一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器。

背景技术：

随着科学技术的进步，环保领域也发生大的变化，近几年我国污染严重，环保工程政策越抓越严，各大中小型企业面临被淘汰的局面，传统燃煤能源以无法达到我国的环保要求，新能源技术从而兴起，目前市面上的低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器让清洁能源和燃烧器作业提供更高效的热能的设备，然后降低氮排放不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，安全性高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，包括底座、燃烧器本体、燃气入口和喷嘴，底座上设有燃烧器本体，燃烧器本体一侧设有燃气入口，燃烧器本体一侧上方设有空气进口一，燃烧器本体下方设有助燃入口与空气进口一同侧，底座上安装有电机，电机连接有鼓风机，鼓风机对着助燃入口，所述燃烧器本体内设有喷嘴，喷嘴连接有引射器，燃烧器本体另一侧设有空气进口二，空气进口二连接燃烧器本体内。

优先地，所述引射器包括管道一、吸气收缩管、混合管和扩压管，所述管道一的一端连接有喷嘴，管道一另一端连接有吸气收缩管，吸气收缩管连接有混合管，混合管连接有扩压管，扩压管末端有末端管道。

优先地，所述管道一处设有调风板。

优先地，所述管道一上设有压力传感器。

优先地，所述燃气入口处设有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：通过两次空气进给阶段燃烧降低氮，使用鼓风机来强化燃气和空气的混合，充分燃烧，通过调风板能够调节一次空气的吸入量，保证燃烧器正常工作，获得预定的火焰特性。在燃气入口设有电磁阀，当鼓风机发生故障，空气中断或空气不足时，可关断燃气。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图中标记为：1-燃气入口、2-空气进口一、3-燃烧器本体、4-调风板、5-空气进口二、6-底座、7-电机、8-鼓风机、9-喷嘴、10-吸气收缩管、11-混合管、12-扩压管、13-压力传感器、14-电磁阀。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，包括底座6、燃烧器本体3、燃气入口1和喷嘴9，底座6上设有燃烧器本体3，燃烧器本体3一侧设有燃气入口1，燃烧器本体3一侧上方设有空气进口一2，燃烧器本体3下方设有助燃入口与空气进口一2同侧，底座6上安装有电机7，电机7连接有鼓风机8，鼓风机8对着助燃入口，所述燃烧器本体3内设有喷嘴9，喷嘴9适用于多种燃气，喷嘴9连接有引射器，燃烧器本体3另一侧设有空气进口二5，空气进口二5连接燃烧器本体3内，通过空气进口一2的空气进给燃烧释放的能聊烧，燃烧温度低，二次燃烧能将一次燃烧产生的烟气使得二次燃烧过程的氧浓度与燃烧温度都低，抑制了氮的生成。

所述引射器包括管道一、吸气收缩管10、混合管11和扩压管12，所述管道一的一端连接有喷嘴8，管道一另一端连接有吸气收缩管10，吸气收缩管10连接有混合管11，混合管11连接有扩压管12，扩压管12末端有末端管道，燃气在一定的压力下以一定的流苏从喷嘴9喷出，进入管道一后进入吸气收缩管10，在混合管11内和一次空气的流速和成分充分混合均匀，经扩压管12进一步匀速后，流出燃烧。

所述管道一处即一次空气入口处设有调风板4。通过调风板4能够调节一次空气的吸入量，保证燃烧器正常工作，获得预定的火焰特性。所述管道一上设有压力传感器13，当压力太高或太低时，能够切断燃气。所述燃气入口1处设有电磁阀14在燃气入口设有电磁阀，当鼓风机发生故障，空气中端或空气不足时，可关断燃气。所述电机6、电磁阀14和压力传感器13均与plc控制系统电性连接。

本实用新型在使用时，燃气入口1供给燃气，空气进口一2供给空气到燃烧器本体3内，电机7启动带动鼓风机8转动，将燃气和空气充分混合，喷嘴9工作点燃，燃气和空气经引射器后混合均匀燃烧，空气进给二5供给空气到燃烧器本体3内，燃气与空气二次燃烧，降低氮的产生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，包括底座(6)、燃烧器本体(3)、燃气入口(1)和喷嘴(9)，其特征在于，底座(6)上设有燃烧器本体(3)，燃烧器本体(3)一侧设有燃气入口(1)，燃烧器本体(3)一侧上方设有空气进口一(2)，燃烧器本体(3)下方设有助燃入口与空气进口一(2)同侧，底座(6)上安装有电机(7)，电机(7)连接有鼓风机(8)，鼓风机(8)对着助燃入口，所述燃烧器本体(3)内设有喷嘴(9)，喷嘴(9)连接有引射器，燃烧器本体(3)另一侧设有空气进口二(5)，空气进口二(5)连接燃烧器本体(3)内。

2.根据权利要求1所述的天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，其特征在于，所述引射器包括管道一、吸气收缩管(10)、混合管(11)和扩压管(12)，所述管道一的一端连接有喷嘴(9)，管道一另一端连接有吸气收缩管(10)，吸气收缩管(10)连接有混合管(11)，混合管(11)连接有扩压管(12)，扩压管(12)末端有末端管道。

3.根据权利要求2所述的天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，其特征在于，所述管道一处设有调风板(4)。

4.根据权利要求2所述的天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，其特征在于，所述管道一上设有压力传感器(13)。

5.根据权利要求1所述的天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，其特征在于，所述燃气入口(1)处设有电磁阀(14)。

技术总结
本实用新型提供一种天然气、回转窑煤气、废气多燃料型低氮燃烧器，包括包括底座、燃烧器本体、燃气入口和喷嘴，底座上设有燃烧器本体，燃烧器本体一侧设有燃气入口，燃烧器本体一侧上方设有空气进口一，燃烧器本体下方设有助燃入口与空气进口一同侧，底座上安装有电机，电机连接有鼓风机，鼓风机对着助燃入口，所述燃烧器本体内设有喷嘴，喷嘴连接有引射器，燃烧器本体另一侧设有空气进口二，空气进口二连接燃烧器本体内。通过两次空气进给阶段燃烧降低氮，使用鼓风机来强化燃气和空气的混合，充分燃烧，在燃气入口设有电磁阀，当鼓风机发生故障，空气中断或空气不足时，可关断燃气。

技术研发人员：王忠良;刘飞;李宁建;苏林;高森;黄清臣
受保护的技术使用者：南京创能电力科技开发有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.17