内置谐振吹灰器的制作方法

技术特征：

1.内置谐振吹灰器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部固定安装有底壳(2)，所述底壳(2)两侧的底部均固定安装有进气管(3)，所述进气管(3)的一端贯穿底壳(2)并延伸至底壳(2)的内壁中，所述进气管(3)的另一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部，所述底壳(2)的顶部固定安装有声导管(9)，所述声导管(9)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述声导管(9)顶端的内部固定套接有锥形板(10)，所述锥形板(10)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述底壳(2)的顶部开设有位于声导管(9)正下方的通口(8)，所述锥形板(10)底端的中部固定连通有导气管(4)，所述导气管(4)的底端依次贯穿通口(8)、底壳(2)和外壳(1)并延伸至外壳(1)的下方，所述导气管(4)的外表面固定套接有位于底壳(2)内部的第一固定套块(5)，所述导气管(4)的外表面固定套接有位于底壳(2)内部和第一固定套块(5)顶部的第二固定套块(6)，所述第二固定套块(6)的底部与第一固定套块(5)的顶部固定连接，所述导气管(4)的外表面固定套接有位于底壳(2)内部和第二固定套块(6)顶部的第三固定套块(7)，所述第三固定套块(7)的底部与第二固定套块(6)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的内置谐振吹灰器，其特征在于：所述锥形板(10)的内部开设有位于导气管(4)外部的内口(11)，所述内口(11)内部的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的内置谐振吹灰器，其特征在于：所述第一固定套块(5)、第二固定套块(6)和第三固定套块(7)的外表面至底壳(2)内壁之间的距离依次减少。

4.根据权利要求1所述的内置谐振吹灰器，其特征在于：所述进气管(3)的数量为两个，两个所述进气管(3)的尺寸相同，两个所述进气管(3)彼此之间关于导气管(4)中心对称。

5.根据权利要求1所述的内置谐振吹灰器，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连通有竖管(12)，所述竖管(12)的顶部固定连通有排放管(13)。

技术总结
本实用新型属于除尘设备技术领域，且公开了内置谐振吹灰器，包括外壳，所述外壳内腔的底部固定安装有底壳，所述底壳两侧的底部均固定安装有进气管。本实用新型通过设置第一固定套块、第二固定套块、第三固定套块和声导管，由于第一固定套块、第二固定套块、第三固定套块与底壳内壁之间的距离呈现为依次降低的趋势，当压缩空气穿过时，将会受到阻塞而产生声波，并且该声波将会依次增加，当压缩空气进入至声导管的内部时，此时声波将会被声导管进行二次放大，最终传递至烟气中，使得声波带动烟气与颗粒粉尘发生谐振，此时粉尘无法停留在烟道管壁中，从而起到了良好的除尘效果，因此增加了该吹灰器的实用性。

技术研发人员：樊景义
受保护的技术使用者：贵州双赢环保节能科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.17