一种原料搅拌的智能反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及原材料搅拌加工技术领域，具体为一种原料搅拌的智能反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；
3.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，现有的化工原料搅拌的智能反应釜存在以下问题：1.现有的化工原料搅拌的智能反应釜大多结构简单，很多反应釜内部因为安装搅拌杆，不仅占用内部的储料空间，而且大多搅拌杆简单的搅拌结构还存在搅拌效果差的问题，2.现有的化工原料搅拌的智能反应釜大多功能单一，因为有很多的化工原料没有经过细致的处理，会因为原材料内部存在大量水分，导致接下来的加工过程还需单独设立一个加热箱，不仅存在功能单一，而且造成加工成本高的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料搅拌的智能反应釜，通过安装了风机和加热装置，解决了现有的化工原料搅拌的智能反应釜存在以下问题：1.现有的化工原料搅拌的智能反应釜大多结构简单，很多反应釜内部因为安装搅拌杆，不仅占用内部的储料空间，而且大多搅拌杆简单的搅拌结构还存在搅拌效果差的问题，2.现有的化工原料搅拌的智能反应釜大多功能单一，因为有很多的化工原料没有经过细致的处理，会因为原材料内部存在大量水分，导致接下来的加工过程还需单独设立一个加热箱，不仅存在功能单一，而且造成加工成本高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原料搅拌的智能反应釜，包括主体、箱体、盖板、搅拌装置、加热装置、风机、搅拌扇和驱动电机，所述主体的下放时设有箱体，所述箱体的下方设有驱动电机，所述主体的外部设有开关按钮，所述驱动电机的两侧设有底座，所述主体的上方设有盖板，所述箱体的外部设有出料口，所述主体的两侧固定连接风箱，所述主体的内壁通过嵌合的方式连接风机，所述盖板通过嵌合的方式连接搅拌扇。
8.优选的，所述加热装置包括加热铜丝、漏孔和滤网，所述加热装置固定连接第二转盘，所述加热装置的内部设有加热铜丝，所述加热装置通过嵌合的方式连接漏孔，所述漏孔呈平均分布形式，所述漏孔通过嵌合的方式连接滤网。
9.优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一转盘和第二转盘，所述搅拌装置的内部设有第一转盘，所述第一转盘的底部通过焊接的方式连接搅拌轴，所述第一转盘的顶部固定连接第二转盘。
10.优选的，所述主体通过焊接的方式连接箱体，所述驱动电机固定连接搅拌轴。
11.优选的，所述主体通过嵌合的方式连接转轴，所述转轴固定连接盖板。
12.优选的，所述箱体的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式，所述箱体通过焊接的方式连接出料口。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种原料搅拌的智能反应釜。具备以下有益效果：
15.(1)、该原料搅拌的智能反应釜，通过主体的两侧固定连接风箱，主体的内壁通过嵌合的方式连接风机，盖板通过嵌合的方式连接搅拌扇，在主体的内部安装了风机，主要的有益好处就是改变了传统使用搅拌杆的搅拌方式，使用多个强力的风机，可以用有效的吹动干粉状的化工原料，使其在主体内部受风力翻滚，达到充分搅拌的好处。
16.(2)、该原料搅拌的智能反应釜，通过加热装置固定连接第二转盘，加热装置的内部设有加热铜丝，加热装置通过嵌合的方式连接漏孔，漏孔通过嵌合的方式连接滤网，在搅拌装置的两侧安装了加热装置，主要的有益好处就是通过加热铜丝给外部的加热装置加热，搅拌装置在搅拌的过程中可以加速蒸发化工原料内部的湿气，提高此装置搅拌的实用性与多功能性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型整体内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型加热装置的结构示意图。
21.图中，主体
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1、箱体
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2、盖板
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3、搅拌装置
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4、搅拌轴
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41、第一转盘
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42、第二转盘
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43、加热装置
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5、加热铜丝
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51、漏孔
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52、滤网
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53、风机
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6、风箱
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7、搅拌扇
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8、转轴
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9、出料口
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10、驱动电机
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11、底座
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12、开关按钮
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13。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种原料搅拌的智能反应釜，包括主体1、箱体2、盖板3、搅拌装置4、加热装置5、风机6、搅拌扇8和驱动电机11，所述主体1的下放时设有箱体2，所述箱体2的下方设有驱动电机11，所述主体1的外部设有开关按钮13，所述驱动电机11的两侧设有底座12，所述主体1的上方设有盖板3，所述箱体2的外部设有出料口10，所述主体1的两侧固定连接风箱7，所述主体1的内壁通过嵌合的方式连接风机6，所述盖板3通过嵌合的方式连接搅拌扇8,在主体1的内部安装了风机6，主要的有益好处就是改变了传统使用搅拌杆的搅拌方式，使用多个强力的风机6，可以用有效的吹动干粉状的化工原料，使其在主体1内部受风力翻滚，达到充分搅拌的好处。
24.所述加热装置5包括加热铜丝51、漏孔52和滤网53，所述加热装置5固定连接第二
转盘43，所述加热装置5的内部设有加热铜丝51，所述加热装置5通过嵌合的方式连接漏孔52，所述漏孔52呈平均分布形式，所述漏孔52通过嵌合的方式连接滤网53,在搅拌装置4的两侧安装了加热装置5，主要的有益好处就是通过加热铜丝51给外部的加热装置5加热，搅拌装置4在搅拌的过程中可以加速蒸发化工原料内部的湿气，提高此装置搅拌的实用性与多功能性。
25.所述搅拌装置4包括搅拌轴41、第一转盘42和第二转盘43，所述搅拌装置4的内部设有第一转盘42，所述第一转盘42的底部通过焊接的方式连接搅拌轴41，所述第一转盘42的顶部固定连接第二转盘43，通过箱体2的内部安装了搅拌装置4，主要的有益好处就是便于带动加热装置5，在加热的时候搅拌原材料，提高此装置的多功能性。
26.所述主体1通过焊接的方式连接箱体2，所述驱动电机11固定连接搅拌轴41，通过在箱体2的底部安装了驱动电机11，主要的有益好处就是直接为搅拌装置4供能，提高搅拌装置4的工作动能。
27.所述主体1通过嵌合的方式连接转轴9，所述转轴9固定连接盖板3，通过在主体1的顶部安装了转轴9，主要的有益好处就是在固定盖板3的同时，便于操作盖板3。
28.所述箱体2的底部通过焊接的方式连接底座12，所述底座12呈对称分布形式，所述箱体2通过焊接的方式连接出料口10，通过在箱体2的外部安装了出料口10，主要的有益好处就是与搅拌装置4直接连接，搅拌结束后可以直接打开出料口10，便于对原材料的下料。
29.工作原理：在使用此装置时，把此装置与外部的供电线路连接成功后开始投入使用，在拉动盖板3，转轴9受力带动盖板3以转轴9为中心旋转，打开盖板3后把化工原材料倒入主体1的内部，关闭盖板3，使用外部的开关按钮13打开风箱7内部的装置，风箱7工作产生气流从主体1内部的多个风机6喷出，使得主体1内部的化工原料在主体1内部被强风吹动搅拌，对化工原材料吹风搅拌后，原材料从主体1底部掉落至搅拌装置4的内部，然后使用开关按钮13打开驱动电机11，驱动电机11带动搅拌轴41开始旋转，搅拌轴41旋转带动顶部第一转盘42旋转，第一转盘42旋转带动顶部的第二转盘43旋转，在第一转盘42和第二转盘43旋转搅拌的时候，加热装置5内部的加热铜丝51通过外部电路的带动开始加热，加热铜丝51给加热装置5的整体加热，使得加热装置5跟随第一转盘42给外部的原材料搅拌加热，然后打开箱体2外部的出料口10，第一转盘42外部的加热装置5会把搅拌装置4内部的原材料推出箱体2。
30.本实用新型的主体1、箱体2、盖板3、搅拌装置4、搅拌轴41、第一转盘42、第二转盘43、加热装置5、加热铜丝51、漏孔52、滤网53、风机6、风箱7、搅拌扇8、转轴9、出料口10、驱动电机11、底座12、开关按钮13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的化工原料搅拌的智能反应釜结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的化工原料搅拌的智能反应釜存在以下问题：1.现有的化工原料搅拌的智能反应釜大多结构简单，很多反应釜内部因为安装搅拌杆，不仅占用内部的储料空间，而且大多搅拌杆简单的搅拌结构还存在搅拌效果差的问题，2.现有的化工原料搅拌的智能反应釜大多功能单一，因为有很多的化工原料没有经过细致的处理，会因为原材料内部存在大量水分，导致接下来的加工过程还需单独设立一个加热箱，不仅存在功能单一，而且造成加工成本高的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。