一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土处理技术领域，尤其涉及一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置。


背景技术：

2.在房屋建设过程中，大量旧房建筑物被拆除，从而产生大量的废弃混凝土块，为了废物再利用，需要用上一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置。
3.现有技术中的废弃混凝土回收处理装置利用破碎机粉碎混凝土然后通过出料口排出，由于废弃混凝土在经过破碎机粉碎后，混凝土颗粒尺寸不一，同时与粉末一同通过出料口排出时，容易出现堵塞的情况，进而影响后续装置使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置，以解决上述背景技术中描述问题。
5.本发明一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置，包括进料斗、破碎机和均料板，所述进料斗底部固定连接有均料板，所述进料斗内部上方固定安装有破碎机，所述进料斗内部中心处通过滑块滑动连接有破碎桶，所述破碎桶内部上方固定连接有挡板，所述挡板上表面固定连接有固定条，所述挡板上表面中心处固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接辊，所述连接辊外侧面固定连接有固定块，所述固定块内部中心处固定安装有气囊，所述气囊两侧固定连接有连接块，所述连接辊中心处固定连接有连接杆，所述连接杆内部中心处固定连接有弹簧，所述弹簧两端固定连接有推杆，所述破碎桶内壁固定连接有固定条块，所述固定条块外侧面固定安装有筛网。
6.优选的，所述电机采用防护等级为ip68型号的电机。
7.优选的，所述固定条块呈环绕设置连接于破碎桶内壁，且呈逐渐向下设置，所述固定条块呈锥形设置，且固定条块上表面与底端均开设有通孔。
8.优选的，所述筛网选用筛目为60目的金属丝筛网。
9.优选的，所述挡板呈四周向中心处逐渐倾斜向下设置。
10.优选的，所述连接辊与挡板连接处开设有通孔。
11.优选的，所述固定块呈锥形设置。
12.优选的，所述连接块呈三角形设置。
13.优选的，所述推杆远离弹簧的一端呈弧形设置。
14.优选的，一种废弃混凝土的回收处理工艺，处理工艺步骤如下：
15.s1：将废弃混凝土置入进料斗通过破碎机进行破碎，破碎后的混凝土落于挡板，通过其上表面倾斜混凝土通过连接辊与挡板连接处的通孔进入破碎桶内部。
16.s2：电机带动挡板与连接辊转动，使位于挡板上表面的混凝土逐渐通过通孔进入
破碎桶内部，连接辊受电机带动产生离心力，推杆受离心力作用向固定块一侧甩动，进而推杆对气囊挤压。
17.s3：气囊受压力膨胀推动连接块向外侧移动，连接块跟随固定块对进入破碎桶内部的混凝土颗粒进行破碎。
18.s4：破碎桶与连接辊转动的同时产生螺旋形风速，混凝土粉末进入破碎桶内部后，受离心力作用甩至破碎桶内壁后，通过固定条块上表面的筛网进入固定条块内部。
19.s5：混凝土粉末与混凝土颗粒分别通过固定条块的外侧与内部逐渐向下移动，最后通过进料斗底部出料口排出。
20.有益效果
21.该种建筑混凝土垃圾的环保处理装置，通过将废弃的混凝土置入进料斗，混凝土通过破碎机进行破碎生成颗粒以及粉末，混凝土颗粒以及粉末通过转动件顶部逐渐进入其内部，混凝土颗粒通过重力作用垂直向下坠落，同时转动件带动辅助件进行转动，辅助件对混凝土颗粒进行进一步破碎，并将其甩至转动件内壁，混凝土颗粒接触转动件内壁的同时，受力的作用再一次进行破碎，混凝土粉末受转动件转动产生的螺旋形风向向转动件内壁甩动，随后进入转动件内部，使得混凝土颗粒以及粉末逐渐向下移动，通过进料斗底端出料口排出，进而使混凝土颗粒进一步细化，从而防止混凝土颗粒堵塞出料口影响后续加工。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明电机连接结构示意图；
24.图3为本发明辅助件局部结构示意图；
25.图4为本发明挡板结构示意图；
26.图5为本发明固定条块底端通孔结构示意图；
27.图6为本发明实施例2中所述结构示意图；
28.图7为本发明固定条块截面结构示意图；
29.图8为本发明连接辊局部结构示意图；
30.图9为本发明辅助件结构示意图；
31.图10为本发明固定块内部结构示意图；
32.图11为本发明固定块俯视剖面结构示意图；
33.图1
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11中，部件名称与附图编号的对应关系为：
34.1、进料斗；2、破碎机；3、均料板；4、破碎桶；401、滑块；402、电机；403、固定条块；4031、筛网；404、固定条；405、挡板；5、连接辊；501、固定块；5011、连接块；5012、气囊；502、连接杆；5021、弹簧；5022、推杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如附图1至附图11所示：
36.实施例1
37.本实施例提供一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置，其包括进料斗1、破碎机2和均料板3，进料斗1内部连接有筛分功能的转动件，转动件一端连接有破碎功能的辅助件。
38.本实施例提供的建筑混凝土垃圾的环保处理装置，通过将废弃的混凝土置入进料斗1内部，废弃混凝土通过破碎机2进行破碎，破碎后的废弃混凝土变成颗粒以及粉末，该种颗粒以及粉末通过转动件顶部螺旋处进入转动件内部，进而转动件转动使混凝土颗粒以及粉末受离心力作用向转动件内壁甩出，其中混凝土颗粒跟随转动件内壁逐渐向下转动排出，混凝土粉末进入转动件内部跟随转动件逐渐向下转动排出，转动件转动的同时带动辅助件转动，辅助件转动产生离心力，从而辅助件内部膨胀对混凝土颗粒进行进一步破碎，进而防止混凝土颗粒堵塞出料口影响后续加工。
39.本实施例提供的建筑混凝土垃圾的环保处理装置，其通过转动件和辅助件之间的相互配合，以此使混凝土颗粒进一步细化，从而防止混凝土颗粒堵塞出料口影响后续加工。
40.实施例2
41.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例转动件包括破碎桶4、滑块401、电机402、固定条块403、筛网4031、固定条404和挡板405，破碎桶4外侧面下方连接有滑块401，破碎桶4内部上方连接有挡板405，挡板405上表面连接有固定条404，挡板405上表面中心处连接有电机402，破碎桶4内壁连接有固定条块403，固定条块403上表面安装有筛网4031；电机402采用防护等级为ip68型号的电机；固定条块403呈环绕设置连接于破碎桶4内壁，且呈逐渐向下设置，固定条块403呈锥形设置，且固定条块403上表面与底端均开设有通孔；筛网4031选用筛目为60目的金属丝筛网；挡板405呈四周向中心处逐渐倾斜向下设置。
42.其中，将废弃的混凝土置入进料斗1，废弃的混凝土通过破碎机2破碎成混凝土颗粒与粉末，混凝土颗粒与粉末落于挡板405上表面，混凝土颗粒与粉末通过挡板405逐渐落入破碎桶4内，同时电机402带动破碎桶4与辅助件进行转动，混凝土颗粒与粉末进入破碎桶4后接触辅助件，辅助件通过电机402带动产生离心力，从而辅助件对混凝土颗粒破碎并使其向破碎桶4内壁甩出，混凝土颗粒向破碎桶4内壁甩出的同时通过固定条块403的锥形尖端进行进一步破碎，从而混凝土颗粒受离心力作用落于固定条块403上表面，并通过离心力作用跟随固定条块403逐渐向下转动排出，同时破碎桶4转动产生螺旋形风向，使得混凝土粉末受风速影响在破碎桶4内部飘动，进而混凝土粉末在破碎桶4内部产生离心力，混凝土粉末被甩至破碎桶4内壁，随后混凝土粉末通过固定条块403上表面筛网4031进入固定条块403内部，混凝土粉末跟随破碎桶4的转动逐渐向下流动，直至通过固定条块403底端通孔排出。
43.其中，电机402采用防护等级为ip68型号的电机，防护等级第一位数字表明设备扛微尘的范围，等级6为完全防止外物及灰尘侵入，第二数字表明设备防水的程度，等级8为防止沉没时水浸入，有利于防止破碎机2将废弃混凝土破碎后产生混凝土粉末侵入电机402内部，同时废弃混凝土内部含有水分时，防止其浸入电机402内部，从而提高电机402使用时的工作效率。
44.其中，固定条块403呈环绕设置连接于破碎桶4内壁，且呈逐渐向下设置，固定条块403呈锥形设置，且固定条块403上表面与底端均开设有通孔，固定条块403呈锥形设置有利于混凝土颗粒受辅助件破碎后，通过离心力作用甩至破碎桶4内壁，进而通过锥形尖端对混
凝土颗粒进一步破碎，继而混凝土颗粒受离心力作用跟随固定条块403逐渐向下移动并排出，混凝土粉末受破碎桶4内部旋转产生的螺旋形风向产生离心力，进而混凝土粉末离心力作用甩至破碎桶4的内壁，再通过固定条块403上表面通孔进入其内部，并跟随固定条块403逐渐向下流动，通过固定条块403底端通孔排出。
45.其中，筛网4031选用筛目为60目的金属丝筛网，筛网4031筛目选用为60目有利于对混凝土颗粒与粉末进行筛分，防止混凝土颗粒进入固定条块403内部后堵塞，且金属筛网有耐高温、耐磨的特性。
46.其中，挡板405呈四周向中心处逐渐倾斜向下设置，有利于混凝土颗粒与粉末通过破碎机2破碎后落于挡板405表面后，通过四周向中心处逐渐倾斜向下，混凝土颗粒与粉末逐渐向挡板405表面中心处流动。
47.实施例3
48.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例辅助件包括连接辊5、固定块501、连接块5011、气囊5012、连接杆502、弹簧5021、推杆5022，连接辊5外侧面连接有固定块501，固定块501内部中心处连接有气囊5012，气囊5012左右两侧连接有连接块5011，连接辊5内部中心处连接有连接杆502，连接杆502内部中心处连接有弹簧5021，弹簧5021左右两端连接有推杆5022；连接辊5与挡板405连接处开设有通孔；固定块501呈锥形设置；连接块5011呈三角形设置；推杆5022远离弹簧5021的一端呈弧形设置。
49.其中，废弃混凝土通过破碎机2破碎后落于挡板405上表面，破碎后的混凝土通过连接辊5与挡板405连接处的通孔进入破碎桶4内部，同时电机带动连接辊5转动，连接辊5带动固定块501转动通过锥形尖端对混凝土颗粒进行破碎，连接辊5转动的同时，其内部连接杆502跟随转动并产生离心力，从而使得推杆5022受离心力作用拉动弹簧5021向一侧甩动，推杆5022甩动向固定块501内部移动并对固定块501内部气囊5012产生压力，气囊5012受压力膨胀推动连接块5011向外侧移动，进而使得连接块5011辅助固定块501对混凝土颗粒进行进一步破碎。
50.其中，连接辊5与挡板405连接处开设有通孔，有利于使废弃混凝土破碎后通过该通孔落下后受重力作用垂直向下，通过电机402带动连接辊5外侧面的固定块501对废弃混凝土颗粒进行进一步破碎，使得混凝土颗粒被甩动至破碎桶4内壁。
51.其中，固定块501呈锥形设置，有利于对进入破碎桶4内部的混凝土颗粒进一步破碎。
52.其中，连接块5011呈三角形设置，有利于推杆5022受离心力作用推动气囊5012膨胀使连接块5011向外侧移动，进而辅助固定块501对混凝土颗粒破碎。
53.其中，推杆5022远离弹簧5021的一端呈弧形设置，有利于推杆5022受离心力作用向一侧移动后推动气囊5012，防止推杆受离心力过大刺破气囊5012。
54.实施例4
55.本实施例提供一种废弃混凝土的回收处理工艺，其处理工艺步骤如下：
56.s1：将废弃混凝土置入进料斗1通过破碎机2进行破碎，破碎后的混凝土落于挡板405，通过其上表面倾斜混凝土通过连接辊5与挡板405连接处的通孔进入破碎桶4内部。
57.s2：电机402带动挡板405与连接辊5转动，使位于挡板405上表面的混凝土逐渐通过通孔进入破碎桶4内部，连接辊5受电机402带动产生离心力，推杆5022受离心力作用向固
定块501一侧甩动，进而推杆5022对气囊5012挤压。
58.s3：气囊5012受压力膨胀推动连接块5011向外侧移动，连接块5011跟随固定块501对进入破碎桶4内部的混凝土颗粒进行破碎。
59.s4：破碎桶4与连接辊5转动的同时产生螺旋形风速，混凝土粉末进入破碎桶4内部后，受离心力作用甩至破碎桶4内壁后，通过固定条块403上表面的筛网4031进入固定条块403内部。
60.s5：混凝土粉末与混凝土颗粒分别通过固定条块403的外侧与内部逐渐向下移动，最后通过进料斗1底部出料口排出。
61.综上，本发明的实施例提供一种建筑混凝土垃圾的环保处理装置，其包括进料斗1、破碎机2和均料板3，进料斗1内部连接有筛分功能的转动件，转动件一端连接有破碎功能的辅助件。
62.本发明提供的建筑混凝土垃圾的环保处理装置，其通过转动件和辅助件之间的相互配合，以此使混凝土颗粒进一步细化，从而防止混凝土颗粒堵塞出料口影响后续加工。