一种高效率矿渣粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿渣加工技术领域，具体涉及一种高效率矿渣粉碎装置。


背景技术：

2.矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣，工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。
3.现有技术存在以下不足：现有的矿渣粉碎装置在对矿渣进行粉碎时，无法充分的对矿渣进行粉碎，同时粉碎后的矿渣无法很好地进行筛分，使得部分粉碎不彻底的矿渣会残留在粉碎后的矿渣中，进而会影响矿渣的后续处理工作。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效率矿渣粉碎装置，通过第一电机工作可以带动粉碎辊在转动辊的外侧进行转动，同时使得转动辊也发生转动，进而通过粉碎辊与转动辊之间的交错可以对矿渣进行粉碎，同时通过第二电机工作带动转动风扇进行转动，进而可以对粉碎后的矿渣进行筛分，使得体积不同的矿渣可以从不同的出料口排出，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率矿渣粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有进料斗，所述装置本体的内部顶端设置有转动辊，所述转动辊的一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮远离转动辊的一侧设置有第一电机，所述转动辊的外侧两端均设置有破碎辊，两个破碎辊的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述装置本体的内壁一侧设置有活动套板，所述装置本体的内壁另一侧设置有活动插板，所述活动插板和活动套板靠近装置本体内壁的一侧均固定安装有限定板，所述限定板的一侧设置有调节杆，所述调节杆远离限定板的一端设置有液压缸，所述装置本体的一侧底端设置有细料出口，所述装置本体的底端设置有粗料出口，所述装置本体的内壁底端远离细料出口的一侧设置有通风板，所述通风板靠近装置本体的一侧两端均设置有转动轴，所述转动轴的一端外侧设置有转动风扇，所述转动轴的另一端设置有转动轮，其中一个转动轮远离转动轴的一侧设置有第二电机，两个转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。
7.优选的，所述装置本体的内部顶端与转动辊之间通过轴承转动连接，所述转动辊的一端与主动齿轮固定连接，所述装置本体的内部顶端两侧均与破碎辊活动连接，所述破碎辊的一端与从动齿轮固定连接。
8.优选的，所述装置本体的一侧与第一电机固定连接，所述第一电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。
9.优选的，所述装置本体的内壁一侧与活动套板活动连接，所述装置本体的内壁另一侧与活动插板活动连接，所述活动插板与活动套板活动连接。
10.优选的，所述限定板的一侧与调节杆固定连接，所述装置本体的两侧均与液压缸固定连接，所述液压缸与调节杆之间通过输出轴传动连接，所述调节杆设置为伸缩性结构。
11.优选的，所述装置本体的内壁底端远离细料出口的一侧与通风板固定连接，所述通风板靠近装置本体内壁的一侧两端均与转动轴转动连接。
12.优选的，所述转动轴靠近通风板的一端外侧与转动风扇固定连接，所述转动轴远离通风板的一端外侧与转动轮固定连接。
13.优选的，所述装置本体的一侧底端与第二电机固定连接，所述第二电机与其中一个转动轮之间通过输出轴传动连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过转动辊和粉碎辊的设置，第一电机工作可以带动粉碎辊在转动辊的外侧进行转动，同时使得转动辊也发生转动，进而通过粉碎辊与转动辊之间的交错可以对矿渣进行粉碎，同时通过第二电机工作带动转动风扇进行转动，进而可以对粉碎后的矿渣进行筛分，使得体积不同的矿渣可以从不同的出料口排出，进而可以很好地对粉碎后的矿渣进行分离，进而可以提高矿渣粉碎的效率，使得矿渣的粉碎和处理更加的便捷；
16.2、通过活动套板和活动插板的设置，液压缸工作可以带动活动套板和活动插板进行移动，通过活动套板和活动插板的连接可以对装置本体的上部分进行封闭，使得矿渣的粉碎更加的便捷，同时通过活动套板与活动插板的分离使得粉碎后的矿渣可以下落到装置本体内部底端的分离区，进而使得矿渣的下料更加的便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的正视竖剖图。
19.图2为本实用新型的俯视横剖图。
20.图3为本实用新型图1的a部放大图。
21.图4为本实用新型的右视竖剖图。
22.附图标记说明：
23.1、装置本体；2、进料斗；3、转动辊；4、主动齿轮；5、第一电机；6、破碎辊；7、从动齿轮；8、活动套板；9、活动插板；10、限定板；11、调节杆；12、液压缸；13、细料出口；14、粗料出口；15、通风板；16、转动轴；17、转动风扇；18、转动轮；19、第二电机；20、传动带。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似
的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种高效率矿渣粉碎装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端固定安装有进料斗2，所述装置本体1的内部顶端设置有转动辊3，所述转动辊3的一端设置有主动齿轮4，所述主动齿轮4远离转动辊3的一侧设置有第一电机5，所述转动辊3的外侧两端均设置有破碎辊6，两个破碎辊6的一端设置有从动齿轮7，所述从动齿轮7 与主动齿轮4啮合，所述装置本体1的内壁一侧设置有活动套板8，所述装置本体1的内壁另一侧设置有活动插板9，所述活动插板9和活动套板8 靠近装置本体1内壁的一侧均固定安装有限定板10，所述限定板10的一侧设置有调节杆11，所述调节杆11远离限定板10的一端设置有液压缸12，所述装置本体1的一侧底端设置有细料出口13，所述装置本体1的底端设置有粗料出口14，所述装置本体1的内壁底端远离细料出口13的一侧设置有通风板15，所述通风板15靠近装置本体1的一侧两端均设置有转动轴16，所述转动轴16的一端外侧设置有转动风扇17，所述转动轴16的另一端设置有转动轮18，其中一个转动轮18远离转动轴16的一侧设置有第二电机19，两个转动轮18之间设置有传动带20且通过传动带20活动连接。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内部顶端与转动辊 3之间通过轴承转动连接，所述转动辊3的一端与主动齿轮4固定连接，所述装置本体1的内部顶端两侧均与破碎辊6活动连接，所述破碎辊6的一端与从动齿轮7固定连接，主动齿轮4转动可以带动从动齿轮7发生转动，进而可以带动转动辊3进行转动，同时使得破碎辊6可以在转动辊3 的外侧进行转动，进而可以对矿渣进行破碎。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的一侧与第一电机5 固定连接，所述第一电机5与主动齿轮4之间通过输出轴传动连接，第一电机5工作可以带动主动齿轮4进行转动，进而可以给破碎辊6和转动辊 3的转动提供动力。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内壁一侧与活动套板8活动连接，所述装置本体1的内壁另一侧与活动插板9活动连接，所述活动插板9与活动套板8活动连接，通过活动插板9与活动套板8的连接可以对装置本体1的内部顶端进行封闭，使得矿渣可以在装置本体1的内部顶端进行粉碎。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述限定板10的一侧与调节杆11固定连接，所述装置本体1的两侧均与液压缸12固定连接，所述液压缸12 与调节杆11之间通过输出轴传动连接，所述调节杆11设置为伸缩性结构，液压缸12工作可以带动调节杆11进行收缩，进而可以带动活动套板8和活动插板9进行移动，进而可以将矿渣下放到装置本体1的内部底端。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内壁底端远离细料出口13的一侧与通风板15固定连接，所述通风板15靠近装置本体1内壁的一侧两端均与转动轴16转动连接，转动轴16的转动可以带动转动风扇 17进行转动，经过通风板15的通风作用，可以对下落的矿渣进行分离，使得体积小的矿渣可以通过细料出口13排出，体积大的矿渣自然下落
经过粗料出口14排出。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴16靠近通风板15的一端外侧与转动风扇17固定连接，所述转动轴16远离通风板15的一端外侧与转动轮18固定连接，其中一个转动轮18发生转动，经过传动带20的传动作用，使得另一个转动轮18发生转动，进而可以带动两个转动轴16发生转动，进而可以带动转动风扇17进行转动。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的一侧底端与第二电机19固定连接，所述第二电机19与其中一个转动轮18之间通过输出轴传动连接，第二电机19工作可以带动其中一个转动轮18发生转动，进而可以给转动风扇17的转动提供动力。
34.实施方式具体为：通过进料斗2将矿渣放置到装置本体1内，进而通过第一电机5工作可以带动主动齿轮4发生转动，进而可以带动转动辊3发生转动，同时主动齿轮4的转动可以带动从动齿轮7发生转动，进而可以带动破碎辊 6在转动辊3的外侧进行转动，进而可以对矿渣进行粉碎，进而当矿渣破碎完成后，两侧的液压缸12工作可以带动调节杆11进行收缩，进而使得活动套板 8和活动插板9向内壁移动，进而使得粉碎后的矿渣可以下落到装置本体1的内部底端，与此同时，第二电机19工作可以带动其中一个转动轮18发生转动，经过传动带20的传动作用，使得另一个转动轮18发生转动，进而可以带动两个转动轴16发生转动，进而可以带动两个转动风扇17发生转动，经过通风板 15的通风作用，使得转动风扇17的风力可以对下落的矿渣进行筛分，使得体积小的矿渣可以通过细料出口13排出，同时体积大的矿渣可以从粗料出口14 排出，使得矿渣的粉碎和筛分更加的便捷，进而可以提高矿渣的粉碎效率，该实施方式具体解决了现有技术中矿渣粉碎效率低的问题。
35.本实用工作原理：通过进料斗2将矿渣放置到装置本体1内，进而通过第一电机5工作可以带动主动齿轮4发生转动，进而可以带动转动辊3发生转动，同时主动齿轮4的转动可以带动从动齿轮7发生转动，进而可以带动破碎辊 6在转动辊3的外侧进行转动，进而可以对矿渣进行粉碎，进而当矿渣破碎完成后，两侧的液压缸12工作使得活动套板8和活动插板9向内壁移动，进而使得粉碎后的矿渣可以下落到装置本体1的内部底端，与此同时，第二电机 19工作可以带动两个转动轴16发生转动，进而可以带动两个转动风扇17发生转动，经过通风板15的通风作用，使得转动风扇17的风力可以对下落的矿渣进行筛分，使得体积小的矿渣可以通过细料出口13排出，同时体积大的矿渣可以从粗料出口14排出。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。