一种再生混凝土生产用降尘设备的制作方法

1.本技术涉及再生混凝土生产加工领域，尤其是涉及一种再生混凝土生产用降尘设备。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.再生混凝土在进行生产的过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘弥漫在空气中，易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.为了降低再生混凝土生产现场空气中灰尘的含量，本技术提供一种再生混凝土生产用降尘设备。
5.本技术提供的一种再生混凝土生产用降尘设备，采用如下的技术方案：
6.一种再生混凝土生产用降尘设备，包括
7.底座；
8.第一液压缸，缸体固定在底座的上端，活塞杆向远离底座的一侧伸出；
9.安装座，固定在第一液压缸的活塞杆上；
10.雾炮筒，铰接在安装座上，用于对再生混凝土生产车间进行降尘；以及
11.第二液压缸，缸体铰接在安装座上，活塞杆铰接在雾炮筒上，用于调整雾炮筒在安装座上的角度；
12.其中，第一液压缸的活塞杆带动安装座进行升降。
13.通过采用上述技术方案，在生产混凝土的过程中，利用该降尘设备对空气的灰尘进行降尘，雾炮筒向外进行喷雾降尘，在雾炮车喷雾的过程中，第一液压缸可带动安装座进行上下升降，从而对雾炮筒进行高度上的调节，而与此同时，第二液压缸的活塞杆进行伸缩可对雾炮筒在安装座上的角度进行调节，从而让雾炮筒更好的对再生混凝土的生产现场进行降尘。
14.可选的，所述底座上设有多个滑动管，所述安装座的底部设有多个滑动杆，所述滑动管的轴线平行于第一液压缸的轴线，所述滑动杆位于滑动管内。
15.通过采用上述技术方案，通过在底座上设置滑动管，在安装座上设置滑动杆，从而在第一液压缸的活塞杆带动安装座进行升降时，提高了安装座升降的平稳性。
16.可选的，多个所述滑动管沿着第一液压缸的轴线均匀分布。
17.通过采用上述技术方案，在第一液压缸发生泄漏时，若安装座落下，从而多个滑动
管可对安装座进行更好的支撑。
18.可选的，所述滑动管上设有限位环，所述滑动杆上设有限位板，所述限位板位于滑动管内，所述限位板位于限位环远离安装座的一侧，所述限位板的直径大于限位环的内径。
19.通过采用上述技术方案，滑动管上的限位环能够对限位杆上的限位板起到限位的作用，从而使得滑动杆不能完全脱离滑动管，使滑动杆能够更好的滑动管内进行升降。
20.可选的，所述滑动管内设有压缩弹簧，所述限位板与压缩弹簧抵接。
21.通过采用上述技术方案，通过在滑动管内安装压缩弹簧，从而利用压缩弹簧对限位板进行缓冲，使安装座能够更好的进行升降。
22.可选的，还包括运输车，所述底座安装在运输车上。
23.通过采用上述技术方案，利用运输车带动雾炮筒进行移动，从而使雾炮筒更好的对再生混凝土的生产现象进行降尘。
24.可选的，所述底座与运输车转动连接，所述底座上设有从动锥齿轮，所述运输车上驱动组件，所述驱动组件的输出端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
25.可选的，所述驱动组件包括设在运输车上的电机与减速器，所述电机通过减速器带动主动锥齿轮进行转动。
26.通过采用上述技术方案，在运输车带动雾炮车移动的同时，电机通过减速器带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动底座进行转动，从而让雾炮筒边移动边进行转动的对再生混凝土的生产现场进行降尘。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.在生产混凝土的过程中，利用该降尘设备对空气的灰尘进行降尘，雾炮筒向外进行喷雾降尘，在雾炮车喷雾的过程中，第一液压缸可带动安装座进行上下升降，从而对雾炮筒进行高度上的调节，而与此同时，第二液压缸的活塞杆进行伸缩可对雾炮筒在安装座上的角度进行调节，从而让雾炮筒更好的对再生混凝土的生产现场进行降尘。
29.2.通过在底座上设置滑动管，在安装座上设置滑动杆，从而在第一液压缸的活塞杆带动安装座进行升降时，提高了安装座升降的平稳性。
30.3.在运输车带动雾炮车移动的同时，电机通过减速器带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动底座进行转动，从而让雾炮筒边移动边进行转动的对再生混凝土的生产现场进行降尘。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
33.附图标记说明：11、底座；12、第一液压缸；13、安装座；14、雾炮筒；15、第二液压缸；21、滑动管；211、限位环；22、滑动杆；221、限位板；23、压缩弹簧；3、运输车；31、从动锥齿轮；32、驱动组件；321、电机；322、减速器；33、主动锥齿轮。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种再生混凝土生产用降尘设备。
36.参照图1，再生混凝土生产用降尘设备包括底座11，底座11为圆盘型座，底座11安装有第一液压缸12，第一液压缸12的缸体固定在底座11上，第一液压缸12的轴线垂直于底座11，第一液压缸12的活塞杆朝向远离底座11的一侧伸出。第一液压缸12的活塞杆上固定有安装座13，安装座13位于底座11的上方，在安装座13上铰接有雾炮筒14，雾炮筒14位于安装座13的上端，在安装座13的上端还铰接有第二液压缸15，第二液压缸15的缸体铰接在安装座13上，第二液压缸15的活塞杆铰接在雾炮筒14上。第二液压缸15的活塞杆进行伸缩时，可调节雾炮筒14在安装座13上的倾斜角度。
37.在底座11上还固定连接有多个滑动管21，多个滑动管21沿着第一液压缸12的轴线均匀的分布，图中的滑动管21的数量为四个，滑动管21垂直于底座11，在安装座13上固定有滑动杆22，滑动杆22位于安装座13上远离雾炮筒14的端面上，且滑动杆22垂直于安装座13。滑动杆22位于滑动管21内，第一液压缸12的活塞杆伸缩带动安装座13进行升降时，滑动杆22在滑动管21内进行移动。
38.进一步地，参照图1和图2，在滑动管21上设有限位环211，而在滑动杆22上设有限位板221，限位环211位于滑动管21上远离底座11的一端，限位板221位于滑动杆22上远离安装座13的一端，限位板221位于滑动管21内，且限位环211位于限位板221与安装座13之间，限位板221位于底座11与限位环211之间。限位板221的直径大于限位环211上内部开孔的直径，从而限位板221不能通过限位环211上的开口脱出，进而利用限位板221与限位环211起到限位的作用。
39.在滑动管21内设有压缩弹簧23，压缩弹簧23位于限位板221与底座11之间，压缩弹簧23的两端分别抵接在底座11与限位板221上。
40.进一步地，参照图1，为了让雾炮筒14更好的对施工现象进行降尘处理，再生混凝土生产用降尘设备还包括运输车3，底座11的底部转动连接到运输车3上，在运输车3上设有水箱，雾炮筒14上连接有水管，水管向雾炮筒14进行供水，水管一端连接到雾炮筒14上、另一端连接水箱上。底座11位于运输车3的尾部。
41.底座11的侧面上固定有从动锥齿轮31，在运输车3上还安装固定有驱动组件32，驱动组件32包括电机321与减速器322，电机321与减速器322均安装在运输车3上。电机321的输出端与减速器322的输入端连接，减速器322的输出端上固定安装有主动锥齿轮33，主动锥齿轮33与从动锥齿轮31啮合。电机321通过减速器322带动主动锥齿轮33进行转动，主动锥齿轮33通过从动锥齿轮31带动底座11在运输车3上进行转动。在底座11进行转动的同时，雾炮筒14能够进行喷雾除尘。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。