一种工业清洁剂加工生产设备的制作方法

1.本实用新型属于工业清洁剂加工技术领域，具体涉及一种工业清洁剂加工生产设备。


背景技术：

2.工业清洁剂是指在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂。而在工业清洁剂生产加工过程中，通常采用混合装置将原料进行混合，使得原料之间产生反应，以制得工业清洁剂。
3.在专利号为201821946057.0的中国专利中，提到了一种工业清洁剂加工生产设备，通过抽真空装置和通气管将离心仓内部空气抽出增加内部压力，再通过电机带动转动轴转，使离心仓旋转，利用离心力的作用将工业清洁剂内部的气泡析出，增加工业清洁剂的产品质量，但是该设备未设置废气过滤结构，不能将废气进行过滤，离心仓中空气直接排出，容易对空气造成污染，降低了生产加工的环境质量，影响工人的身心健康，另外，该设备体积大，较为笨重，搬运时，耗时耗力，不能实现设备的快速搬运，增加了劳动强度和搬运成本，影响设备的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业清洁剂加工生产设备，以解决上述背景技术中提出的不能将废气进行过滤，离心仓中空气直接排出容易对空气造成污染，另外不能实现设备的快速搬运，增加了劳动强度和搬运成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业清洁剂加工生产设备，包括机箱，所述机箱的内部中间安装有罐体，且机箱的顶端盖设有箱盖，所述机箱的内部安装有位于罐体下方的电机，且机箱内部底部的一侧固定有过滤箱，所述罐体的内部中间设置有与电机转动连接的活动轴，且活动轴的外壁套接有三个沿其轴向等距离分布的搅拌叶，所述罐体的底部一侧连接有排料阀，且罐体的内壁一侧安装有液位传感器和温度传感器，所述温度传感器位于液位传感器的下方，所述罐体的内壁两侧均固定有电加热器，所述过滤箱的顶端安装有风机，且风机的进风端连接有吸气管，所述风机的出风端通过管道与过滤箱相连接，所述吸气管远离风机的一端与罐体的顶部一侧相连接，所述过滤箱内部的顶部和底部安装有四个呈首尾交错分布的挡流板，且相邻两个挡流板之间均固定有三个等距离分布的活性炭过滤网，所述过滤箱的一侧连接有延伸至机箱外部的排气管，所述箱盖的顶端连接有两个加料阀，所述机箱的前表面还安装有控制器。
6.优选的，所述机箱底部的四个拐角处均安装有支撑座，且四个支撑座的底端均粘接有阻尼垫，所述机箱的底部两侧均对称焊接有两个固定板，且四个固定板的内部均螺接有调节螺杆，四个所述调节螺杆的底端均安装有移动轮。
7.优选的，所述罐体的外部套设有保温套，且保温套的截面形状与罐体的截面形状相匹配。
8.优选的，所述调节螺杆的顶端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个圆弧槽。
9.优选的，所述箱盖的顶端还安装有泄压阀，且泄压阀位于两个加料阀的一侧，所述泄压阀的顶端连接有输气管，且输气管远离泄压阀的一端与过滤箱相连接。
10.优选的，所述机箱的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均呈条状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过过滤箱及其内部的挡流板和活性炭过滤网的设置，能够实现废气的过滤，从而有效的防止了废气直接排出导致空气污染，可确保工作环境的质量，有助于保证工人的身心健康，以便于提高工人的工作效率。
13.(2)本实用新型通过固定板、调节螺杆和移动轮的设置，能够实现设备的移动，无需工人将其抬起搬运，从而实现设备的搬运更加省时省力，有效的降低了设备搬运时的劳动强度，提高了设备的搬运效率，降低了搬运成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的后视图；
17.图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；
18.图中：1
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机箱；2
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箱盖；3
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加料阀；4
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泄压阀；5
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输气管；6
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罐体；7
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保温套；8
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液位传感器；9
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温度传感器；10
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电加热器；11
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活动轴；12
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搅拌叶；13
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排料阀；14
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固定板；15
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调节螺杆；16
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移动轮；17
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电机；18
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过滤箱；19
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排气管；20
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风机；21
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吸气管；22
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控制器；23
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挡流板；24
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活性炭过滤网；25
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支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种工业清洁剂加工生产设备，包括机箱1，机箱1的内部中间安装有罐体6，且机箱1的顶端盖设有箱盖2，机箱1的内部安装有位于罐体6下方的电机17，且机箱1内部底部的一侧固定有过滤箱18，罐体6的内部中间设置有与电机17转动连接的活动轴11，且活动轴11的外壁套接有三个沿其轴向等距离分布的搅拌叶12，罐体6的底部一侧连接有排料阀13，排料阀13采用电动单向阀，且罐体6的内壁一侧安装有液位传感器8和温度传感器9，温度传感器9位于液位传感器8的下方，罐体6的内壁两侧均固定有电加热器10，液位传感器8、温度传感器9、电加热器10和电机17分别采用专利号为201821946057.0，专利名称为一种工业清洁剂加工生产设备的专利文件中的液位传感器、温度传感器、电加热器和电机，过滤箱18的顶端安装有风机20，且风机20的进风端连接有吸气管21，风机20的出风端通过管道与过滤箱18相连接，吸气管21远离风机20的一
端与罐体6的顶部一侧相连接，过滤箱18内部的顶部和底部安装有四个呈首尾交错分布的挡流板23，且相邻两个挡流板23之间均固定有三个等距离分布的活性炭过滤网24，过滤箱18的一侧连接有延伸至机箱1外部的排气管19，箱盖2的顶端连接有两个加料阀3，机箱1的前表面还安装有控制器22，控制器22采用专利号为201821946057.0，专利名称为一种工业清洁剂加工生产设备的专利文件中的控制器，液位传感器8、温度传感器9、电加热器10、排料阀13、电机17和风机20均与控制器22电性连接，在生产加工过程中，可通过控制器22控制风机20工作，以通过吸风管21将罐体6内部的空气抽出，并经过管道输进过滤箱18中，以确保罐体6内部的压力，而输进过滤箱18内部的空气在挡流板23的作用下沿过滤箱18的内部流动，当流经活性炭过滤网24时，活性炭过滤网24将空气进行过滤，去除空气中的杂质，达到过滤的目的，过滤后，空气由排气管19排出，从而实现废气的处理，有效的防止了废气直接排出导致空气污染，可确保工作环境的质量，有助于保证工人的身心健康。
21.进一步的，机箱1底部的四个拐角处均安装有支撑座25，且四个支撑座25的底端均粘接有阻尼垫，机箱1的底部两侧均对称焊接有两个固定板14，且四个固定板14的内部均螺接有调节螺杆15，四个调节螺杆15的底端均安装有移动轮16，当设备需要搬运时，工人可通过旋拧杆转动调节螺杆15，使得移动轮16下降，直至移动轮16接触地面并将机箱1撑起，此时，支撑座25脱离地面，而后工人推动机箱1，使得机箱1在移动轮16的作用下进行移动，从而实现设备的移动，无需工人将其抬起搬运，使得设备的搬运更加省时省力，有效的降低了设备搬运时的劳动强度，提高了设备的搬运效率，降低了搬运成本。
22.具体地，罐体6的外部套设有保温套7，且保温套7的截面形状与罐体6的截面形状相匹配，能够对罐体6起到保温的作用，防止罐体6内部温度的快速流失，以便于工业清洁剂的生产加工。
23.值得说明的是，调节螺杆15的顶端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个圆弧槽，以便于工人旋拧调节螺杆15，进而便于移动轮16的位置调节。
24.进一步的，箱盖2的顶端还安装有泄压阀4，且泄压阀4位于两个加料阀3的一侧，泄压阀4的顶端连接有输气管5，且输气管5远离泄压阀4的一端与过滤箱18相连接，通过泄压阀4可进行泄压，以确保设备的安全运行，同时，通过输气管5可将废气输进过滤箱18中进行过滤，防止废气直接排出而造成空气污染，有助于提高生产加工的环境质量。
25.具体地，机箱1的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均呈条状，以便于机箱1中电气部件的热交换，可确保电气部件的正常工作。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人可将其接通电源，并将工业清洁剂原料通过两个加料阀3加入机箱1内部的罐体6中，再通过控制器22控制电加热器10工作，以对原料进行加热，同时通过控制器22控制电机17工作，通过活动轴11带动搅拌叶12转动，以将原料进行搅动，使得原料混合均匀，以便于原料充分反应，从而制得工业清洁剂，其中，温度传感器9实时检测罐体6内部的温度，液压传感器8实时检测罐体6内部的原料液位，工业清洁剂生产完成后，可通过控制器22打开排料阀13，以将工业清洁剂排出进行使用，在生产加工过程中，可通过控制器22控制风机20工作，以通过吸风管21将罐体6内部的空气抽出，并经过管道输进过滤箱18中，以确保罐体6内部的压力，而输进过滤箱18内部的空气在挡流板23的作用下沿过滤箱18的内部流动，当流经活性炭过滤网24时，活性炭过滤网24将空气进行过滤，去除空气中的杂质，达到过滤的目的，过滤后，空气由排气管
19排出，从而实现废气的处理，有效的防止了废气直接排出导致空气污染，可确保工作环境的质量，有助于保证工人的身心健康，另外，当设备需要搬运时，工人可通过旋拧杆转动调节螺杆15，使得移动轮16下降，直至移动轮16接触地面并将机箱1撑起，此时，支撑座25脱离地面，而后工人推动机箱1，使得机箱1在移动轮16的作用下进行移动，从而实现设备的移动，无需工人将其抬起搬运，使得设备的搬运更加省时省力，有效的降低了设备搬运时的劳动强度，提高了设备的搬运效率，降低了搬运成本。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。