一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构的制作方法

本实用新型涉及内筒防腐技术领域，尤其涉及一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构。

背景技术：

现有技术中，湿法脱硫后进人烟囱内的烟气有以下特点：(1)烟气中水分含量高，烟气湿度很大；(2)烟气温度低，一般在80℃左右，如不设烟气热交换器，烟气温度只有45℃；(3)烟气中含氯化物、氟化物和亚硫酸等强腐蚀性物质对烟囱有很强的腐蚀性；(4)烟气含硫酸浓度低，产生的低浓度酸溶液比高浓度酸液对烟囱内筒的腐蚀性更强。低浓度酸液在40～80℃时，烟气极容易在烟囱的内壁结雾形成腐蚀性很强的酸液，对结构材料的腐蚀速度比其他温度时高出数倍。湿法脱硫后的烟气腐蚀性不降反升，烟气对烟囱的腐蚀性极其严重。在工程中，会采用不锈钢材质的钢内筒的反腐结构。但是，由于不锈钢材料价格高昂，用量受成本影响较大，且不锈钢时间一长也会出现腐蚀情况，就需要进行更换，成本过高，因此我们提出一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，解决了湿法脱硫后的烟气腐蚀性不降反升，烟气对烟囱的腐蚀性极其严重。在工程中，会采用不锈钢材质的钢内筒的反腐结构，但是，由于不锈钢材料价格高昂，用量受成本影响较大，且不锈钢时间一长也会出现腐蚀情况，就需要进行更换，成本过高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，包括烟囱外筒，所述烟囱外筒的内侧壁镶嵌安装有固定件，固定件数量为四组且呈环形阵列排列安装于烟囱外筒的内侧壁，固定件位于烟囱外筒内侧壁外部一侧壁焊接安装有烟囱内筒，烟囱内筒由封闭层、隔热层、保温层、防腐层和防腐涂料层构成，封闭层为最外层，封闭层的内环内侧壁焊接安装有隔热层，隔热层的内环内侧壁焊接安装有保温层,保温层的内环内侧壁焊接安装有防腐层，防腐层的内环内侧壁喷涂有防腐涂料层。

优选的，所述封闭层的主要材质为玻璃钢，且封闭层的厚度为2cm。

优选的，所述隔热层的主要材质为玻璃纤维，隔热层的厚度为3cm。

优选的，所述保温层的主要材质为聚氨酯保温板，保温层的厚度为3cm。

优选的，所述防腐层主要材质为环氧陶瓷，防腐层的厚度为2cm。

优选的，所述防腐涂料层由酚醛树脂漆和聚氨酯漆组成，聚氨酯漆为最外层，防腐涂料层的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫烟囱钢内筒防腐结构，通过设置防腐层替代传统不锈钢进行防腐，一定程度上节约的成本，同时防腐涂料层的运用也使得烟囱内筒的防腐性能更好，防腐时间更长，大大提高了装置的适应性，且环氧陶瓷、酚醛树脂漆和聚氨酯漆的造价也都不高，使得装置的适用性加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烟囱内筒结构示意图。

图中：1烟囱外筒、2固定件、3烟囱内筒、4封闭层、5隔热层、6保温层、7防腐层、8防腐涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，包括烟囱外筒1，烟囱外筒1的内侧壁镶嵌安装有固定件2，固定件2数量为四组且呈环形阵列排列安装于烟囱外筒1的内侧壁，固定件2位于烟囱外筒1内侧壁外部一侧壁焊接安装有烟囱内筒3，烟囱内筒3由封闭层4、隔热层5、保温层6、防腐层7和防腐涂料层8构成，封闭层4为最外层，封闭层4的主要材质为玻璃钢，且封闭层4的厚度为2cm，玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp，即纤维增强复合塑料，玻璃钢基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料，封闭层4的内环内侧壁焊接安装有隔热层5，隔热层5的主要材质为玻璃纤维，隔热层5的厚度为3cm，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大，抗拉强度在标准状态下是6.3~6.9g/d，湿润状态5.4~5.8g/d，密度2.54g/cm3。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料，一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀，隔热层5的内环内侧壁焊接安装有保温层6，保温层6的主要材质为聚氨酯保温板，保温层6的厚度为3cm,硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好，硬质聚氨酯具有防潮、防水性能，硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温，由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，硬质聚氨酯抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全，聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，保温层6的内环内侧壁焊接安装有防腐层7，防腐层7主要材质为环氧陶瓷，防腐层7的厚度为2cm，环氧陶瓷涂层硬度高，光滑耐磨，但又具备一定的韧性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的内衬材料，环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便，防腐层7的内环内侧壁喷涂有防腐涂料层8，防腐涂料层8由酚醛树脂漆和聚氨酯漆组成，聚氨酯漆为最外层，防腐涂料层8的厚度为5mm，酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油为主要成膜物质的涂料，具有干燥快、硬度高、耐水、耐化学腐蚀的特性，聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆，它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，包括烟囱外筒（1），其特征在于，所述烟囱外筒（1）的内侧壁镶嵌安装有固定件（2），固定件（2）数量为四组且呈环形阵列排列安装于烟囱外筒（1）的内侧壁，固定件（2）位于烟囱外筒（1）内侧壁外部一侧壁焊接安装有烟囱内筒（3），烟囱内筒（3）由封闭层（4）、隔热层（5）、保温层（6）、防腐层（7）和防腐涂料层（8）构成，封闭层（4）为最外层，封闭层（4）的内环内侧壁焊接安装有隔热层（5），隔热层（5）的内环内侧壁焊接安装有保温层（6）,保温层（6）的内环内侧壁焊接安装有防腐层（7），防腐层（7）的内环内侧壁喷涂有防腐涂料层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，其特征在于，所述封闭层（4）的主要材质为玻璃钢，且封闭层（4）的厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，其特征在于，所述隔热层（5）的主要材质为玻璃纤维，隔热层（5）的厚度为3cm。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，其特征在于，所述保温层（6）的主要材质为聚氨酯保温板，保温层（6）的厚度为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，其特征在于，所述防腐层（7）主要材质为环氧陶瓷，防腐层（7）的厚度为2cm。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，其特征在于，所述防腐涂料层（8）由酚醛树脂漆和聚氨酯漆组成，聚氨酯漆为最外层，防腐涂料层（8）的厚度为5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫烟囱钢内筒防腐结构，包括烟囱外筒，所述烟囱外筒的内侧壁镶嵌安装有固定件，固定件数量为四组且呈环形阵列排列安装于烟囱外筒的内侧壁，固定件位于烟囱外筒内侧壁外部一侧壁焊接安装有烟囱内筒，烟囱内筒由封闭层、隔热层、保温层、防腐层和防腐涂料层构成，封闭层为最外层，封闭层的内环内侧壁焊接安装有隔热层。该脱硫烟囱钢内筒防腐结构，通过设置防腐层替代传统不锈钢进行防腐，一定程度上节约的成本，同时防腐涂料层的运用也使得烟囱内筒的防腐性能更好，防腐时间更长，大大提高了装置的适应性，且环氧陶瓷、酚醛树脂漆和聚氨酯漆的造价也都不高，使得装置的适用性加广泛。

技术研发人员：王根雨;赵广清;王青
受保护的技术使用者：盐城三美防腐科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.08.20