一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及药业加工设备技术领域，具体涉及一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机。


背景技术：

2.摇摆式颗粒机以前在医药、食品、化工等企业使用比较广，是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网将潮湿的粉末原料研成颗粒的机器。然而现有的摇摆式颗粒机在造粒过程中，其粒度主要依靠重力使其随机断开形成，成型的粒度无法控制。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机。
4.本实用新型提出的一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机，包括：动力室、位于动力室一侧的工作室、位于工作室内的滚筒和筛网、以及位于动力室内并与滚筒连接以驱动滚筒摆动的驱动机构，所述筛网为弧形结构，且位于滚筒的下方并对滚筒形成半包覆；所述滚筒具有中心轴，其中：
5.工作室内且位于筛网远离滚筒的一侧至少设有一个沿筛网轴线方向布置并与筛网外表面接触的刮板，所述刮板经连接结构与滚筒的中心轴固定连接。
6.优选地，刮板内部设有装有润滑剂的夹腔，刮板与筛网相对的板面设有若干个与夹腔连通的通孔，每个通孔内均植入有由吸水性材料制作而成并与筛网接触的短毛束。
7.优选地，刮板与筛网相对的板面上设有沿筛网的周向方向间距布置并与筛网接触的第一刷毛束和第二刷毛束；所述短毛束位于第一刷毛束与第二刷毛束之间。
8.优选地，刮板与筛网相对的板面为弧形面，且其位于轴心线两侧的侧边分别与筛网外壁接触。
9.优选地，刮板与筛网接触的侧边包覆有胶层。
10.优选地，工作室的侧壁设有贯通的弧形槽，所述弧形槽位于筛网靠近动力室的一端并与筛网同轴；连接结构包括一体成型的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部远离第二连接部的一端穿过弧形槽伸直工作室内并与刮板连接，第二连接部远离第一连接部的一端与中心轴固定。
11.本实用新型中，通过在筛网的外侧设置刮板，并使刮板与滚筒连接并使其随滚筒的摆动而摆动，从而随着滚筒的摆动定时的将挤出筛网的物料截断，进而保障颗粒的均匀性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机中所述筛网与滚筒的位置
关系示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机中所述刮板与筛网的位置关系示意图。
具体实施方式
15.参照图1
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3，本实用新型提出的一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机，包括：动力室1、位于动力室1一侧的工作室2、位于工作室2内的滚筒3和筛网4、以及位于动力室1内并与滚筒3连接以驱动滚筒3摆动的驱动机构，所述筛网4为弧形结构，且位于滚筒3的下方并对滚筒3形成半包覆；所述滚筒3具有中心轴5。工作室2内且位于筛网4远离滚筒3的一侧至少设有一个沿筛网4轴线方向布置并与筛网4外表面接触的刮板6，所述刮板6经连接结构7与滚筒3的中心轴5固定连接，具体为：工作室2的侧壁设有贯通的弧形槽，所述弧形槽位于筛网4靠近动力室1的一端并与筛网4同轴；连接结构7包括一体成型的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部远离第二连接部的一端穿过弧形槽伸直工作室2内并与刮板6连接，第二连接部远离第一连接部的一端与中心轴5固定。该结构的设置使得刮板6随着滚筒3的摆动而沿筛网4的外周面随之摆动，进而对被挤出筛网4的物料进行定时截断，以实现成型颗粒的均匀性。
16.此外，本实施例中，刮板6内部设有装有润滑剂的夹腔，刮板6与筛网4相对的板面设有若干个与夹腔连通的通孔，每个通孔内均植入有由吸水性材料制作而成并与筛网4接触的短毛束8，以使刮板6在截断物料的同时吸附有润滑剂的短毛束8对筛网4进行润滑剂涂覆，以减小孔壁摩擦，延长筛网4的使用寿命。且为了增强对网孔内壁的润滑剂的涂覆效果，本实施例还在刮板6与筛网4相对的板面上设置了沿筛网4的周向方向间距布置并与筛网4接触的第一刷毛束9和第二刷毛束10，并将短毛束8设置在第一刷毛束9与第二刷毛束10之间，以在刮板6摆动过程中，利用第一刷毛束9和第二刷毛束10可进入网孔以预先对网孔进行清理，随后短毛束8对被清理的网孔进行润滑剂涂覆。
17.本实施例中，刮板6与筛网4相对的板面为弧形面，且其位于轴心线两侧的侧边分别与筛网4外壁接触，且刮板6与筛网4接触的侧边包覆有胶层。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机，其特征在于，包括：动力室(1)、位于动力室(1)一侧的工作室(2)、位于工作室(2)内的滚筒(3)和筛网(4)、以及位于动力室(1)内并与滚筒(3)连接以驱动滚筒(3)摆动的驱动机构，所述筛网(4)为弧形结构，且位于滚筒(3)的下方并对滚筒(3)形成半包覆；所述滚筒(3)具有中心轴(5)，其中：工作室(2)内且位于筛网(4)远离滚筒(3)的一侧至少设有一个沿筛网(4)轴线方向布置并与筛网(4)外表面接触的刮板(6)，所述刮板(6)经连接结构(7)与滚筒(3)的中心轴(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的颗粒均匀的摇摆式颗粒机，其特征在于，刮板(6)内部设有装有润滑剂的夹腔，刮板(6)与筛网(4)相对的板面设有若干个与夹腔连通的通孔，每个通孔内均植入有由吸水性材料制作而成并与筛网(4)接触的短毛束(8)。3.根据权利要求2所述的颗粒均匀的摇摆式颗粒机，其特征在于，刮板(6)与筛网(4)相对的板面上设有沿筛网(4)的周向方向间距布置并与筛网(4)接触的第一刷毛束(9)和第二刷毛束(10)；所述短毛束(8)位于第一刷毛束(9)与第二刷毛束(10)之间。4.根据权利要求1所述的颗粒均匀的摇摆式颗粒机，其特征在于，刮板(6)与筛网(4)相对的板面为弧形面，且其位于轴心线两侧的侧边分别与筛网(4)外壁接触。5.根据权利要求4所述的颗粒均匀的摇摆式颗粒机，其特征在于，刮板(6)与筛网(4)接触的侧边包覆有胶层。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的颗粒均匀的摇摆式颗粒机，其特征在于，工作室(2)的侧壁设有贯通的弧形槽，所述弧形槽位于筛网(4)靠近动力室(1)的一端并与筛网(4)同轴；连接结构(7)包括一体成型的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部远离第二连接部的一端穿过弧形槽伸直工作室(2)内并与刮板(6)连接，第二连接部远离第一连接部的一端与中心轴(5)固定。

技术总结
本实用新型提出了一种颗粒均匀的摇摆式颗粒机，包括：动力室、位于动力室一侧的工作室、位于工作室内的滚筒和筛网、以及位于动力室内并与滚筒连接以驱动滚筒摆动的驱动机构，所述筛网为弧形结构，且位于滚筒的下方并对滚筒形成半包覆；所述滚筒具有中心轴，其中：工作室内且位于筛网远离滚筒的一侧至少设有一个沿筛网轴线方向布置并与筛网外表面接触的刮板，所述刮板经连接结构与滚筒的中心轴固定连接。本实用新型可有效保障颗粒的均匀性。本实用新型可有效保障颗粒的均匀性。本实用新型可有效保障颗粒的均匀性。


技术研发人员：岳露凯 张元坤
受保护的技术使用者：安徽康信制药股份有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/10/23