嵌装于其中一个焚烧箱上的通风槽内，且位于焚烧箱后壁面顶端中心线上，所述通气管一端固定嵌装于另外一个焚烧箱上的通风槽内，且通气管内上壁中心部位处开设有支座，所述第三电机固定安置于通气管上的支座上壁面中心部位处，且电机驱动端固定安装有连接杆一端，所述风扇固定安置于连接杆另一端，且位于中心部位处，所述第二过滤板固定嵌装于通气管内，且位于通气管上的支座前侧。

优选的，所述排料结构包括：排料箱、支撑板、电动伸缩杆以及出料板；

所述排料箱固定安置于焚烧箱下壁面中心部位处，且排料箱右壁面开设有出料槽，所述支撑板一端通过销轴安置于排料箱内左壁，且位于顶端中心线上，所述电动伸缩杆一端通过销轴安置于支撑板下壁面右端中心线上，且电动伸缩杆另一端通过销轴安置于排料箱内上壁右端中心线上，所述出料板固定安置于排料箱右壁面底端中心线上，且出料板上壁面中心部位处开设有导料槽。

优选的，所述排料箱内上壁为倾斜结构。

优选的，所述推块前壁面为梯形结构。

优选的，所述进料管前壁面为平行四边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种垃圾处理焚烧炉，通过发动第一电机，推动垃圾进入焚烧箱内，通过发动第三电机，带动空气进入焚烧箱，通过第一过滤板以及第二过滤板的过滤，防止粉尘与有害物质泄漏，通过发动第二电机，对垃圾进行搅拌，防止垃圾燃烧不充分，通过发动电动伸缩杆，控制燃烧后的垃圾从出料板上的导料槽排出，该装置可定时定量放入垃圾，燃烧效率高，可以防止空气污染，并且可以自动排料，大大提升了垃圾处理焚烧炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型的部分安装结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为图3的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的通气管内部安装结构示意图。

图中：1、焚烧箱，2、送料结构，21、送料箱，22、盖板，23、固定杆，24、转动杆，25、第一固定箱，26、第一电机，27、推块，28、螺纹杆，29、进料管，3、辅助结构，31、安装板，32、第二固定箱，33、第二电机，34、搅拌杆，35、第一过滤板，36、通气管，37、第三电机，38、风扇，39、第二过滤板，4、排料结构，41、排料箱，42、支撑板，43、电动伸缩杆，44、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾处理焚烧炉，包括：焚烧箱1；送料结构2，其固定安置于焚烧箱1左壁面，且位于顶端中心线上；辅助结构3，其固定安置于焚烧箱1上壁面，且位于中心部位处；排料结构4，其固定安置于焚烧箱1下壁面，且位于中心部位处；送料结构2包括：送料箱21、盖板22、固定杆23、转动杆24、第一固定箱25、第一电机26、推块27、螺纹杆28以及进料管29；焚烧箱1为无上壁无下壁箱体结构，且焚烧箱1前后两侧壁面顶端中心线上均开设有结构相同的通风槽，并焚烧箱1左壁面顶端中心部位处开设有进料槽，送料箱21为无上壁箱体结构，且送料箱21右壁面顶端中心线上开设有送料槽，并送料箱21下壁面中心部位处开设有第一转动孔，盖板22一端通过销轴安置于送料箱21上壁面右端中心线上，且盖板22上壁面左端中心线上开设有卡槽，固定杆23一端固定安置于送料箱21上壁面，且位于左端中心线上，转动杆24一端固定安装有套环，且套环活动套装于固定杆23一端，第一固定箱25固定安置于送料箱21下壁面，且位于中心部位处，第一电机26活动嵌装于第一固定箱25内，且位于中心部位处，推块27活动嵌装于送料箱21内，且推块27上壁面中心部位处开设有螺纹孔，螺纹杆28一端固定安置于第一电机26的驱动端，且螺纹杆28一端活动贯穿于送料箱21上的第一转动孔内，并螺纹杆28另一端活动贯穿于推块27上的螺纹孔内，进料管29一端固定安置于送料箱21顶端中心线上，且进料管29另一端固定嵌装于焚烧箱1上的进料槽内，通过送料结构2，可以定时定量的向焚烧箱1内输送垃圾，防止垃圾堆积。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

电动伸缩杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动伸缩杆均可使用。

作为优选方案，更进一步的，辅助结构3包括：安装板31、第二固定箱32、第二电机33、搅拌杆34、第一过滤板35、通气管36、第三电机37、风扇38以及第二过滤板39；

安装板31固定安置于焚烧箱1上壁面中心部位处，且安装板31上壁面中心部位处开设有第二转动孔，第二固定箱32固定安置于安装板31上壁面，且位于中心部位处，第二电机33固定嵌装于第二固定箱32内，且位于中心部位位处，搅拌杆34一端固定安置于第二电机33驱动端，且搅拌杆34一端活动贯穿于安装板31上的第二转动孔，第一过滤板35固定嵌装于其中一个焚烧箱1上的通风槽内，且位于焚烧箱1后壁面顶端中心线上，通气管36一端固定嵌装于另外一个焚烧箱1上的通风槽内，且通气管36内上壁中心部位处开设有支座，第三电机37固定安置于通气管36上的支座上壁面中心部位处，且电机驱动端固定安装有连接杆一端，风扇38固定安置于连接杆另一端，且位于中心部位处，第二过滤板39固定嵌装于通气管36内，且位于通气管36上的支座前侧。

作为优选方案，更进一步的，排料结构4包括：排料箱41、支撑板42、电动伸缩杆43以及出料板44；

排料箱41固定安置于焚烧箱1下壁面中心部位处，且排料箱41右壁面开设有出料槽，支撑板42一端通过销轴安置于排料箱41内左壁，且位于顶端中心线上，电动伸缩杆43一端通过销轴安置于支撑板42下壁面右端中心线上，且电动伸缩杆43另一端通过销轴安置于排料箱41内上壁右端中心线上，出料板44固定安置于排料箱41右壁面底端中心线上，且出料板44上壁面中心部位处开设有导料槽。

作为优选方案，更进一步的，排料箱41内上壁为倾斜结构，防止垃圾残留在排料箱41内上壁。

作为优选方案，更进一步的，推块27前壁面为梯形结构，使推块27安装后，推块27上壁面保持倾斜。

作为优选方案，更进一步的，进料管29前壁面为平行四边形结构，使进料管29安装后，进料管29内上壁保持倾斜。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-5可知，首先，将送料结构2中的盖板22打开，将垃圾放入送料箱21内，盖上盖板22，并拨动转动杆24，使转动杆24绕固定杆23一端转动，从而将盖板22锁住无法打开，通过第一固定箱25将第一电机26固定，通过发动第一电机26，带动螺纹杆28转动，通过螺纹杆28的转动，带动推块27上升，推块27推动垃圾上升进入进料管29，通过进料管29进入焚烧箱1内，焚烧箱1燃烧垃圾时，通过发动辅助结构3中的第三电机37，带动风扇38转动，风扇38带动空气进入通气管36，并通过通气管36进入焚烧箱1，并通过第一过滤板35以及第二过滤板39的过滤，防止空气流通过程中，粉尘与有害物质泄漏，通过安装板31将第二固定箱32固定，通过第二固定箱32将第二电机33固定，通过发动第二电机33，带动搅拌杆34转动，从而对垃圾进行搅拌，防止垃圾燃烧不充分，垃圾完全燃烧后，发动排料结构4中的电动伸缩杆43，控制支撑板42一端下降，燃烧后的垃圾通过排料箱41上的出料槽进入出料板44上的导料槽内，并通过出料板44上的导料槽排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安装”、“可拆卸安装”、“活动连接”、“活动贯穿”、“活动套装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。